CN201151559Y - 一种垂直螺旋输送机吊轴承装置 - Google Patents
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Abstract
一种垂直螺旋输送机吊轴承装置,其特征是:轴承座(8)装在由左半壳(1)和右半壳(5)组成的壳体内,其联接表面是球形表面,组成万向活动关节。轴承座(8)两端装有密封端盖(7),密封端盖(7)内装有毡圈(4)和迷宫(6),密封端盖(7)外端有迷宫环(3),两者之间制有两排相配合的齿槽形成迷宫密封;轴承座(8)内装有轴套(9),轴套(9)用NF或WC耐磨合金材料制造。此种吊轴承装置调心性能好,密封效果佳,特别适合安装在高速、高温、粉尘特多的恶劣条件下工作的输送机上使用。该吊轴承装置亦可用滚动轴承代替滑动轴套,其成本更低、能耗更少。
Description
技术领域
本实用新型属于一种输送机械的旋转支承,尤其是一种垂直螺旋输送机吊轴承装置。
背景技术
垂直螺旋输送机是建材、冶金、化工、港口等行业输送粉粒类物料的主要设备之一。现有垂直螺旋输送机吊轴承的结构,都是将轴承座刚性固接于机壳上,轴承座两端各用一道或两道毡圈进行密封。这种结构调心能力差、密封效果不好。当联接轴(2)联接的螺旋体制造或安装上出现较大误差时,将在吊轴承座上产生极大的运转阻力,不但无功损耗大,而且会引起整机振动甚至不能工作。另外,由于吊轴承是在粉尘中工作的,高速、高温加上轴心偏移使毡圈密封很快失效,粉尘进入轴承内与润滑剂混合,形成一种研磨混合剂,使联接轴和轴套很快磨损失效。用户因此不得不频繁更换轴承,设备运转率很低,成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种垂直螺旋输送机吊轴承装置,通过改变吊轴承结构,解决吊轴承调心对中问题和密封问题,显著减少无功能耗和振动,延长轴承寿命。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:由左半壳(1)、右半壳(5)组成壳体,轴承座8装在壳体内,其联接表面是球形表面,组成万向活动关节;轴承座(8)两端装密封端盖(7),密封端盖(7)内装有毡圈(4)和油封(6),密封端盖(7)外端有迷宫环(3),两者之间制有两排相配合的齿槽形成迷宫密封;轴承座(8)内装有轴套(9),轴套(9)用NF或WC耐磨合金材料制造。
本实用新型的有益效果是:调心性能好,克服了由于螺旋体中心偏移引起无功能耗大和振动的问题;密封效果好,延长轴承寿命;能用滚动轴承代替滑动轴承,大大降低成本费用。
附图说明
附图是本实用新型纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型作进一步说明:
由附图可见,本实用新型由左半壳(1)、右半壳(5)、轴承座(8)、密封端盖(7)、迷宫环(3)组成,轴承座(8)装在由左半壳(1)和右半壳(5)组成的壳体内,其联接表面是球形表面,组成万向活动关节。当与联接轴(2)联接的螺旋体由于制造或安装误差过大,运转中引起联接轴(2)中心偏移,万向活动关节能起到很好的调心作用,使联接轴(2)与轴承座(8)中心始终保持平行状态。旋转的联接轴(2)、迷宫环(3)与固定的轴套(9)、密封端盖(7)之间保持有足够的运动间隙,保证机器可靠正常运转,避免由于联接轴(2)与轴套(9)的不良接触引起的磨损、无功能耗、振动等问题。
轴承座(8)两端装有密封端盖(7),密封端盖(7)内装有毡圈(4)和油封(6),能有效地阻止轴承内润滑剂外流和阻止外部粉尘进入。密封端盖(7)外端有迷宫环(3),两者之间制有相配合的两排齿槽,形成迷宫密封,粉尘难以进入轴承内部。即使在高速、高温下,也能起到很好的密封效果。
轴承座(8)内装有轴套(9),轴套(9)用NF或WC耐磨合金材料制造,与用优质合金材料制造的联接轴(2)形成合理的摩擦副,能显著地延长轴承寿命。
本实用新型调心性能好,密封效果佳,保证机器可靠运行,降低无功能耗,提高运转率,特别适合安装在高速、高温、粉尘特多的恶劣条件下工作的输送机上使用。该吊轴承装置亦可用滚动轴承代替滑动轴套,其成本更低、能耗更少。
Claims (3)
1、一种垂直螺旋输送机吊轴承装置,由左半壳(1)、右半壳(5)、轴承座(8)、密封端盖(7)、迷宫环(3)组成,其特征在于轴承座(8)装在由左半壳(1)和右半壳(5)组成的壳体内,其联接表面是球形表面。
2、如权利要求1所述的一种垂直螺旋输送机吊轴承装置,其特征在于轴承座(8)两端装有密封端盖(7),密封端盖(7)内装有毡圈(4)和油封(6),密封端盖(7)外端有迷宫环(3),两者之间制有两排相配合的齿槽形成迷宫密封。
3、如权利要求1所述的一种垂直螺旋输送机吊轴承装置,其特征在于轴承座(8)内装有轴套(9),轴套(9)是NF或WC耐磨合金材料。
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2008
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