CN103635703A - 用于输送器螺旋轴的支承装置 - Google Patents

Abstract

用于输送器螺旋轴（200）的支承装置（100）包括至少一个轴支承单元（20）和至少一个在轴支承单元（20）中被引导的、用于与至少一个输送器螺旋轴（200）连接的连接轴（50）。设有位置固定的外壳体（11），在该外壳体中可摆动运动地设置有至少一个轴支承单元（20），其中，在外壳体（11）的内环和轴支承单元（20）的周面之间设置有至少一个弹性体的环元件（13）。

Description

用于输送器螺旋轴的支承装置

技术领域

本发明涉及一种用于输送器螺旋轴的支承装置，包括至少一个轴支承单元和至少一个在轴支承单元中被引导的、用于与至少一个输送器螺旋轴连接的连接轴。

背景技术

这样的支承-耦联-单元被用于在输送设备中可转动地支承用于输送固体材料的螺旋轴、特别是用于在表面处理设备中输送颗粒形的喷射剂的螺旋轴。此外，两个螺旋轴可以借助于这样的单元相互连接。

因为螺旋轴在输送固体材料时不均匀地受载荷并且此外在各支承点之间具有5至6米的大的长度，所以螺旋轴的支承凸出部不与轴承的轴线或者说不与连接轴对准，该连接轴可转动地支承在悬挂支承装置中并且螺旋轴在端侧连接到该连接轴上。这在运行中可能导致轴线的角度倾斜位置并且导致摆动运动，这些角度倾斜位置和摆动运动在轴支承单元内部必须被平衡。为此按照现有技术设有自动调位滚子轴承，在这些自动调位滚子轴承中支承有连接轴。然而在带有大的灰尘产生的恶劣的工作环境中，灰尘快速地侵入到自动调位滚子轴承中，从而该自动调位滚子轴承快速地磨损并且必须被更换，这又造成输送装置的停工时间。轴支承单元的围绕部不可能作为防尘装置，因为正是由于上述的轴线倾斜位置和摆动运动，位置固定的壳体的圆形中央孔与连接轴之间的间隙宽度将持续地改变。

发明内容

因此，本发明的任务在于，给出一种用于输送器螺旋轴的支承装置，该支承装置在恶劣的工作环境中也具有高的使用寿命。

该任务通过带有权利要求1的特征的支承装置来解决。

按照本发明的支承装置将轴线倾斜位置的平衡转移到弹性体的环元件中。本来的轴支承单元由此能够与输送器螺旋轴的或者用于此的连接单元的支承凸出部准确地对准并且能够通过本身已知的轴密封圈完全相对于旋转的连接轴密封。

连接轴在轴支承单元内部的支承可以通过两个简单的凹槽球轴承实现，因为没有轴向的力并且也没有弯曲力矩施加到轴承上。轴支承单元因此作为整体跟随连接轴的运动，该运动通过在侧面安装的输送器螺旋轴引起。

相对于支承装置的位置固定的部分，弹性体的中间层负责平衡并且此外构建复位力，从而当所有单侧的、通过连接的输送器螺旋轴之一导入的力和力矩消除时，自动地重新占据与结构上规定的中轴线对准的位置。

弹性的环元件特别是由聚氨酯浇注材料形成，该聚氨酯浇注材料以粘稠的状态被浇注到位置固定的外壳体的内环与轴支承单元的外罩之间。由此外壳体和内壳体材料锁合地相互连接，从而在有限的程度中也可以承受可能发生的轴向作用的拉力。

时效硬化过的浇注材料优选具有50-80肖氏硬度A、特别是60肖氏硬度A的硬度。在此，弹性体层的厚度优选为大致10mm。轴线直至3°的倾斜位置可以利用这些特性被良好地补偿。

此外，如原则上已知的，旋转的轴相对于轴支承单元的壳体的防尘密封是可能的。

附图说明

以下借助在附图中示出的实施例描述轴支承单元的准确的构造连同其他有利的构造。图中详细地示出：

图1以透视图示出按照本发明的支承装置；

图2以侧视图示出支承单元，以及

图3以剖切的侧视图示出支承单元。

具体实施方式

图1示出一个按照本发明的支承装置100，该支承装置基本上包括三个区段：在中间设置有一个基本单元10，在该基本元件上在两侧连接各一个连接单元40。

基本单元10包括一个外壳体11和一个处于内部中的、这里不可见的轴支承单元，该外壳体具有放置在其上的支架元件12。

在基本单元旁边在侧面设有连接单元40，这些连接单元与在基本单元10内部旋转的连接轴的端部坚固地连接并且这些连接单元能实现输送器螺旋轴的直接连接。

为了提供少的作用面，特别是对于优选使用在表面处理装置中的情况，在这些表面处理装置中带有大的动能的喷射剂被引入到工作腔内，基本单元10的外壳体11以及连接单元40的外部的壳体罩41分别构成为管形的，其中，设有相同的直径，以便避免突起的、可能为喷射剂提供作用面的凸出部。

图2由侧面示出支承装置100。在中间的基本单元10与所述两个在侧面连接的连接单元40之间有狭窄的间隙，通过该间隙可看到处于内部的轴支承单元20。间隙宽度优选地以至少5至10mm这样大地来选择，使得侵入的灰尘或者其他侵入的颗粒可以轻易地又向下流出。利用指向上的支架元件12，按照本发明的支承装置100特别是规定用于作为悬挂支承装置来使用。

在所示的实施例中，在侧面分别连接要被支承的螺旋轴200，这些螺旋轴通过点划线表示。连接套筒201被推到连接单元40的管形的壳体罩41上并且然后借助于引入到壳体罩41中的螺纹孔不可相对转动地固定。

支承装置100的对本发明基本的构造特别是由图3中的剖视图可看到。

在内部中设置有一个旋转的连接轴50，该连接轴在两侧具有支承凸出部51，连接单元40能够套装到在这些支承凸出部上。在中间构成有一个凸出部52，凹槽球轴承22在两侧连接到该凸出部旁边，这些凹槽球轴承分别利用固定环轴向地固定。朝向外侧、亦即在外部在凹槽球轴承22之前，轴密封圈25设置在间隔环23中。

进一步在其外部设有附加的毡密封件26，该毡密封件在连接轴50的表面上滑动并且该毡密封件支承在环形端盖24中。环形端盖24和间隔环23对中地紧固在轴支承单元20的壳体21上。

轴支承单元20的壳体21通过一个弹性体的环元件13与基本单元10的外壳体11固定连接，特别是浇注。因此整个的轴支承单元20能够绕在图3中可看到的、中轴线和竖直轴线14的交点朝向两侧倾斜并且由此平衡在侧面连接的螺旋输送器200的摆动运动。

内部的轴支承单元20轴向地向外延伸超过基本单元10的外壳体11，但轴支承单元具有较小的直径。而外部的连接单元40的管形的壳体罩41具有较大的直径并且轴向地沿中轴线14的方向部分超过轴支承单元20的伸出的区域地延伸。由此创造一种迷宫式密封装置。由外部侵入到基本单元10与连接单元40之间的间隙中的颗粒在能够侵入到连接轴50与处在外部的环形端盖24之间的环状间隙中之前，必须首先经过三次转向。

然而此后这些颗粒直接被毡密封件26拦截。穿过毡环26内侧与连接轴50外侧之间的接触面的细小的颗粒然后在轴密封圈25处利用其柔性的密封唇被最终拦住。

在所示的实施例中，各连接单元40分别包括一个连接衬套45，这些连接衬套能够直接套装到连接轴50的端侧的支承凸出部51上。连接衬套的轴向位置通过固定环限制。在前面由端侧设有固定板44，该固定板利用螺钉46来固定在连接轴50中的螺纹孔内。

连接衬套45与至少一个另外的弹性体区域43接触。在管形的壳体罩41和连接衬套45上分别焊接有径向的肋，这些肋在图3中看不到并且在这些肋之间设有弹性体区域43，这些弹性体区域阻止肋的直接接触，但是能实现在连接衬套45与壳体罩41之间的转矩传递。连接的螺旋输送器200的摆动运动因此部分地已经通过在相互嵌接的肋之间的弹性体区域43在连接单元中被补偿。当通过所述两个在侧面连接的输送器螺旋轴200引起的弯曲力矩不同时，才发生连接轴50相对于位置固定的竖直轴线14的倾斜位置，由此整个内部的轴支承单元20也被倾斜。该倾斜位置然后通过基本单元10的弹性体的环元件13被补偿。

弹性体的中间层13、43分别具有比包围它们的外部的壳体罩11、41稍微更小的轴向长度，从而这些中间层尽可能地被保护免遭直接撞上的喷射剂。由于弹性的特性总归尽最大可能地补偿撞上的喷射颗粒的动能，从而几乎不发生磨损作用。此外，弹性体的环元件13、43的端侧的部分剥蚀不妨碍环元件的功能。环元件13、43因此能实现连接轴50的无磨损的摆动式支承。

Claims (9)

1.用于输送器螺旋轴（200）的支承装置（100），包括至少一个轴支承单元（20）和至少一个在轴支承单元（20）中被引导的、用于与至少一个输送器螺旋轴（200）连接的连接轴（50），

其特征在于位置固定的外壳体（11），在该外壳体中可摆动运动地设置有至少一个轴支承单元（20），其中，在外壳体（11）的内环与轴支承单元（20）的周面之间设置有至少一个弹性体的环元件（13）。

2.按照权利要求1所述的支承装置（100），其特征在于，所述轴支承单元（20）包括两个凹槽球轴承（22），在这两个凹槽球轴承中可转动地支承有连接轴（50）。

3.按照权利要求1或2所述的支承装置（100），其特征在于，所述外壳体（11）构成为环形的，并且具有至少一个在外部连接的轴承支架（12）。

4.按照权利要求1至3中的至少一项所述的支承装置（100），其特征在于，所述轴支承单元（20）包括壳体罩（21），该壳体罩容纳用于支承连接轴的滚动轴承（22）并且端盖（24）在端侧连接到壳体罩（21）上，其中，所述端盖（21）中的至少一个端盖环形地构成为具有用于被连接轴（50）穿过的中央孔，并且在端盖（21）与连接轴（50）之间的环状间隙中设置有至少一个密封圈（25、26）。

5.按照权利要求4所述的支承装置（100），其特征在于，所述密封圈是轴密封圈（25）。

6.按照权利要求4所述的支承装置（100），其特征在于，所述密封圈是毡密封件（26）或刷式密封件。

7.按照权利要求4和6所述的支承装置（100），其特征在于，所述毡密封件（26）和/或刷式密封件设置在外部在轴密封圈（25）之前。

8.按照权利要求1到7中的至少一项所述的支承装置，其特征在于，在基本单元（10）中壳体罩（21）和外壳体（11）或者在连接单元（40）中中间衬套（45）和壳体罩（41）通过环元件（13、43）材料锁合地相互连接。

9.按照权利要求8所述的支承装置（100），其特征在于，所述环元件（13、43）由聚氨酯浇注材料形成。

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