CN201150878Y - 铁屑过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以清除工作液中的铁屑的铁屑过滤器，包括：机壳，机壳中设置有过滤槽，过滤槽的进液口和出液口分别设置在机壳的顶部和底部；过滤槽设置有圆弧段，机壳中在过滤槽圆弧段的上方配合设置有磁性的吸附辊，吸附辊的上方设置有挡液辊，挡液辊与吸附辊相互抵压在一起、形成挡水密封线，所述吸附辊由动力装置驱动。本实用新型主要用于过滤线切割机等机械加工设备中的工作液。

Description

铁屑过滤器

技术领域

本实用新型涉及到过滤器，尤其涉及到铁屑过滤器。

背景技术

众所周知，线切割机广泛用于模具、机械制造、五金等行业。线切割机在工作过程中，需要用乳化油和水混合后形成的工作液来绝缘、排屑和冷却。通常情况下，工作液都是循环使用的，而加工过程中产生的铁屑不断混入工作液中无法清理，使得工作液越来越脏，过脏的工作液直接影响到线切割的加工质量和工作效率。但是，如果频繁地更换工作液又会增加加工成本，废弃的工作液也会造成浪费，同时还会对水资源造成污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以清除工作液中的铁屑的铁屑过滤器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：铁屑过滤器，包括机壳，机壳中设置有过滤槽，过滤槽的进液口和出液口分别设置在机壳的顶部和底部；过滤槽设置有圆弧段，机壳中在过滤槽圆弧段的上方配合设置有磁性的吸附辊，吸附辊的上方设置有挡液辊，挡液辊与吸附辊相互抵压在一起、形成挡水密封线，所述吸附辊由动力装置驱动。

上述的动力装置的具体结构包括：设置在机壳中的电机，电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述的吸附辊通过从动轴活动设置在机壳中，从动轴在与主动齿轮同侧的一端设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

在上述机壳的前、后侧板上设置有一对相互配合的导向槽，所述的挡液辊上设置有挡液轴，挡液轴的两端通过一对相同结构的弹性装置设置在所述的一对导向槽中。

上述的弹性装置的具体设置方式为：导向槽的上部设置有导向座，导向座中开设有导向孔，导向孔中活动设置有限位柱，限位柱上套设有弹簧，限位柱的端部设置有限位块，限位块抵压在位于导向槽底部的挡液轴上，弹簧的两端分别抵压在限位块和导向座上。

上述的挡液轴在与从动齿轮同侧的一端设置有挡液齿轮，挡液齿轮与从动齿轮相啮合。

在上述的机壳中设置有铲刀，铲刀上设置有出屑斜面，铲刀的刃口与吸附辊抵靠在一起，机壳中在铲刀的上方还设置有与铲刀相配合的旋转刮刀装置。

上述旋转刮刀装置的具体结构包括：活动设置在机壳中的刮刀轴，刮刀轴在与从动齿轮同侧的一端设置有刮刀齿轮，刮刀齿轮与从动齿轮相啮合；所述的刮刀轴上设置有至少一片弹性簧片，所有弹性簧片的末端为自由端、可扫过吸附辊辊面和铲刀刃口。

上述的吸附辊主要由具有磁性的基辊和位于基辊外面的外套构成。

上述的过滤槽在进液口处设置有分流隔板和隔离柱。

本实用新型的有益效果是：通过在工作液回液管路中安装本实用新型所述的铁屑过滤器，使得工作液在经过铁屑过滤器时，混入工作液中的铁屑被吸附辊吸出。这样，去除了铁屑的工作液又可以投入使用，从而避免了不必要的浪费和对水资源的污染；同时也保证了线切割的加工质量和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中去掉所有齿轮和前侧板后的结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图1至图3中：1、机壳，2、过滤槽，21、进液口，22、出液口，23、圆弧段，25、分流隔板，26、隔离柱，28、过滤隔板，3、吸附辊，31、从动轴，32、从动齿轮，33、基辊，34、外套，4、挡液辊，41、挡液轴，42、挡液齿轮，5、电机，51、输出轴，52、主动齿轮，6、铲刀，61、出屑斜面，62、滑动斜面，7、弹性簧片，71、刮刀轴，72、刮刀齿轮，8、弹簧，9、导向座，10、限位柱，11、限位块。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的铁屑过滤器，包括：机壳1，机壳1中设置有过滤槽2——过滤槽2由过滤隔板28和机壳1的前、后两块侧板构成，过滤槽2的进液口21和出液口22分别设置在机壳1的顶部和底部；过滤槽2设置有圆弧段23，机壳1中在过滤槽2的圆弧段23的上方配合设置有磁性的吸附辊3，吸附辊3主要由具有磁性的基辊33(磁性均布在基辊33的表面)和位于基辊33外面的不锈钢外套34构成；吸附辊3的上方设置有用于挡液的挡液辊4，挡液辊4上设置有挡液轴41，在所述机壳1的前、后侧板上设置有一对相互配合的导向槽，挡液轴41的两端通过一对相同结构的弹性装置设置在所述的一对导向槽中，所述的弹性装置的具体设置方式为：导向槽的上部设置有导向座9，导向座9中开设有导向孔，导向孔中活动设置有限位柱10，限位柱10上套设有弹簧8，限位柱10的端部设置有限位块11，限位块11抵压在位于导向槽底部的挡液轴41上，弹簧8的两端分别抵压在限位块11和导向座9上，使得挡液辊4与吸附辊3的不锈钢外套34弹性抵压在一起、形成挡水密封线；在所述的机壳1中还设置有铲刀6，铲刀6上设置有出屑斜面61，铲刀6的刃口与吸附辊3的不锈钢外套34抵靠在一起，所述机壳1中位于铲刀6的上方还设置有与铲刀6相配合的旋转刮刀装置，其具体结构包括：活动设置在机壳1中的刮刀轴71，刮刀轴71上对称设置有两片弹性簧片7，两片弹性簧片7的末端为自由端、可以扫过吸附辊3的不锈钢外套34和铲刀6的刃口；在本实施例中，所述的吸附辊3通过从动轴31活动设置在机壳1中，所述的从动轴31由动力装置驱动，而挡液轴41和刮刀轴71由从动轴31驱动，所述的动力装置包括：设置在机壳1中的电机5，电机5的输出轴51上设置有主动齿轮52，从动轴31、挡液轴41和刮刀轴71在与主动齿轮52同侧的一端分别设置有从动齿轮32、挡液齿轮42和刮刀齿轮72，从动齿轮32分别与主动齿轮52、挡液齿轮42和刮刀齿轮72相啮合；所述的过滤槽2在进液口21处设置有用于分流的分流隔板25和用于防止大块销屑等异物进入过滤槽2中的隔离柱26。除此之外，由于本实用新型中的从动轴31、挡液轴41和刮刀轴71的转速都非常慢，均直接活动设置在机壳1中，当然，所有这些轴也可以分别通过轴承活动设置在机壳1中。实际应用时，还可在铲刀6的出屑斜面61的下方设置与出屑斜面61相衔接的滑动斜面62，并可在滑动斜面62的下方设置用于回收铁屑的回收容器。

使用时，通过电机5的运转，带动主动齿轮52和与之相啮合的从动齿轮32旋动、并保证从动齿轮32逆时针旋转，从动齿轮32再带动挡液齿轮42和刮刀齿轮72的旋转，混有铁屑的工作液从过滤槽2的进液口21源源不断地进入到过滤槽2中，工作液在经由过滤槽2的圆弧段23时，工作液中的铁屑就被吸附辊3内层带有磁性的基辊31吸出、吸附在外层的不锈钢外套34上，吸附有铁屑的吸附辊3的辊面在经过铲刀6时，辊面上的铁屑就在铲刀6的作用下滞留在铲刀6的刃口处，而滞留在铲刀6的刃口处的铁屑又被由刮刀轴71带动旋转的弹性簧片7扫离，使其脱离磁场的束缚、沿着铲刀6上的出屑斜面61和滑动斜面62下滑至置于滑动斜面62下方的回收容器中。这样，从过滤槽2的出液口22流出的则是比较洁净的工作液，可以再次投入使用，从而避免了不必要的浪费和对水资源的污染；同时也保证了线切割的加工质量和工作效率。

Claims (9)

1.铁屑过滤器，其特征在于：包括机壳，机壳中设置有过滤槽，过滤槽的进液口和出液口分别设置在机壳的顶部和底部；过滤槽设置有圆弧段，机壳中在过滤槽圆弧段的上方配合设置有磁性的吸附辊，吸附辊的上方设置有挡液辊，挡液辊与吸附辊相互抵压在一起、形成挡水密封线，所述吸附辊由动力装置驱动。

2.如权利要求1所述的铁屑过滤器，其特征在于：所述的动力装置的具体结构包括：设置在机壳中的电机，电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述的吸附辊通过从动轴活动设置在机壳中，从动轴在与主动齿轮同侧的一端设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

3.如权利要求1所述的铁屑过滤器，其特征在于：在所述机壳的前、后侧板上设置有一对相互配合的导向槽，所述的挡液辊上设置有挡液轴，挡液轴的两端通过一对相同结构的弹性装置设置在所述的一对导向槽中。

4.如权利要求3所述的铁屑过滤器，其特征在于：所述的弹性装置的具体设置方式为：导向槽的上部设置有导向座，导向座中开设有导向孔，导向孔中活动设置有限位柱，限位柱上套设有弹簧，限位柱的端部设置有限位块，限位块抵压在位于导向槽底部的挡液轴上，弹簧的两端分别抵压在限位块和导向座上。

5.如权利要求4所述的铁屑过滤器，其特征在于：所述的挡液轴在与从动齿轮同侧的一端设置有挡液齿轮，挡液齿轮与从动齿轮相啮合。

6.如权利要求1至5中任一项所述的铁屑过滤器，其特征在于：在所述的机壳中设置有铲刀，铲刀上设置有出屑斜面，铲刀的刃口与吸附辊抵靠在一起，机壳中在铲刀的上方还设置有与铲刀相配合的旋转刮刀装置。

7.如权利要求6所述的铁屑过滤器，其特征在于：所述旋转刮刀装置的具体结构包括：活动设置在机壳中的刮刀轴，刮刀轴在与从动齿轮同侧的一端设置有刮刀齿轮，刮刀齿轮与从动齿轮相啮合；所述的刮刀轴上设置有至少一片弹性簧片，所有弹性簧片的末端为自由端、可扫过吸附辊辊面和铲刀刃口。

8.如权利要求6所述的铁屑过滤器，其特征在于：所述的吸附辊主要由具有磁性的基辊和位于基辊外面的外套构成。

9.如权利要求6所述的铁屑过滤器，其特征在于：所述的过滤槽在进液口处设置有分流隔板和隔离柱。

Images