CN201152211Y - 小型通用汽油机油箱安装结构 - Google Patents

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CN201152211Y CNU2007201887003U CN200720188700U CN201152211Y CN 201152211 Y CN201152211 Y CN 201152211Y CN U2007201887003 U CNU2007201887003 U CN U2007201887003U CN 200720188700 U CN200720188700 U CN 200720188700U CN 201152211 Y CN201152211 Y CN 201152211Y
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莫启雄
江涛
罗春艳
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Abstract

本实用新型公开了一种小型通用汽油机油箱安装结构,包括曲轴箱和油箱,曲轴箱顶部设置有安装凸台,油箱两侧面设置水平方向的凸缘,两个安装支架用螺钉固定在曲轴箱顶部,安装支架设置有水平的折边,油箱通过凸缘用螺栓安装在两个安装支架的折边上。本实用新型具有如下优点:油箱的安装不容易被其他零部件遮挡,而使油箱的安装、拆卸十分方便;结构简单,外形美观,制造方便。

Description

小型通用汽油机油箱安装结构
技术领域
本实用新型涉及汽油机燃料油箱的安装,尤其小型通用汽油机油箱布置在顶部时的安装结构。
背景技术
小型通用汽油机发动机、油箱以及其他装置是以集成的方式组合成一体的,以追求体积小、重量轻、结构简单,许多小型通用汽油机油箱布置在发动机的顶部,具体位置是在曲轴箱的上面,这里所述的油箱是指汽油存放的容器;通常曲轴箱上面设置几个安装座,比如设置4个左右安装座,这些安装座就是一些凸台,凸台平面上加工螺纹孔,油箱的底面设置有几个安装支耳,安装支耳加工有螺钉孔,安装支耳对应凸台平面用螺钉进行安装,这种方式结构简单广泛应用,但是,由于油箱周围通常还要布置其他部件,例如,空滤器、消声器等,这些安装位置又处于油箱的下方,其他部件将遮挡住油箱的安装螺钉部位,造成维修时油箱的拆卸、安装都不方便,扳手、螺丝刀之类工具不能到达,甚至要先不必要的拆除其他遮挡的部件,才能进行油箱的装拆,同时,制造时装配工艺顺序也要非常讲究,选择余地差,给制造也带来一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种小型通用汽油机油箱安装结构,解决上述现有技术存在的问题,使油箱的安装、拆卸方便。
本实用新型的小型通用汽油机油箱安装结构,包括曲轴箱和油箱,曲轴箱顶部设置有安装凸台,凸台上加工有螺纹孔,在所述油箱两侧面设置水平方向的凸缘,凸缘上设螺栓孔,两个安装支架用螺钉固定在曲轴箱顶部的安装凸台上,安装支架设置有水平的折边,折边上设有和凸缘对应的螺栓孔,油箱通过两侧面的凸缘用螺栓分别安装在两个安装支架的折边上。
上述的安装支架可以用钢板冲压成型,由水平的底边、向上的立板和上边水平的折边构成,底边设置螺钉孔。
在所述油箱由上下两半组合而成的情况,两侧面的凸缘可以位于上下两半油箱的分膜面位置,并一体成型。
上述方案中,所述安装支架和油箱之间可以设置隔热套,螺栓穿过隔热套进行安装。
本实用新型具有如下优点:1.在油箱侧面设置起安装作用的凸缘和专门的安装支架,将油箱的安装方式分解为:在曲轴箱上固定安装支架和在安装支架上固定油箱两个可以独立的步骤,安装支架使油箱的安装位置上移,不容易被其他零部件遮挡,安装工具容易到达,不仅可以没有现有技术的不必要拆除遮挡部件情况,而且,维修时安装支架也完全可以不拆除,从而使油箱的安装、拆卸十分方便;2.安装支架利用现有的曲轴箱安装凸台进行固定,并可以用冲压件成型,结构简单,外形美观;3.油箱分体两半组合而成的情况,安装凸缘可以位于上下两半油箱的分膜面位置并一体成型,不需要另外焊接安装支耳,没有安装支耳焊接不牢等缺陷,反而制造更容易;4.由于油箱的安装不会受到其他部件的影响,油箱可以随时安装,装配时该工序可以随意安排,从而给制造也带来方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的小型通用汽油机油箱安装结构示意简图;
图2是图1右视图;
图3是图1中侧上方看的局部立体图;
图4是图1中I部放大图。
具体实施方式
参见附图1,本实用新型的小型通用汽油机油箱安装结构,包括曲轴箱1和油箱2,曲轴箱1顶部铸造出4个圆台形状的安装凸台11,4个凸台顶平面加工成一样的高度,凸台顶平面中央向下加工有螺纹孔,这4个安装凸台11原来是用来安装油箱的安装支耳的,现在将两个安装支架3用螺钉4固定在安装凸台11上,每个安装支架3用2颗螺钉4固定;
安装支架3用钢板冲压成型,由水平的底边31、向上的立板32和上边水平的折边33构成,形状呈“乙”形,底边31向内弯折,上边的折边33向外弯折,底边31设置上述固定在安装凸台11上的螺钉孔,安装支架3的安装充分利用现有技术的安装凸台11,安装支架3的水平的折边33向外弯折并设2个螺栓孔,向外弯折的形状有利于下述的螺栓结构的安装、拆卸;在油箱2的两侧面各设置一个水平方向的凸缘21,每个凸缘21上也设2个螺栓孔,凸缘21上的螺栓孔和安装支架3的水平折边33的螺栓孔对应,油箱2通过两侧面的凸缘21用螺栓5分别安装在左右两个安装支架3的折边33上,参见附图2、图3,可以看出曲轴箱1上固定安装支架3和在安装支架3上固定油箱2可以独立的进行,安装支架3使油箱2的安装位置上移到油箱2的中间位置,而现有技术油箱的安装位置在油箱的底部,从而不容易被其他零部件遮挡,可实现从发动机上方紧固螺栓,使油箱的安装、拆卸比现有技术方便;上述凸缘21也可以根据结构需要设置在另外两个侧面,安装支架3也相应调换方向。
上述油箱2由上下两半组合而成的,材料是薄钢板,冲压成型,两侧面的凸缘21刚好位于上下两半油箱的分膜面位置,利用了工艺一体成型出凸缘21,具有结构简单、工艺简单、外形规范美观以及牢固的优点,如果油箱是塑料的也可以采用相同的结构。
参见附图4,所述安装支架3和油箱2之间设置隔热套51,螺栓5穿过隔热套51进行安装,加装隔热套51是防止曲轴箱1的高温直接传导到油箱2,同时,也起隔震的作用,防止曲轴箱1的振动传递到油箱2。

Claims (5)

1.一种小型通用汽油机油箱安装结构,包括曲轴箱和油箱,曲轴箱顶部设置有安装凸台,凸台上加工有螺纹孔,其特征在于:所述油箱(2)两侧面设置有水平方向的凸缘(21),凸缘(21)上设有螺栓孔,两个安装支架(3)用螺钉(4)固定在曲轴箱(1)顶部的安装凸台(11)上,安装支架(3)设置有水平的折边(33),折边(33)上设有和凸缘(21)对应的螺栓孔,油箱(2)通过两侧面的凸缘(21)用螺栓(5)分别安装在两个安装支架(3)的折边(33)上。
2.根据权利要求1所述的小型通用汽油机油箱安装结构,其特征在于:所述安装支架(3)用钢板冲压成型,由水平的底边(31)、向上的立板(32)和上边水平的折边(33)构成,底边(31)设置有螺钉孔。
3.根据权利要求2所述的小型通用汽油机油箱安装结构,其特征在于:所述安装支架(3)形状呈“乙”形,底边(31)向内弯折,上边的折边(33)向外弯折。
4.根据权利要求1或2或3所述的小型通用汽油机油箱安装结构,其特征在于:所述油箱(2)由上下两半组合而成,两侧面的凸缘(21)位于上下两半油箱的分膜面位置,并一体成型。
5.根据权利要求4所述的小型通用汽油机油箱安装结构,其特征在于:所述安装支架(3)和油箱(2)之间设置有隔热套(51),螺栓(5)穿过隔热套(51)进行安装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101915191A (zh) * 2009-09-07 2010-12-15 蒋一民 一种油箱支架和装有这种支架的单缸卧式蒸发式柴油机

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