CN201142385Y

CN201142385Y - 电连接器

Info

Publication number: CN201142385Y
Application number: CNU2007201312716U
Authority: CN
Inventors: 陈铭佑; 萧世伟
Original assignee: Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2007-12-06
Filing date: 2007-12-06
Publication date: 2008-10-29
Anticipated expiration: 2017-12-06

Abstract

本实用新型提供了一种用于连接芯片模块至电路板的电连接器，其包括基座、定位板及若干固定于定位板上的导电端子，基座呈四方形，其设有收容芯片模块的收容腔，收容腔的内壁面设有若干卡槽，定位板呈片状，其收容于收容腔内，该定位板设有相对的上、下侧边及左、右侧边，所述上、下侧边均设有若干水平排列并用以固持所述导电端子的隔槽，所述左、右侧边设有与卡槽卡持的卡持部，导电端子由定位板一侧安装于定位板上并与隔槽相固持，所述定位板组装入收容腔内并由卡槽所固持，如此不仅降低了组装难度，还提高了定位板定位的精确度。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型公开一种电连接器，尤其涉及一种连接芯片模块至电路板的电连接器。

【背景技术】

目前，用来连接芯片模块与电路板的连接器，特别是用来测试芯片模块的电连接器，大致包括绝缘本体、设于绝缘本体中用来连接芯片模块与电路板的导电端子以及用来驱动芯片模块与导电端子接触或分离的驱动装置，为了更加稳定地将导电端子固持于绝缘本体内，所述导电端子通常先固持于一定位模块上，然后将该定位模块置于绝缘本体中，由此实现对导电端子的定位，请配合参阅图6、7所示的一种现有技术的电连接器100’，其绝缘本体10’的侧壁形成一收容导电端子30’的收容腔13’，导电端子30’与定位板20’是通过一体注塑成型(Insert Molding)的组装方式固定在一起，所述定位板20’固持于一承载体50’上并收容于绝缘本体10’的收容腔13’内，并依靠对承载体50’的定位来实现对定位板20’及导电端子30’的定位，然而，所述一体注塑成型的组装方式需要将导电端子30’放入模具内，由于模具长时间处于高温状态，操作时候必须非常小心，且操作时需于模具上进行较多动作，降低了注塑成型过程的生产效率，还有，定位板20’与承载体50’间的固持关系及承载体50’与绝缘本体10’间的固持关系均会影响所述导电端子30’在绝缘本体10’内定位的精确度，增加了组装的难度。另外，导电端子30’在定位板20’上的排布状况也受限于一体注塑成型方式，即，导电端子30’的排布方式非常有限，当移除一个或者多个导电端子30’来改变导电端子30’的排布时，需要在导电端子30’与定位板20’一体注塑成型后再切除不需要的导电端子30’，此过程须利用裁切治具才能完成，降低了生产效率，也增加了生产成本。

因此，针对上述问题，有必要提出一种新电连接器以解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种用以连接芯片模块的电连接器，其可降低组装难度并具有较高的组装精确度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，其包括基座、定位板及若干固持于定位板上的导电端子，所述基座包括侧壁，所述侧壁围成一收容定位板的收容腔，所述定位板设有安装面及位于安装面相对两侧并沿上下方向延伸的侧边，所述侧边设有卡持部，所述导电端子由定位板一侧安装于所述定位板的安装面上，所述基座的侧壁设有位于收容腔内的内壁面，该内壁面上设有若干与定位板的卡持部相配合的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型电连接器通过将导电端子安装固定于定位板上后将定位板组装入基座的收容腔内，且基座收容腔的内壁面上设有与定位板相配合的卡槽实现定位板与基座的定位，由此取代了导电端子与定位板一体注塑成型的固定方式，降低了组装难度，同时定位板在卡槽的作用下也可精准地定位于基座的收容腔内。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器安装于电路板上的立体组合图。

图2是本实用新型图1所示的电连接器的立体分解图。

图3是本实用新型电连接器的导电端子与定位板组装后的立体图。

图4是本实用新型电连接器的导电端子与定位板组装前的立体图。

图5是本实用新型电连接器的定位板及定位杆未完全组装入绝缘本体时的立体图。

图6是现有技术电连接器的立体分解图。

图7是图6所示的电连接器的导电端子与定位模块结合后的立体图。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2所示，本实用新型提供一种连接芯片模块200至电路板300的电连接器100，其包括基座10、收容于基座10中的若干定位板20、固持于定位板20上的若干导电端子30、安装于基座10上方的盖体40、贯穿基座10并可定位所述定位板20的定位杆50及若干用以固定基座10、盖体40及电路板300的螺栓60。

请参阅图2所示，基座10呈四方形，其包括两相互平行的第一侧壁11及连接两第一侧壁11的第二侧壁12，所述第一侧壁11与第二侧壁12相互垂直并共同构成用以收容芯片模块200的四方形收容腔13，所述第一侧壁11设有上表面14及位于收容腔13内的内壁面，所述第一侧壁11的上表面14向下凹设有一槽口15，该槽口15由第一侧壁11的外壁面贯通至基座10的收容腔13内，用以疏散收容腔13内的高温气流，所述第一侧壁11的内壁面由上而下开设有若干卡槽16，所述卡槽16贯通至所述第一侧壁11的上表面14。所述第二侧壁12设有外壁面及位于所述收容腔13内的内壁面，该外壁面上设有若干水平贯通至内壁面并与收容腔13相通的通孔17，所述第二侧壁12的上表面上设有若干用以收容所述螺栓60的螺孔18。

请参阅图3及图4所示，所述定位板20呈四方形片状，其设有安装所述导电端子30的安装面201及与所述安装面201相背的遮挡面202。所述安装面201设有相互平行且对称设置的上侧边21与下侧边22及左侧边23与右侧边24，所述上侧边21、下侧边22及两者之间的中央位置处均设有若干凸伸出安装面201并沿水平方向排列的隔栏25，分别形成上排隔栏、中排隔栏及下排隔栏，该三排隔栏沿上下方向一一对应设置，且同一排隔栏中相邻两个隔栏25之间形成固持导电端子30的隔槽26，所述中排隔栏与上排隔栏及下排隔栏之间的安装面201上分别设有主基准孔27。所述左、右侧边23、24分别向外凸伸有与所述卡槽16相配合的卡持部29，该卡持部29内侧的侧边上设有次基准孔28，所述主基准孔27与次基准孔28均贯通安装面201与遮挡面202并共同构成了与定位杆50配合的定位孔。所述遮挡面202是一平整面，其遮挡于相邻定位板20的安装面201上。

请参阅图4所示，所述导电端子30呈弯曲状结构，其包括与芯片模块200接触的接触臂31、延伸出收容腔13底部而与电路板300连接的尾部33及位于接触臂31与尾部33间的固持部32与弯曲部34。所述弯曲部34分别连接固持部32与接触臂31及固持部32与尾部33。

请参阅图2所示，所述盖体40呈四方形，其盖于所述基座10的四方形收容腔13上方，盖体40四角处设有若干与所述基座10上的螺孔18相对应的固定孔41用以收容所述螺栓60，并将盖体40固定于基座10上以保证芯片模块200可于收容腔13内安全地进行测试。

所述导电端子30由定位板20的一侧安装至安装面201上并将导电端子30的接触臂31、固持部32及尾部33分别压入所述隔槽26内，以实现导电端子30与定位板20的稳固定位，所述片状定位板20由上而下组装入基座10的收容腔13内，请配合参阅图5所示，定位板20左、右两侧的卡持部29与第一侧壁11内壁面上的卡槽16相配合，使得每一片定位板20均可精准地实现与基座10的稳固定位。所述定位杆50由第二侧壁12上的通孔17进入收容腔13内并穿过所述定位板20上的定位孔，所述定位杆50两端承载于所述通孔17内，由此实现对定位板20于上下方向上的定位。由于导电端子30是以压入方式组装至定位板20，且此操作于常温下即可完成，因此，当移除个别导电端子30以改变其排列方式时，仅需将不需要的导电端子30拆卸下定位板20或者在导电端子30组装入定位板20之前就将其裁好，操作方式十分简单，如此既可灵活变化导电端子30的排列方式，也可使导电端子30于基座10内实现精准、稳固地定位，同时也可简化生产过程，提高生产效率。

本实用新型电连接器主要通过将导电端子由侧面压入定位板上并与定位板稳定固持，同时，在基座收容腔的内壁面上设有若干与定位板配合的卡槽，不仅增加导电端子排列方式变化的灵活性，实现了定位板与基座间稳固、精准地定位，也降低了组装难度，提高了生产效率。

Claims

1.一种电连接器，其包括基座、定位板及若干固持于定位板上的导电端子，所述基座包括侧壁，所述侧壁围成一收容定位板的收容腔，所述定位板设有安装面及位于安装面相对两侧并沿上下方向延伸的侧边，所述侧边设有卡持部，其特征在于：所述导电端子由定位板一侧安装于所述定位板的安装面上，所述基座的侧壁设有位于收容腔内的内壁面，该内壁面上设有若干与定位板的卡持部相配合的卡槽。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述定位板设有相互平行且水平延伸的上侧边及下侧边，该上侧边及下侧边均分别设有若干凸伸出安装面且沿水平方向排列的隔栏。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述相邻两隔栏形成收容导电端子的隔槽。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述定位板的安装面设有贯通定位板的定位孔。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述侧壁设有上表面，所述卡槽贯通至该上表面。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基座的侧壁包括一对第一侧壁及一对与第一侧壁相垂直的第二侧壁，所述卡槽设于所述第一侧壁上。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述第二侧壁设有外壁面及位于收容腔内的内壁面，所述外壁面上设有若干贯通内外壁面及收容腔的通孔。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述第一侧壁设有上表面，该上表面凹设有向内贯通基座收容腔的槽口。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括若干定位杆，其贯穿所述第二侧壁的通孔及收容腔内的定位板。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述定位板设有供所述定位杆水平穿过的主基准孔及次基准孔。