CN110947238A - 一种重金属高效回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及重金属回收装置领域，具体是一种重金属高效回收装置，包括机体，所述机体的内侧通过隔板分隔为回收腔和存放腔，隔板的中部安装有中心管，隔板的上侧安装固定有微金属过滤网，机体的内底部设有能够对中心管下端封堵的伸缩堵料组件；微金属过滤网的上侧周向分布设置有多根排气管，排气管靠近微金属过滤网的一侧安装有若干排气头，排气管远离微金属过滤网的一侧安装有斜撑管，斜撑管的另一端固定于中心管上；中心管的上端密封转动连接有进气管，进气管的另一端与机体顶部设置的气泵连接。本发明结构新颖，重金属回收效果好、效率高，从而提高了污水处理、金属回收的高效性，很好的解决了现有技术中重金属回收的不便。

Description

一种重金属高效回收装置

技术领域

本发明涉及重金属回收装置领域，具体是一种重金属高效回收装置。

背景技术

现在我国工业飞速发展，但工业现代化的同时，也造成工业的污染，如工业废气、废水的污染等；于是，对工业废水处理变得非常重要。然而，工业废水特别是电镀废水，水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、铜、镉、锌、金、银、钯、铂、铑、镍等重金属颗粒价值很高，如果直接排放，不仅对环境的危害大，且浪费资源。

现有的重金属回收装置，结构单一传统，重金属回收效果差、效率低，限制了污水处理、金属回收的高效性。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种重金属高效回收装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种重金属高效回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种重金属高效回收装置，包括机体，所述机体的内侧通过隔板分隔为回收腔和存放腔，隔板的中部密封转动安装有中心管，所述中心管由机体顶部设置的驱动机构驱动旋转，所述隔板的上侧安装固定有微金属过滤网，所述微金属过滤网内底部的中心管上开设有多个重金属进入口，所述微金属过滤网内腔通过多个重金属进入口与存放腔连通，机体的内底部设有能够对中心管下端封堵的伸缩堵料组件；所述微金属过滤网的上侧周向分布设置有多根排气管，排气管靠近微金属过滤网的一侧安装有若干排气头，排气管远离微金属过滤网的一侧安装有斜撑管，斜撑管的另一端固定于中心管上；所述中心管的上端密封转动连接有进气管，进气管的另一端与机体顶部设置的气泵连接。

作为本发明进一步的方案：所述机体为封闭的圆柱形筒体结构，所述隔板为中部向上翘起的锥形结构。

作为本发明进一步的方案：所述中心管从机体的顶部伸出，且所述中心管与机体的顶部密封转动连接；所述驱动机构包括主动齿轮、变速器、安装支架、驱动电机和从动齿轮，所述从动齿轮安装固定于机体顶部的中心管上，所述安装支架安装固定于机体的顶部，安装支架上安装固定有驱动电机和变速器，所述驱动电机的输出轴和变速器的输入轴连接，变速器的输出轴上安装固定有主动齿轮，且所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述微金属过滤网为上大下小的锥形筒体结构，微金属过滤网的上端固定于机体的内顶部，微金属过滤网的下端与中心管密封转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述机体的侧壁上还周向分布安装有多个与回收腔中部连通的排气管，所述排气管为“L”形结构，排气管的竖直部内还安装有滤芯。

作为本发明进一步的方案：所述中心管上部内侧开设有输气腔，若干所述排气头通过排气管和斜撑管与输气腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述存放腔的底部为中部向上翘起的锥形结构，存放腔的底部周向分布设置有多个刮板，刮板的上侧安装固定有斜撑杆，斜撑杆的另一端固定于中心管的下端。

作为本发明进一步的方案：所述中心管的下部开设有重金属沉降腔，重金属进入口为矩形状，重金属进入口与重金属沉降腔连通设置，重金属沉降腔的下端与存放腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩堵料组件包括伸缩缸、堵头、密封层和旋转体，所述伸缩缸嵌装固定于机体的内底部，伸缩缸的活塞杆端部通过旋转体与堵头连接，所述堵头为半球形结构，且所述堵头的直径大于重金属沉降腔的直径，堵头与重金属沉降腔竖直对应，所述堵头的上表面还设有密封层。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

1)污水通过进液管加入到微金属过滤网内腔中，通过特殊结构的微金属过滤网利于污水的过滤以及重金属的沉降；通过气泵工作，可从排气头排出压缩气体，且通过中心管带动斜撑管、排气管和排气头构成的整体旋转，既利于污水通过微金属过滤网过滤，又可将微金属过滤网上的重金属吹落，排气头还可对微金属过滤网表面的重金属刮落；通过排气管用于回收腔内多余的气体排出；

2)通过重金属进入口及重金属沉降腔利于重金属的沉降，通过伸缩堵料组件可对重金属沉降腔的下端封堵，伸缩缸可带动堵头上下移动进行重金属排放的控制，堵头和密封层具有对重金属沉降腔下端较好的封堵效果，通过旋转体用于适应中心管的旋转；通过中心管带动刮板和斜撑杆构成的整体旋转，利于将存放腔内的重金属从重金属排放口刮出。

综上所述，该装置结构新颖，重金属回收效果好、效率高，从而提高了污水处理、金属回收的高效性，很好的解决了现有技术中重金属回收的不便。

附图说明

图1为本发明实施例的主视结构示意图。

图2为本发明实施例的主视剖视结构示意图。

图3为本发明实施例中中心管部分的剖视结构示意图。

图4为本发明实施例中伸缩堵料组件的结构示意图。

图中：1-进液管，2-排气管，3-机体，4-带刹车万向轮，5-重金属排放口，6-排液口，7-主动齿轮，8-变速器，9-安装支架，10-驱动电机，11-从动齿轮，12-中心管，13-进气管，14-气泵，15-滤芯，16-回收腔，17-隔板，18-存放腔，19-刮板，20-斜撑杆，21-伸缩堵料组件，22-重金属进入口，23-微金属过滤网，24-排气头，25-排气管，26-斜撑管，27-驱动机构，28-重金属沉降腔，29-伸缩缸，30-堵头，31-密封层，32-旋转体，33-输气腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种重金属高效回收装置，包括机体3，所述机体3为封闭的圆柱形筒体结构，机体3的内侧通过隔板17分隔为回收腔16和存放腔18，所述隔板17为中部向上翘起的锥形结构，隔板17的中部密封转动安装有中心管12，所述中心管12从机体3的顶部伸出，且所述中心管12与机体3的顶部密封转动连接，所述中心管12由机体3顶部设置的驱动机构27驱动旋转，所述驱动机构27包括主动齿轮7、变速器8、安装支架9、驱动电机10和从动齿轮11，所述从动齿轮11安装固定于机体3顶部的中心管12上，所述安装支架9安装固定于机体3的顶部，安装支架9上安装固定有驱动电机10和变速器8，所述驱动电机10的输出轴和变速器8的输入轴连接，变速器8的输出轴上安装固定有主动齿轮7，且所述主动齿轮7与从动齿轮11啮合连接，通过驱动电机10工作即可带动中心管12旋转。

所述隔板17的上侧安装固定有微金属过滤网23，所述微金属过滤网23为上大下小的锥形筒体结构，微金属过滤网23的上端固定于机体3的内顶部，微金属过滤网23的下端与中心管12密封转动连接，所述微金属过滤网23内底部的中心管12上开设有多个重金属进入口22，所述微金属过滤网23内腔通过多个重金属进入口22与存放腔18连通，机体3的内底部设有能够对中心管12下端封堵的伸缩堵料组件21。

所述微金属过滤网23的上侧周向分布设置有多根排气管25，排气管25靠近微金属过滤网23的一侧安装有若干排气头24，排气管25远离微金属过滤网23的一侧安装有斜撑管26，斜撑管26的另一端固定于中心管12上，所述中心管12上部内侧开设有输气腔33，若干所述排气头24通过排气管25和斜撑管26与输气腔33连通；所述中心管12的上端密封转动连接有进气管13，进气管13的另一端与机体3顶部设置的气泵14连接，通过气泵14工作，可从排气头24排出压缩气体，既利于污水通过微金属过滤网23过滤，又可将微金属过滤网23上的重金属吹落，排气头24还可对微金属过滤网23表面的重金属刮落。

进一步的，所述机体3的侧壁上还周向分布安装有多个与回收腔16中部连通的排气管2，所述排气管2为“L”形结构，排气管2的竖直部内还安装有滤芯15，通过滤芯15可对排出的气体过滤，降低对环境的污染。

进一步的，所述机体3的顶部设有与微金属过滤网23内腔连通的进液管1，通过进液管1用于污水的添加。

进一步的，所述机体3的侧面设有与回收腔16底部连通的排液口6，通过排液口6用于处理后污水的排放；所述机体3的侧面还设有与存放腔18底部连通的重金属排放口5，通过重金属排放口5用于回收重金属的排放。

进一步的，所述机体3的底部还安装有多个带刹车万向轮4，通过带刹车万向轮4的设置利于装置的移动。

实施例2

请参阅图2-4，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，所述存放腔18的底部为中部向上翘起的锥形结构，存放腔18的底部周向分布设置有多个刮板19，刮板19的上侧安装固定有斜撑杆20，斜撑杆20的另一端固定于中心管12的下端，通过中心管12旋转可带动刮板19和斜撑杆20构成的整体旋转。

本实施例中，所述中心管12的下部开设有重金属沉降腔28，重金属进入口22为矩形状，重金属进入口22与重金属沉降腔28连通设置，重金属沉降腔28的下端与存放腔18连通；所述伸缩堵料组件21包括伸缩缸29、堵头30、密封层31和旋转体32，所述伸缩缸29嵌装固定于机体3的内底部，伸缩缸29的活塞杆端部通过旋转体32与堵头30连接，所述堵头30为半球形结构，且所述堵头30的直径大于重金属沉降腔28的直径，堵头30与重金属沉降腔28竖直对应，所述堵头30的上表面还设有密封层31，通过密封层31可提升堵头30对重金属沉降腔28下端封堵的密封效果。

该重金属高效回收装置，在实际应用时，具有以下突出优点：

1)污水通过进液管1加入到微金属过滤网23内腔中，通过特殊结构的微金属过滤网23利于污水的过滤以及重金属的沉降；通过气泵14工作，可从排气头24排出压缩气体，且通过中心管12带动斜撑管26、排气管25和排气头24构成的整体旋转，既利于污水通过微金属过滤网23过滤，又可将微金属过滤网23上的重金属吹落，排气头24还可对微金属过滤网23表面的重金属刮落；通过排气管2用于回收腔16内多余的气体排出；

2)通过重金属进入口22及重金属沉降腔28利于重金属的沉降，通过伸缩堵料组件21可对重金属沉降腔28的下端封堵，伸缩缸29可带动堵头30上下移动进行重金属排放的控制，堵头30和密封层31具有对重金属沉降腔28下端较好的封堵效果，通过旋转体32用于适应中心管12的旋转；通过中心管12带动刮板19和斜撑杆20构成的整体旋转，利于将存放腔18内的重金属从重金属排放口5刮出。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种重金属高效回收装置，包括机体(3)，其特征在于：

所述机体(3)的内侧通过隔板(17)分隔为回收腔(16)和存放腔(18)；

所述隔板(17)的中部密封转动安装有中心管(12)，所述中心管(12)由机体(3)顶部设置的驱动机构(27)驱动旋转；

所述隔板(17)的上侧安装固定有微金属过滤网(23)，所述微金属过滤网(23)内底部的中心管(12)上开设有多个重金属进入口(22)，所述微金属过滤网(23)内腔通过多个重金属进入口(22)与存放腔(18)连通；所述机体(3)的内底部设有能够对中心管(12)下端封堵的伸缩堵料组件(21)；

所述微金属过滤网(23)的上侧周向分布设置有多根排气管(25)，排气管(25)靠近微金属过滤网(23)的一侧安装有若干排气头(24)，排气管(25)远离微金属过滤网(23)的一侧安装有斜撑管(26)，斜撑管(26)的另一端固定于中心管(12)上；

所述中心管(12)的上端密封转动连接有进气管(13)，进气管(13)的另一端与机体(3)顶部设置的气泵(14)连接。

2.根据权利要求1所述的重金属高效回收装置，其特征在于，所述机体(3)为封闭的圆柱形筒体结构；

所述隔板(17)为中部向上翘起的锥形结构。

3.根据权利要求1所述的重金属高效回收装置，其特征在于，所述中心管(12)从机体(3)的顶部伸出，且所述中心管(12)与机体(3)的顶部密封转动连接；

所述驱动机构(27)包括主动齿轮(7)、变速器(8)、安装支架(9)、驱动电机(10)和从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)安装固定于机体(3)顶部的中心管(12)上，所述安装支架(9)安装固定于机体(3)的顶部，安装支架(9)上安装固定有驱动电机(10)和变速器(8)，所述驱动电机(10)的输出轴和变速器(8)的输入轴连接，变速器(8)的输出轴上安装固定有主动齿轮(7)，且所述主动齿轮(7)与从动齿轮(11)啮合连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的重金属高效回收装置，其特征在于，所述微金属过滤网(23)为上大下小的锥形筒体结构，微金属过滤网(23)的上端固定于机体(3)的内顶部，微金属过滤网(23)的下端与中心管(12)密封转动连接。

5.根据权利要求4所述的重金属高效回收装置，其特征在于，所述机体(3)的侧壁上还周向分布安装有多个与回收腔(16)中部连通的排气管(2)，所述排气管(2)为“L”形结构，排气管(2)的竖直部内还安装有滤芯(15)。

6.根据权利要求5所述的重金属高效回收装置，其特征在于，所述中心管(12)上部内侧开设有输气腔(33)，若干所述排气头(24)通过排气管(25)和斜撑管(26)与输气腔(33)连通。

7.根据权利要求6所述的重金属高效回收装置，其特征在于，所述存放腔(18)的底部为中部向上翘起的锥形结构，存放腔(18)的底部周向分布设置有多个刮板(19)，刮板(19)的上侧安装固定有斜撑杆(20)，斜撑杆(20)的另一端固定于中心管(12)的下端。

8.根据权利要求7所述的重金属高效回收装置，其特征在于，所述中心管(12)的下部开设有重金属沉降腔(28)，重金属进入口(22)为矩形状，重金属进入口(22)与重金属沉降腔(28)连通设置，重金属沉降腔(28)的下端与存放腔(18)连通。

9.根据权利要求8所述的重金属高效回收装置，其特征在于，所述伸缩堵料组件(21)包括伸缩缸(29)、堵头(30)、密封层(31)和旋转体(32)；

所述伸缩缸(29)嵌装固定于机体(3)的内底部，伸缩缸(29)的活塞杆端部通过旋转体(32)与堵头(30)连接；

所述堵头(30)为半球形结构，且所述堵头(30)的直径大于重金属沉降腔(28)的直径，堵头(30)与重金属沉降腔(28)竖直对应，所述堵头(30)的上表面还设有密封层(31)。

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