CN105668663A - 净水系统和用于净水系统的气泡生成装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种净水系统和用于净水系统的气泡生成装置，所述净水系统包括：滤芯，所述滤芯上设有冲洗水出水口、净水出水口和与水源连通的进水口，所述冲洗水出水口连接有冲洗通断阀，所述净水出水口连接有净水通断阀；用于在流经水流中产生气泡的气泡生成装置，所述气泡生成装置连接在所述水源和所述进水口之间且与气源连通。根据本发明实施例的净水系统具有使用寿命长、净水效率高等优点。

Description

净水系统和用于净水系统的气泡生成装置

技术领域

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种净水系统和用于净水系统的气泡生成装置。

背景技术

超滤净水机通过超滤膜丝对水进行过滤完成对水的净化。超滤膜丝被制作成束状固定于壳体容器内，自来水流过超滤膜丝时水中的细菌、病毒等微生物，以及铁锈、泥沙等大颗粒杂质被过滤下来，随着使用时间增加，膜丝表面的杂质积累，导致净水流量越来越小，以致不满足使用要求。

相关技术中的净水机为了保证正常使用，延长其寿命，通过对膜丝进行冲洗使杂质从膜丝上脱离，使净水机的流量恢复。但用户用水量增加，自来水水质越发复杂，表面黏结的杂质无法通过冲洗完全排出，随使用时间的增长，依然会阻碍水流流过膜丝，影响滤膜的净水效率和使用寿命。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种净水系统,该净水系统具有使用寿命长、净水效率高等优点。

本发明还提出一种用于净水系统的气泡生成装置。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种净水系统，所述净水系统包括：滤芯，所述滤芯上设有冲洗水出水口、净水出水口和与水源连通的进水口，所述冲洗水出水口连接有冲洗通断阀，所述净水出水口连接有净水通断阀；用于在流经水流中产生气泡的气泡生成装置，所述气泡生成装置连接在所述水源和所述进水口之间且与气源连通。

根据本发明实施例的净水系统，具有使用寿命长、净水效率高等优点。

另外，根据本发明上述实施例的净水系统还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述气泡生成装置包括：过水管，所述过水管的两端分别具有与所述水源连通的进口和与所述进水口连通的出口；进气管，所述进气管设在所述过水管上且两端分别与所述气源和所述过水管连通。

根据本发明的一个实施例，所述过水管的中心轴线垂直于所述进气管的中心轴线。

根据本发明的一个实施例，所述进气管具有伸入所述过水管的伸入段，所述伸入段在所述过水管的轴向上位于所述进口和所述出口之间。

根据本发明的一个实施例，所述伸入段由上至下伸入所述过水管且与所述过水管的内底面间隔开。

根据本发明的一个实施例，所述伸入段的管口为朝向所述出口的斜切口。

根据本发明的一个实施例，所述进气管上连接有与所述气源连通的导气管，所述导气管上设有单向阀。

根据本发明的一个实施例，所述过水管的外周面上设有气管接头，所述进气管的外周面设有位于所述气管接头内的定位环台，所述气管接头内螺纹配合有将所述定位环台压紧在所述过水管的外周面上的锁紧螺母。

根据本发明的一个实施例，所述定位环台的外周面与所述气管接头的内周面之间设有若干过气密封圈。

根据本发明的一个实施例，所述过水管的两端中的一端上设有外螺纹且另一端上设有具有内螺纹的连接螺母。

根据本发明的一个实施例，所述过水管的所述另一端的端面上设有位于所述连接螺母内的密封垫。

根据本发明的一个实施例，所述过水管的外周面与所述连接螺母的内周面之间设有过水密封圈。

根据本发明的一个实施例，所述气泡生成装置和所述气源之间连接有气体通断阀。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种用于净水系统的气泡生成装置，所述用于净水系统的气泡生成装置包括：过水管，所述过水管的两端分别具有与水源连通的进口和与所述净水系统的滤芯连通的出口；进气管，所述进气管设在所述过水管上，所述进气管的上端与所述气源连通，所述进气管的下端伸入所述过水管且与所述过水管的内底面间隔开，所述进气管的下端的管口为朝向所述出口的斜切口。

根据本发明实施例的用于净水系统的气泡生成装置，具有能够提高净水系统的净水效率、延长滤芯的使用寿命等优点。

附图说明

图1是根据本发明实施例的净水系统的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的净水系统的气泡生成装置的结构示意图。

图3是根据本发明实施例的净水系统的气泡生成装置的剖视图。

图4是根据本发明实施例的净水系统的气泡生成装置的剖视图。

附图标记：净水系统1、滤芯100、冲洗水出水口110、冲洗通断阀111、净水出水口120、净水通断阀121、进水口130、气泡生成装置200、过水管210、进口211、出口212、气管接头213、外螺纹214、进气管220、伸入段221、定位环台222、锁紧螺母230、过气密封圈240、连接螺母250、密封垫260、过水密封圈270、导气管300、单向阀310、气体通断阀320、控制器400。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的净水系统1。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的净水系统1包括滤芯100和气泡生成装置200。

滤芯100设有冲洗水出水口110、净水出水口120和与水源连通的进水口130，冲洗水出水口110连接有冲洗通断阀111，净水出水口120连接有净水通断阀121。气泡生成装置200用于在流经的水流中产生气泡，气泡生成装置200连接在所述水源和进水口130之间且与气源连通。

下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的净水系统1的工作过程。

用户需要取用净水时，冲洗通断阀111关闭，打开净水通断阀121，水源处的水通过进水口130进入滤芯100，通过滤芯100过滤后通过净水出水口120排出以供用户使用。

在需要对滤芯100进行冲洗时，净水通断阀121关闭，冲洗通断阀111打开，水源处的水先进入气泡生成装置200，气泡生成装置200在流过的水流中产生气泡，并使气泡随水流一同进入滤芯100内进行冲刷。冲刷完毕后的水通过冲洗水出水口110排出。

根据本发明实施例的净水系统1，通过设置具有进水口130、净水出水口120和冲洗水出水口110的滤芯100，并在净水出水口120和冲洗水出水口110上分别连接净水通断阀121和冲洗通断阀111，可以使净水系统1能够在正常制水的状态和冲洗状态之间切换。不仅能够保证净水系统1正常制水的功能，而且可以在需要时对滤芯100进行冲洗，以保证滤芯100的制水效率。

并且，通过设置气泡生成装置200，并将气泡生成装置200连接在所述水源和进水口130之间，可以使水源处的水在进入滤芯100之前先经过气泡生成装置200。这样在水流流过气泡生成装置200时，气泡生成装置200能够在流经的水流中产生气泡，并使气泡随水流一同进入滤芯100进行冲刷。相比相关技术中简单冲刷的技术方案，由于气泡表面张力作用，气泡在流过滤芯100的滤膜表面时，可以打破杂质与滤膜表面的黏结，使杂质从滤膜表面剥离，从而使被剥离的杂质能够随水流一同通过冲洗水出水口110排出。

此外，由于水流中气泡的存在，可以使原本流动较为稳定单一的水流产生紊流，使水在滤芯100内的流动更加无序，从而使水流对杂质的冲刷方向不断变化，大大提升对滤芯100的冲洗效果，有效地保证滤芯100的净水效率，延长滤芯100的使用寿命。

因此，根据本发明实施例的净水系统1具有使用寿命长、净水效率高等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的净水系统1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本发明实施例的净水系统1包括滤芯100和气泡生成装置200。

气泡生成装置200包括过水管210和进气管220。过水管210的两端分别具有与所述水源连通的进口211和与进水口130连通的出口212。进气管220设在过水管210上且两端分别与所述气源和过水管210连通。这样可以使水源处的水通过过水管210流入滤芯100，使气源处的气体能够通过进气管220进入过水管210，以在流过过水管210的水流中产生气泡，并使气泡能够随水流一同流入滤芯100中参与冲洗。

本领域的技术人员可以理解的是，气泡生成装置200也可以为其他结构，只要能够在流经的水流中产生气泡，均能够起到提高冲洗效果的作用。

有利地，如图1-图4所示，过水管210的中心轴线垂直于进气管220的中心轴线。由此不仅可以便于在水流中产生气泡，而且可以使气体的进入方向垂直于水流的方向，从而一方面可以降低气体进入对水流流速的影响，另一方面可以便于使水发生紊流。

图3和图4示出了根据本发明一个具体示例的净水系统1。如图3和图4所示，进气管220具有伸入过水管210的伸入段221，伸入段221在过水管210的轴向上位于进口211和出口212之间。这样可以进一步便于在流过过水管210的水流中产生气泡。

有利地，如图3和图4所示，伸入段221由上至下伸入过水管210且与过水管210的内底面间隔开(上下方向如图3和图4中的箭头A所示)。这样可以降低净水系统1在正常制水时伸入段221对水流流量的影响。

具体而言，当净水系统1正常制水时，水源处的水需要经过滤芯100过滤后再从净水出水口120排出。由于滤芯100的截流作用，流过气泡生成装置200的水流量较小(水流流向如图4所示)。这样使伸入段221由上至下伸入过水管210可以降低进气管220对水流流量的影响，从而保证用户取用净水时的水流流量。

具体地，如图3和图4所示，伸入段221的管口为朝向出口212的斜切口。具体而言，伸入段221的管口在进口211至出口212的方向上向进气管220在过水管210外的一端倾斜。这样在冲洗状态时，由于水流流量较大，水源处的水从进口211流入过水管210时，部分水流受到伸入段221影响，只能从伸入段221与过水管210之间的空间流过(水流方向如图3所示)。由此可以在过水管210内伸入段221的管口处形成负压区，使所述气源处的气体不断地从进气管220吸入过水管210，从而在水流中形成大量气泡，提高对滤芯100的冲刷效果。

具体而言，此时所述气源可以为空气，进气管220可以直接与外部空气连通。

本领域的技术人员可以理解的是，所述气源与进气管220之间也可以连接有气泵，或所述气源也可以为压缩气体。这样同样可以使气体进入过水管210中。并且此时伸入段221的管口形状也可以根据实际需要进行调整。

图1-图4示出了根据本发明一个具体实施例的净水系统1。如图1-图4所示，进气管220上连接有与所述气源连通的导气管300，导气管300上设有单向阀310。这样不仅可以便于进气管220与所述气源连通，而且通过设置单向阀310，可以防止水流通过导气管300流出，从而保证净水系统1的可靠性。

具体地，如图3和图4所示，过水管210的外周面上设有气管接头213，进气管220的外周面设有位于气管接头213内的定位环台222，气管接头213内螺纹配合有将定位环台222压紧在过水管210的外周面上的锁紧螺母230。这样不仅可以便于进气管220与过水管210的连接，而且可以提高过水管210和进气管220之间的密封性。此外，可以使进气管220能够通过拆卸锁紧螺母230从过水管210上分离，从而可以便于对气泡生成装置200进行清理和维修。

其中，如图3和图4所示，定位环台222的外周面与气管接头213的内周面之间设有若干过气密封圈240。这样可以进一步提高进气管220和过水管210之间的密封性，从而提高净水系统1的可靠性。

可选地，如图2-图4所示，过水管210的两端中的一端上设有外螺纹214且另一端上设有具有内螺纹的连接螺母250。这样可以便于将气泡生成装置200连接在净水系统1的管路中。

有利地，如图3和图4所示，过水管210的所述另一端的端面上设有位于连接螺母250内的密封垫260。这样可以提高连接螺母250所连接的过水管210与其他管路之间的密封性。

更为有利地，如图3和图4所示，过水管210的外周面与连接螺母250的内周面之间设过水密封圈270。这样可以提高连接螺母250与过水管210之间的密封性。

图1示出了根据本发明一个具体实施例的净水系统1。如图1所示，气泡生成装置200和所述气源之间连接有气体通断阀320。这样可以在净水系统1正常制水时关闭气体通断阀320，以利用气体通断阀320截断气泡生成装置200与所述气源，从而进一步防止所述气源处的气体进入过水管210，避免气体影响过水管210内水流的流量，保证用户取用水源时的水流量。

本领域的技术人员可以理解的是，若气泡生成装置200通过自身的结构产生负压吸入气体时，气泡生成装置200和所述气源之间也可以不设有气体通断阀320，由于在正常制水时，气泡生成装置200内的水流流量较小，伸入段221的管口处不会产生负压，所述气源处的气体不易进入过水管210中，不会影响水流流量，省去气体通断阀320可以降低成本。

具体而言，净水系统1还可以包括控制器400，冲洗通断阀111可以为电动球阀且与控制器400通讯，气体通断阀320可以为电磁阀且与控制器400通讯，净水通断阀121可以为用水龙头，所述水源可以为自来水。

进一步地，若在进气管220与所述气源之间设有气体通断阀320，可以利用控制器在冲洗状态结束之前关闭气体通断阀320。换言之，冲洗结束之前可以先关闭气体通断阀320，再关闭冲洗通断阀111。这样可以使净水系统1中残留的气体随水流一同通过冲洗通断阀111排出，防止气体残留在净水系统1中而影响净水系统1中的水流流量。

下面描述根据本发明实施例的用于净水系统的气泡生成装置。根据本发明实施例的用于净水系统的气泡生成装置包括过水管和进气管。

所述过水管的两端分别具有与水源连通的进口和与所述净水系统的滤芯连通的出口。所述进气管设在所述过水管上，所述进气管的上端与所述气源连通，所述进气管的下端伸入所述过水管且与所述过水管的内底面间隔开，所述进气管的下端的管口为朝向所述出口的斜切口。

根据本发明实施例的用于净水系统的气泡生成装置，具有能够提高净水系统的净水效率、延长滤芯的使用寿命等优点。

根据本发明实施例的净水系统1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种净水系统，其特征在于，包括：

滤芯，所述滤芯上设有冲洗水出水口、净水出水口和与水源连通的进水口，所述冲洗水出水口连接有冲洗通断阀，所述净水出水口连接有净水通断阀；

用于在流经水流中产生气泡的气泡生成装置，所述气泡生成装置连接在所述水源和所述进水口之间且与气源连通。

2.根据权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述气泡生成装置包括：

过水管，所述过水管的两端分别具有与所述水源连通的进口和与所述进水口连通的出口；

进气管，所述进气管设在所述过水管上且两端分别与所述气源和所述过水管连通。

3.根据权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述过水管的中心轴线垂直于所述进气管的中心轴线。

4.根据权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述进气管具有伸入所述过水管的伸入段，所述伸入段在所述过水管的轴向上位于所述进口和所述出口之间。

5.根据权利要求4所述的净水系统，其特征在于，所述伸入段由上至下伸入所述过水管且与所述过水管的内底面间隔开。

6.根据权利要求4所述的净水系统，其特征在于，所述伸入段的管口为朝向所述出口的斜切口。

7.根据权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述进气管上连接有与所述气源连通的导气管，所述导气管上设有单向阀。

8.根据权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述过水管的外周面上设有气管接头，所述进气管的外周面设有位于所述气管接头内的定位环台，所述气管接头内螺纹配合有将所述定位环台压紧在所述过水管的外周面上的锁紧螺母。

9.根据权利要求8所述的净水系统，其特征在于，所述定位环台的外周面与所述气管接头的内周面之间设有若干过气密封圈。

10.根据权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述过水管的两端中的一端上设有外螺纹且另一端上设有具有内螺纹的连接螺母。

11.根据权利要求10所述的净水系统，其特征在于，所述过水管的所述另一端的端面上设有位于所述连接螺母内的密封垫。

12.根据权利要求10所述的净水系统，其特征在于，所述过水管的外周面与所述连接螺母的内周面之间设有过水密封圈。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的净水系统，其特征在于，所述气泡生成装置和所述气源之间连接有气体通断阀。

14.一种用于净水系统的气泡生成装置，其特征在于，包括：

过水管，所述过水管的两端分别具有与水源连通的进口和与所述净水系统的滤芯连通的出口；

进气管，所述进气管设在所述过水管上，所述进气管的上端与所述气源连通，所述进气管的下端伸入所述过水管且与所述过水管的内底面间隔开，所述进气管的下端的管口为朝向所述出口的斜切口。