CN201147725Y - 一种浮选机矿化气泡发生装置 - Google Patents

一种浮选机矿化气泡发生装置 Download PDF

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周志勇
何军
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Abstract

本实用新型涉及一种浮选机矿化气泡发生装置。其特征在于该装置的结构包括：气液混合喉管、同轴位于气液混合喉管内料浆喷嘴、位于气液混合喉管细径长管和粗径短管及圆锥粗径短管联接部的环形气室、下端固定联接在环形气室圆形套管壁上的吸气孔上空气进气管。本实用新型的装置，空气由高速喷射的矿浆流作用所引起的负压从进气直管进入密闭腔体，而后经喉管的锥部进气圆孔进入喉管，与喷射的矿浆进行充分混合矿化，对一次选别后的小粒度的尾矿进行再次矿化，使其中的有价金属能够实现再次分离，可以，最终形成精矿泡沫排出。从而实现尾矿再次选别的目的。

Description

一种浮选机矿化气泡发生装置
技术领域
本实用新型涉及一种浮选机矿化气泡发生装置。
背景技术
目前，针对矿产资源选别的有各种形式的浮选设备，这些浮选设备基本上都是针对原矿进行浮选，即没有经过选别的初始矿。对于经过浮选设备一次选别后的尾矿，目前还没有比较成熟的再次选别方法，对于一次选别后损失在尾矿中的有价金属，无法进行再次有效回收。由于尾矿是经过了一次选别后的矿物，所以其粒度都很小，常规的浮选工艺对于尾矿的再次处理，基本没有什么明显的效果。所以对于小粒度的矿物的选矿过程，有效的方法就是使小粒度的矿物能够二次矿化，并将其中所含的有价金属再次进行有效分离，促使矿化气泡对其进行吸附，才能够实现尾矿再次选别的价值。现有的浮选设有已难以满足需要。
发明内容
本实用新型的目的就是对上述已有技术存在的不足，提供一种能能使浮选过程通入的气体与矿浆形成的微细矿化气泡够，使小粒度的尾矿得以再次矿化，对分离的有价金属进行有效吸附的浮选机矿化气泡发生装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种浮选机矿化气泡发生装置，其特征在于该装置的结构包括：
气液混合喉管-该喉管为由三段同轴联为一体的细径长管、粗径短管、联接在细径长管和粗径短管间圆锥形过渡管组成；在锥形过渡管管壁上开有吸气孔；在粗径短管端设有一法兰，在该法兰的外端面上设有一凹台；在细径长管的端头设有一与浮选机矿进料管联接的法兰；
料浆喷嘴-该喷嘴为一缩锥形喷嘴，进料口端带有一平法兰，由气液混合喉管粗径短管法兰端插入，同轴位于气液混合喉管内；其料浆喷嘴进料口端平法兰与在粗径短管法兰的外端面平齐，与法兰凹台配合卡装在在一起；料浆喷嘴缩锥管的出料口端位于气液混合喉管圆锥形过渡管中部；
环形气室-该环形气室位于气液混合喉管细径长管、粗径短管和圆锥粗径短管联接部，由固定在细径长管一侧外壁上的垂直环形板、固定在粗径短管外壁上的垂直环形板和圆形套管组成；在圆形套管壁上设有一吸气孔；
空气进气管-该进气管为一垂直立管，下端固定联接在环形气室圆形套管壁上的吸气孔上。
本实用新型的装置，空气由高速喷射的矿浆流作用所引起的负压从进气直管进入密闭腔体，而后经喉管的锥部进气圆孔进入喉管，与喷射的矿浆进行充分混合矿化，对一次选别后的小粒度的尾矿进行再次矿化，使其中的有价金属能够实现再次分离，可以，最终形成精矿泡沫排出。从而实现尾矿再次选别的目的。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的三维轴测示意图。
图3是本实用一种气泡发生器半剖示意图。
图4是本实用新型的气液混合喉管的三维轴测示意图。
图5是本实用新型在一种浮选机内部1/4局部剖视三维轴测结构示意图。
一种浮选机矿化气泡发生装置，其特征在于该装置的结构包括：
气液混合喉管1-该喉管为由三段同轴联为一体的细径长管、粗径短管、联接在细径长管和粗径短管间圆锥形过渡管组成；在锥形过渡管管壁上开有吸气孔2；在粗径短管端设有一法兰3，在该法兰的外端面上设有一凹台；在细径长管的端头设有一与浮选机矿进料管4联接的法兰5；
料浆喷嘴6-该喷嘴为一缩锥形喷嘴，进料口端带有一平法兰，由气液混合喉管粗径短管法兰端插入，同轴位于气液混合喉管内；其料浆喷嘴进料口端平法兰与在粗径短管法兰的外端面平齐，与法兰凹台配合卡装在在一起；料浆喷嘴缩锥管的出料口端位于气液混合喉管圆锥形过渡管中部；
环形气室7-该环形气室位于气液混合喉管细径长管、粗径短管和圆锥粗径短管联接部，由固定在细径长管一侧外壁上的垂直环形板、固定在粗径短管外壁上的垂直环形板和圆形套管组成；在圆形套管壁上设有一吸气孔；
空气进气管8-该进气管为一垂直立管，下端固定联接在环形气室圆形套管壁上的吸气孔上。
本实用新型气泡发生器工作所依据的科学原理为矿浆流在高速喷射时，将产生强烈的空气负压，将空气吸入气室腔，进入喉管内，然后与高速的矿浆流在喉管的内部充分混合矿化，从而产生微细的矿化气泡，达到进行再次选别小粒度尾矿的目的。高速的矿浆流的产生在于矿浆由泵输送至本实用新型气泡发生器的喷嘴处时，由于流通的截面积骤变，矿浆流沿着喷嘴的特殊锥形构造前进，最终从喷嘴的前部喷口部分高速喷射而出通过进料管射入新型浮选设备微泡喷射浮选机的槽体内。一次选别后的小粒度尾矿进行二次矿化，促使有残余在尾矿中的有价金属得以再次分离，并被矿化的气泡所充分吸附，从而达到有效回收损失在尾矿中的有价金属，实现资源的综合利用率的提高。

Claims (1)

1.一种浮选机矿化气泡发生装置，其特征在于该装置的结构包括：
气液混合喉管-该喉管为由三段同轴联为一体的细径长管、粗径短管、联接在细径长管和粗径短管间圆锥形过渡管组成；在锥形过渡管管壁上开有吸气孔；在粗径短管端设有一法兰，在该法兰的外端面上设有一凹台；在细径长管的端头设有一与浮选机矿进料管联接的法兰；
料浆喷嘴-该喷嘴为一缩锥形喷嘴，进料口端带有一平法兰，由气液混合喉管粗径短管法兰端插入，同轴位于气液混合喉管内；其料浆喷嘴进料口端平法兰与在粗径短管法兰的外端面平齐，与法兰凹台配合卡装在在一起；料浆喷嘴缩锥管的出料口端位于气液混合喉管圆锥形过渡管中部；
环形气室-该环形气室位于气液混合喉管细径长管、粗径短管和圆锥粗径短管联接部，由固定在细径长管一侧外壁上的垂直环形板、固定在粗径短管外壁上的垂直环形板和圆形套管组成；在圆形套管壁上设有一吸气孔；
空气进气管-该进气管为一垂直立管，下端固定联接在环形气室圆形套管壁上的吸气孔上。
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