CN201150848Y - 新型粉料混合装置 - Google Patents
新型粉料混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201150848Y CN201150848Y CNU2007201316399U CN200720131639U CN201150848Y CN 201150848 Y CN201150848 Y CN 201150848Y CN U2007201316399 U CNU2007201316399 U CN U2007201316399U CN 200720131639 U CN200720131639 U CN 200720131639U CN 201150848 Y CN201150848 Y CN 201150848Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- awl
- homogenizing
- cone
- base plate
- overflow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种利用多种均化原理进行粉料均化的新型粉料混合装置，包括传动轴、进料口、储料锥、混料筒、螺旋搅拌叶片、溢流搅拌锥、整流盘、分格板、截流底板、卸料锥和出料口。混合筒的中央安装有储料锥和溢流搅拌锥和一根由电机带动的传动轴，螺旋搅拌叶片、整流盘和截流底板都联结在传动轴上，随着传动轴一起转动。螺旋搅拌叶片安装于储料锥和溢流搅拌锥内，整流盘在混料筒的中部，截流底板在混料筒的下部，分格板安装在截流底板的上方，固定在筒体上。本实用新型其结构简单，并能提高混料设备的均化效率，降低均化能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料均化设备，特别是一种新型粉料混合装置。
背景技术
均化是粉体工程的重要单元操作，通过机械的或流体的方法使得不同物理性质(如粒度、密度等)和化学性质(如成份等)的颗粒在宠观上分布均匀的过程。
粉料混合装置是应用于建材、化工、医药等部门对固体粉料进行均化的一种设备。目前国内外采用的混料设备，有机械混合，气力混合两种。机械混合在原理上又分为重力式和强制式两大类。
重力式均化设备是物料在绕水平轴(个别也有倾斜的)转动的容器内进行均化，其混合作用力主要是重力，但这种方式适用对象比较狭窄，易使粒度差或密度差较大的物料趋向偏析，物料有结团倾向，均化效果不理想。
强制式均化设备不尽相同，主要有浆叶式、QH式、艾立赫式、鼓式以及预均化库等。但大都存在均化机理单一，混合强度不够等缺陷，造成均匀度不高，均化效果不够理想。
气力均化设备是50年代出现的一种用于粉状物料均化的新技术，目前应用的均化库大致上可分为间歇式均化库、混合式均化库和多料流式均化库，均化效果较好，但其工艺复杂，占地方，而且库的容积有限，均化机理也很单一，动力消耗较高，设备的均化效率不高。
发明内容
为克服上述问题，本实用新型提供一种利用多种均化原理进行粉料均化的新型粉料混合装置，且其结构简单，并能提高混料设备的均化效率，降低均化能耗。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案，包括传动轴、进料口、储料锥、螺旋搅拌叶片、溢流搅拌锥、混料筒、整流盘、分格板、截流底板、卸料锥和出料口。
整流盘是由盘面上锥槽组成，下有线形出口；
分格板和截流底板组合，截流底板在径向和周向对称均布等腰梯形出料口。
混合筒的中央安装有储料锥和溢流搅拌锥和一根由电机带动的传动轴，螺旋搅拌叶片、整流盘和截流底板都联结在传动轴上，随着传动轴一起转动。螺旋搅拌叶片安装于储料锥和溢流搅拌锥内，整流盘在混料筒的中部，截流底板在混料筒的下部，分格板安装在截流底板的上方，储料锥、溢流搅拌锥和分格板固定在筒体上。
本实用新型的有益效果是：溢流搅拌锥使混合料实现移动均化，整流盘使混合料实现扩散均化，分格板和截流底板组合实现了混合料的剪切均化。三种均化机理有机结合，混合强度增加，均匀度提高，降低了均化能耗，均化效率和均化效果大大提高。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是新型粉料混和设备结构示意图。
图2是整流盘结构示意图。
图3是图2的俯视图。
图4是截流底板结构示意图。
图5是图4的的俯视图。
图中1.传动轴、2.进料口、3.储料锥、4.螺旋搅拌叶片、5.溢流搅拌锥、6.混料筒、7.整流盘、8.分格板、9.截流底板、10.卸料锥、11.出料口。
具体实施例
图中，混合筒6的中央安装有储料锥3、溢流搅拌锥5和一根由电机带动的传动轴1，螺旋搅拌叶片4、整流盘7和截流底板9都联结在传动轴1上，随着传动轴1一起转动。螺旋搅拌叶片4安装于储料锥3和溢流搅拌锥5内，整流盘7在混料筒6的中部，截流底板9在混料筒6的下部，分格板8安装在截流底板9的上方，储料锥3、溢流搅拌锥5和分格板8固定在筒体上。整流盘7是由盘面上锥槽组成，下有线形出口；分格板8和截流底板9组合，截流底板9在径向和周向对称均布等腰梯形出料口。
工作时，待混合粉状物料分别由各自进料口2进入混料筒6，由于储料锥3的缓冲作用使物料慢慢下落到溢流搅拌锥5中，联结在传动轴1上的螺旋搅拌叶片4对混合物料进行移动均化，充分搅拌的混合料从溢流搅拌锥5的溢流口排出，散落到整流盘7上，通过整流盘7的线形出口实现对混合料的整流，将混合料均布在分格板8槽内，完成混合料的扩散均化。继续下落层铺在截流底板9上分格板8的混合料由截流底板9上的出料口纵向截流和对格卸料，实现物料的剪切均化。均化后的物料进入卸料锥10由出料口11排出。
本实用新型结构简单、紧凑，安装方便，可以长期稳定运行。较常规混料均化设备节电50％，而均化效果值可达10。
Claims (3)
1.一种新型粉料混合装置，包括传动轴、进料口、储料锥、混料筒、螺旋搅拌叶片、溢流搅拌锥、整流盘、分格板、截流底板、卸料锥和出料口，其特征在于：溢流搅拌锥和分格板与筒体固定，螺旋叶片、整流盘和截流底板固定在传动轴上。
2.根据权利要求1所述一种新型粉料混合装置，其特征在于：整流盘是由盘面上锥槽组成，下有线形出口。
3.根据权利要求1所述一种新型粉料混合装置，其特征在于：分格板和截流底板组合，截流底板在径向和周向对称均布等腰梯形出料口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201316399U CN201150848Y (zh) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | 新型粉料混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201316399U CN201150848Y (zh) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | 新型粉料混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201150848Y true CN201150848Y (zh) | 2008-11-19 |
Family
ID=40126531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201316399U Expired - Fee Related CN201150848Y (zh) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | 新型粉料混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201150848Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101844044A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-09-29 | 邹平金刚新材料有限公司 | 粉料连续均化分级系统 |
| CN101874994B (zh) * | 2009-12-19 | 2012-08-29 | 上海博隆粉体工程有限公司 | 粉料均化器及粉体气流均化装置 |
| CN102836659A (zh) * | 2011-06-20 | 2012-12-26 | 皇冠制铁公司 | 用于混合浆状原料的搅拌臂 |
| CN103331819A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-10-02 | 新疆科立机械设备有限公司 | 粉状物料均化装置 |
-
2007
- 2007-12-21 CN CNU2007201316399U patent/CN201150848Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101874994B (zh) * | 2009-12-19 | 2012-08-29 | 上海博隆粉体工程有限公司 | 粉料均化器及粉体气流均化装置 |
| CN101844044A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-09-29 | 邹平金刚新材料有限公司 | 粉料连续均化分级系统 |
| CN101844044B (zh) * | 2010-05-20 | 2012-07-04 | 金刚新材料股份有限公司 | 粉料连续均化分级系统 |
| CN102836659A (zh) * | 2011-06-20 | 2012-12-26 | 皇冠制铁公司 | 用于混合浆状原料的搅拌臂 |
| CN103331819A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-10-02 | 新疆科立机械设备有限公司 | 粉状物料均化装置 |
| CN103331819B (zh) * | 2013-06-13 | 2015-08-05 | 新疆科立机械设备有限公司 | 粉状物料均化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203725064U (zh) | 一种卧式饲料搅拌机 | |
| CN201150848Y (zh) | 新型粉料混合装置 | |
| CN106994742A (zh) | 一种三级搅拌式搅拌机 | |
| CN204159267U (zh) | 立式肥料搅拌机 | |
| CN207981064U (zh) | 一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备 | |
| CN205199425U (zh) | 一种高效搅拌机 | |
| CN109453693A (zh) | 一种食品混料机 | |
| CN206315714U (zh) | 一种搅拌桶 | |
| CN1118330C (zh) | 分散装置 | |
| CN207204016U (zh) | 一种复混肥生产用原料混合装置 | |
| CN207025244U (zh) | 一种两级不锈钢搅拌混合机 | |
| CN205627864U (zh) | 粉体造粒致密一体机 | |
| CN213000274U (zh) | 一种彩色沥青生产用的磨盘式胶磨机 | |
| CN214346026U (zh) | 一种肥料搅拌装置 | |
| CN108858746A (zh) | 一种混凝土一体化搅拌装置 | |
| CN208097963U (zh) | 一种锂离子电池制浆混料盘 | |
| CN107774150A (zh) | 带有预混料机构的涂料生产的高速混合搅拌器 | |
| CN202010526U (zh) | 螺旋板剪切式润滑油脂搅拌器 | |
| CN213533210U (zh) | 一种施工用混凝土搅拌装置 | |
| CN205948728U (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN108499460A (zh) | 涂料的原料加工设备 | |
| CN107774151A (zh) | 涂料生产用预混与搅拌分离式高速混合设备 | |
| CN215028396U (zh) | 一种土木工程物料捣碎混料装置 | |
| CN217725337U (zh) | 一种w型双锥高效混合机 | |
| CN212188774U (zh) | 混料搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081119 Termination date: 20131221 |