CN216497786U - 一种废水处理用固液分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废水处理用固液分离设备,包括壳体和挡流板,所述壳体的顶部设置有电机,且壳体的内部设置有转动轴,并且转动轴底部的外部固定连接有搅拌叶,同时搅拌叶的左右两侧外壁均固定连接有限位柱,两组所述限位柱相背的一侧均设置有弹簧,且两组弹簧相背一侧的外部均设有刮板,所述挡流板安装于刮板的下侧,所述壳体的右侧设置有进水管,且进水管的内部设置有桨叶,并且桨叶的内部设置有第一连接轴,同时第一连接轴的后端固定连接有驱动轮,所述驱动轮的外部设置有皮带,且驱动轮的下侧设置有从动轮。该废水处理用固液分离设备,内部搅拌叶通过限位柱带动刮板进行转动,对壳体内壁进行清理,避免挂壁现象的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离设备技术领域,具体为一种废水处理用固液分离设备。
背景技术
谁是生命的源泉,然而在生活当中,因为人为垃圾和工业垃圾造成大量的水资源被污染,为了实现水资源的循环使用,我们需要对废水进行净化处理,使其达到自来水的标准,在水净化的第一步,我们需要将废水进行固液分离处理。
现有的废水处理固液分离设备都是采用电能驱动,对废水中的杂质进行处理,不能将水能转换,效率较低,同时在废水处理过程中,水中的垃圾容易发生挂壁现象,很难处理。
因此,本领域技术人员提供了一种废水处理用固液分离设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废水处理用固液分离设备,以解决上述背景技术中提出的现有的废水处理固液分离设备利用水能进行工作和容易发生挂壁现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废水处理用固液分离设备,包括壳体和挡流板,所述壳体的顶部设置有电机,且壳体的内部设置有转动轴,并且转动轴底部的外部固定连接有搅拌叶,同时搅拌叶的左右两侧外壁均固定连接有限位柱,两组所述限位柱相背的一侧均设置有弹簧,且两组弹簧相背一侧的外部均设有刮板,所述挡流板安装于刮板的下侧,所述壳体的右侧设置有进水管,且进水管的内部设置有桨叶,并且桨叶的内部设置有第一连接轴,同时第一连接轴的后端固定连接有驱动轮,所述驱动轮的外部设置有皮带,且驱动轮的下侧设置有从动轮,并且从动轮的内部固定连接有第二连接轴,同时第二连接轴的前侧设置有固定板,所述固定板的前侧设置有转盘,且转盘的前侧设置有驱动杆,并且驱动杆的右端连接有第三连接轴,同时驱动杆的左端设置有第四连接轴,所述第四连接轴的左端连接有推杆,且推杆的前侧安装有限位套,并且推杆的左端固定连接有刷头,同时刷头的底部设置有过滤网,所述过滤网的左右两侧均设置有杂质排出口。
优选的,所述限位柱关于搅拌叶的纵向中心线对称,且搅拌叶与限位柱之间为焊接连接,并且搅拌叶与转动轴之间为键连接。
优选的,所述刮板与限位柱之间为滑动连接,且搅拌叶与弹簧紧密贴合。
优选的,所述桨叶通过第一连接轴与进水管构成转动结构,且第一连接轴与驱动轮之间为键连接。
优选的,所述驱动轮通过皮带与从动轮构成链传动结构,且从动轮和转盘均与第二连接轴焊接连接。
优选的,所述转盘通过第三连接轴与驱动杆构成转动结构,且驱动杆与推杆之间通过第四连接轴构成转动结构。
优选的,所述限位套与固定板之间为螺钉紧固连接,且第一连接轴与推杆之间为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该废水处理用固液分离设备,电机通电转动,电机通过联轴器带动转动轴转动,转动轴转动带动搅拌叶转动,搅拌叶通过限位柱带动刮板进行转动,对壳体内壁进行清理,避免挂壁现象的出现,同时在遇到比较坚硬的杂质时,弹簧的反作用力能为刮板进行缓冲;
2、该废水处理用固液分离设备,水流入进水管时,带动桨叶转动,桨叶通过第一连接轴带动驱动轮转动,驱动轮转动时,通过皮带带动从动轮转动,从动轮和转盘均与第二连接轴焊接连接,使从动轮带动转盘转动,转盘转动时,通过第三连接轴带动驱动杆转动,驱动杆带动推杆进行往复移动,通过限位套限制推杆的行径方向,通过固定于推杆左端的刷头对过滤网上的杂质清除,使杂质通过过滤网的斜面滑落,通过杂质排出口排出,实现固液分离。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图;
图4为本实用新型右视结构示意图。
图中:1、壳体;2、电机;3、转动轴;4、搅拌叶;5、限位柱;6、弹簧;7、刮板;8、挡流板;9、进水管;10、桨叶;11、第一连接轴;12、驱动轮;13、皮带;14、从动轮;15、第二连接轴;16、固定板;17、转盘;18、驱动杆;19、第三连接轴;20、第四连接轴;21、推杆;22、限位套;23、刷头;24、过滤网;25、杂质排出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种废水处理用固液分离设备,包括壳体1、电机2、转动轴3、搅拌叶4、限位柱5、弹簧6、刮板7、挡流板8、进水管9、桨叶10、第一连接轴11、驱动轮12、皮带13、从动轮14、第二连接轴15、固定板16、转盘17、驱动杆18、第三连接轴19、第四连接轴20、推杆21、限位套22、刷头23、过滤网24和杂质排出口25,壳体1的顶部设置有电机2,且壳体1的内部设置有转动轴3,并且转动轴3底部的外部固定连接有搅拌叶4,同时搅拌叶4的左右两侧外壁均固定连接有限位柱5,两组限位柱5相背的一侧均设置有弹簧6,且两组弹簧6相背一侧的外部均设有刮板7,挡流板8安装于刮板7的下侧,壳体1的右侧设置有进水管9,且进水管9的内部设置有桨叶10,并且桨叶10的内部设置有第一连接轴11,同时第一连接轴11的后端固定连接有驱动轮12,驱动轮12的外部设置有皮带13,且驱动轮12的下侧设置有从动轮14,并且从动轮14的内部固定连接有第二连接轴15,同时第二连接轴15的前侧设置有固定板16,固定板16的前侧设置有转盘17,且转盘17的前侧设置有驱动杆18,并且驱动杆18的右端连接有第三连接轴19,同时驱动杆18的左端设置有第四连接轴20,第四连接轴20的左端连接有推杆21,且推杆21的前侧安装有限位套22,并且推杆21的左端固定连接有刷头23,同时刷头23的底部设置有过滤网24,过滤网24的左右两侧均设置有杂质排出口25。
本例中限位柱5关于搅拌叶4的纵向中心线对称,且搅拌叶4与限位柱5之间为焊接连接,并且搅拌叶4与转动轴3之间为键连接,这种设计使搅拌叶4与限位柱5形成一个整体,电机2转动时,带动转动轴3转动,转动轴3带动搅拌叶4转动;
刮板7与限位柱5之间为滑动连接,且搅拌叶4与弹簧6紧密贴合,这种设计便于弹簧6的反作用力为刮板7提供缓冲减震,在遇到比较硬的挂壁杂质使,能够对刮板7进行保护;
桨叶10通过第一连接轴11与进水管9构成转动结构,且第一连接轴11与驱动轮12之间为键连接,这种设计便于废水从进水管9流入时,水流带动桨叶10转动,桨叶10通过第一连接轴11带动驱动轮12转动;
驱动轮12通过皮带13与从动轮14构成链传动结构,且从动轮14和转盘17均与第二连接轴15焊接连接,这种设计便于驱动轮12转动时,通过皮带13带动从动轮14转动,从动轮14和转盘17均与第二连接轴15焊接连接,使从动轮14带动转盘17转动;
转盘17通过第三连接轴19与驱动杆18构成转动结构,且驱动杆18与推杆21之间通过第四连接轴20构成转动结构,这种设计便于转盘17转动时,通过第三连接轴19带动驱动杆18转动,驱动杆18带动推杆21进行往复移动;
限位套22与固定板16之间为螺钉紧固连接,且第一连接轴11与推杆21之间为滑动连接,这种设计便于通过限位套22对固定板16限制推杆21的行径方向。
工作原理:该废水处理用固液分离设备使用流程为,首先电机2通电转动,电机2通过联轴器带动转动轴3转动,转动轴3转动带动搅拌叶4转动,搅拌叶4通过限位柱5带动刮板7进行转动,对壳体1内壁进行清理,避免挂壁现象的出现,同时在遇到比较坚硬的杂质时,弹簧6的反作用力能为刮板7进行缓冲;
接下来废水由进水管9进入壳体1,搅拌叶4和刮板7对废水进行搅拌,通过挡流板8流向过滤网24进行过滤,且水流动时,带动桨叶10转动,桨叶10通过第一连接轴11带动驱动轮12转动,驱动轮12转动时,通过皮带13带动从动轮14转动,从动轮14和转盘17均与第二连接轴15焊接连接,使从动轮14带动转盘17转动,转盘17转动时,通过第三连接轴19带动驱动杆18转动,驱动杆18带动推杆21进行往复移动,通过限位套22限制推杆21的行径方向,通过固定于推杆21左端的刷头23对过滤网24上的杂质清除,使杂质通过过滤网24的斜面滑落,通过杂质排出口25排出,过滤后的水通过壳体1底部出口排出,进入下一步净化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种废水处理用固液分离设备,包括壳体(1)和挡流板(8),其特征在于:所述壳体(1)的顶部设置有电机(2),且壳体(1)的内部设置有转动轴(3),并且转动轴(3)底部的外部固定连接有搅拌叶(4),同时搅拌叶(4)的左右两侧外壁均固定连接有限位柱(5),两组所述限位柱(5)相背的一侧均设置有弹簧(6),且两组弹簧(6)相背一侧的外部均设有刮板(7),所述挡流板(8)安装于刮板(7)的下侧,所述壳体(1)的右侧设置有进水管(9),且进水管(9)的内部设置有桨叶(10),并且桨叶(10)的内部设置有第一连接轴(11),同时第一连接轴(11)的后端固定连接有驱动轮(12),所述驱动轮(12)的外部设置有皮带(13),且驱动轮(12)的下侧设置有从动轮(14),并且从动轮(14)的内部固定连接有第二连接轴(15),同时第二连接轴(15)的前侧设置有固定板(16),所述固定板(16)的前侧设置有转盘(17),且转盘(17)的前侧设置有驱动杆(18),并且驱动杆(18)的右端连接有第三连接轴(19),同时驱动杆(18)的左端设置有第四连接轴(20),所述第四连接轴(20)的左端连接有推杆(21),且推杆(21)的前侧安装有限位套(22),并且推杆(21)的左端固定连接有刷头(23),同时刷头(23)的底部设置有过滤网(24),所述过滤网(24)的左右两侧均设置有杂质排出口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理用固液分离设备,其特征在于:所述限位柱(5)关于搅拌叶(4)的纵向中心线对称,且搅拌叶(4)与限位柱(5)之间为焊接连接,并且搅拌叶(4)与转动轴(3)之间为键连接。
3.根据权利要求1所述的一种废水处理用固液分离设备,其特征在于:所述刮板(7)与限位柱(5)之间为滑动连接,且搅拌叶(4)与弹簧(6)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种废水处理用固液分离设备,其特征在于:所述桨叶(10)通过第一连接轴(11)与进水管(9)构成转动结构,且第一连接轴(11)与驱动轮(12)之间为键连接。
5.根据权利要求1所述的一种废水处理用固液分离设备,其特征在于:所述驱动轮(12)通过皮带(13)与从动轮(14)构成链传动结构,且从动轮(14)和转盘(17)均与第二连接轴(15)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种废水处理用固液分离设备,其特征在于:所述转盘(17)通过第三连接轴(19)与驱动杆(18)构成转动结构,且驱动杆(18)与推杆(21)之间通过第四连接轴(20)构成转动结构。
7.根据权利要求1所述的一种废水处理用固液分离设备,其特征在于:所述限位套(22)与固定板(16)之间为螺钉紧固连接,且第一连接轴(11)与推杆(21)之间为滑动连接。
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