CN201141017Y - 炼焦炉装煤、出焦二合一系统单管双开门烟尘输送装置 - Google Patents
炼焦炉装煤、出焦二合一系统单管双开门烟尘输送装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种炼焦炉装煤、出焦二合一系统单管双开门烟尘输送装置，包括输送风管和沿轨道移动的集尘装置，所述的输送风管包括梯形风管、密封盖和可旋转式的启闭装置，梯形风管沿焦炉炉长方向设置，在该梯形风管对应焦炉的每一孔炭化室处均设有一对接口，在每一该对接口的上边均枢接一密封盖，在每一该密封盖上端均连接一板形的启闭装置，该启闭装置与密封盖之间设有拐角；所述的集尘装置出口设有伸缩套筒及其驱动机构，在该伸缩套筒上方设有密封盖开启机构。本实用新型的特点是：将装煤除尘和出焦除尘共用一套输送风管，使设备综合利用，降低了工程造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼焦炉装煤、出焦烟尘烟尘输送装置，具体是一种炼焦炉装煤、出焦二合一系统单管双开门烟尘输送装置，可接受炼焦炉每一孔炭化室的烟尘，并输送到地面除尘站的带启闭装置的梯形管道。适用于各种炼焦炉的烟尘输送。
背景技术
炼焦炉在装煤和出焦过程中产生的大量烟尘气体，经收集后需经专用管道输送至地面除尘站净化处理。目前，国内地面站除尘系统对于这些烟尘气体的输送均采用两组管道，即装煤和拦焦各设一组风管，给实际操作带来很多不便，同时由于系统沿程损失和漏风量增大，从而大大地增加了地面站风机负荷。由于地面站风机负荷加大，连接地面站至烟尘收集工作区的管道直径也相应加大，增加了工程造价和运行成本。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种炼焦炉装煤、出焦二合一系统单管双开门烟尘输送装置，以解决现有技术炉顶装煤和拦焦各设一套输送管道，造成系统漏风系数增大，沿程降压增大，系统风机负荷加大，操作复杂，工程造价增加的问题。
本实用新型的技术方案是：包括输送风管和沿轨道移动的集尘装置，该集尘装置的出口与所述的输送风管一侧的对接口相对应，所述的输送风管包括梯形风管、密封盖和可旋转式的启闭装置，梯形风管沿焦炉炉长方向设置，在该梯形风管对应焦炉的每一孔炭化室处均设有一所述的对接口，在每一该对接口的上边均枢接一密封盖，在每一该密封盖上端均连接一板形的启闭装置，该启闭装置与密封盖之间设有拐角，在该密封盖与所述的对接口的接合面设有一道密封垫；所述的集尘装置出口设有伸缩套筒及其驱动机构，在该伸缩套筒上方设有密封盖开启机构。
所述的密封垫为玻璃纤维布包裹的石棉绳。
所述的伸缩套筒由相互套装的内套筒和外套筒以及它们之间套筒轮组成，内套可沿外套移动伸缩，所述的外套筒固定在一钢支架内；所述的伸缩套筒的驱动机构包括：在所述的钢支架上部设有一组控制套筒伸缩的轨道和双联推杆，该双联推杆后端装有滚轮，前端与所述的双连套筒的内套筒连接，在所述的钢支架与该双联推杆之间装有套筒驱动液压缸。
所述的密封盖开启机构包括：在所述的钢支架上部设有一组控制密封盖启闭的轨道和双联推杆，在该双联推杆上装有数个置于该轨道上的滚轮，在该双联推杆的前端安装有推动启闭装置旋转的滚轮；在所述的双联推杆与钢支架之间装有启闭密封盖的驱动液压缸。
所述的梯形风管由钢板制作而成，在梯形风管的四个转角处均压制成圆弧状。
本实用新型的特点是：将装煤除尘和出焦除尘共用一套输送风管(单管双开门装置)，装煤除尘系统收集的烟尘通过炉顶烟尘输送风管送往地面站，拦焦除尘系统采用拦焦罩收集，之后由拦焦罩上口导入炉顶烟尘收集车，经炉顶烟尘输送风管送往地面站净化处理。使两套收集系统共用一套输送装置，设备综合利用，降低了工程造价，风管系统阻力小，设置的双连推动套筒装置操作简单，动作灵活，故障率降低，容易维护。
附图说明
图1是本实用新型的输送风管组件的立体结构示意图；
图2是本实用新型的双连推杆套筒组件的立体结构示意图；
图3是本实用新型的风管组件与双连推杆套筒组件对接输送烟尘时的结构示意图。
具体实施方式
参见图1～图3，本实用新型由风管组件A和双连推杆套筒组件B组成。风管组件A包括炉顶二合一梯形风管1，梯形风管1由钢板制作而成，在梯形风管1的四个转角处均由折弯机压制成圆弧状。梯形风管1沿焦炉炉长方向设置，对应每一孔炭化室均有一对接口14，在每一对接口14枢接一密封盖3，在每一个密封盖3上端均配套有启闭装置2，启闭装置2与密封盖3连接，密封盖3由钢板制作而成，密封盖3与梯形风管1的对接口14的接合面设有一道玻璃纤维布包裹的石棉绳作为密封垫15。启闭装置2与密封盖3联动，通过启闭装置2带动密封盖3旋转来控制对接口14的开与关。本实用新型的另一部分双连推杆套筒组件B的结构是：其双连推杆套筒(由两节套装在一起的外套筒11和内套筒13组成)固定在带有轨道6的钢支架5内，在轨道6上设有一套推动启闭装置的双连推杆17，双连推杆17上装有数个置于轨道6上的滚轮7，前端安装有推动启闭装置旋转的滚轮4，在双连推杆17与钢支架5之间装有启闭装置驱动液压缸8，双连推杆17可随液压缸8的伸缩沿轨道6来回移动，控制密封盖3的开启与关闭。在双连推盖套筒外套上部还设有一组控制套筒伸缩的轨道16和双连推杆18，双连推杆18后端装有滚轮10，双联推杆18的前端与双连套筒内套筒13连接，此双联推杆18与另一液压缸9相连。在内套筒13与外套筒11之间设有套筒轮12，内套可沿外套移动伸缩，当液压缸9动作时，内套筒13可自由伸缩，实现与梯形风管1对接口14的对接。
本实用新型在应用时，梯形风管1安装在炼焦炉出焦一侧的护炉柱上方，双连推杆套筒组件B安装在炉顶装煤烟尘收集车上。在除尘工作时，炼焦炉的每一孔炭化室的烟尘通过两个双连推动套筒的内套筒13与梯形风管1的两个对接口14对接。首先由液压缸8带动的双联推杆17推动对应的两套启闭装置2旋转一定角度，将密封盖3打开，然后由另一液压缸9带动的双连推杆18推动连接的两个伸缩式内套筒13与打开的对接口14相连接。此时，烟尘收集处理车的烟尘可通过上述所述的两个伸缩式套筒的内套筒13导入梯形风管1内输送到地面除尘工作站净化处理(参见图3)。
Claims (5)
1.一种炼焦炉装煤、出焦二合一系统单管双开门烟尘输送装置，包括输送风管和沿轨道移动的集尘装置，该集尘装置的出口与所述的输送风管一侧的对接口相对应，其特征在于：所述的输送风管包括梯形风管、密封盖和可旋转式的启闭装置，梯形风管沿焦炉炉长方向设置，在该梯形风管对应焦炉的每一孔炭化室处均设有一个所述的对接口，在每一该对接口的上边均枢接一密封盖，在每一该密封盖上端均连接一板形的启闭装置，该启闭装置与密封盖之间设有拐角；所述的集尘装置的出口设有伸缩套筒及其驱动机构，在该伸缩套筒上方设有密封盖开启机构。
2.根据权利要求1所述的炼焦炉装煤、出焦二合一系统单管双开门烟尘输送装置，其特征在于：在所述的密封盖与所述的对接口的接合面设有密封垫，该密封垫由玻璃纤维布包裹的石棉绳构成。
3.根据权利要求1所述的炼焦炉装煤、出焦二合一系统单管双开门烟尘输送装置，其特征在于：所述的伸缩套筒由相互套装的内套筒和外套筒以及它们之间套筒轮组成，内套可沿外套移动伸缩，所述的外套筒固定在一钢支架内；所述的伸缩套筒的驱动机构包括：在所述的钢支架上部设有一组控制套筒伸缩的轨道和双联推杆，该双联推杆后端装有滚轮，前端与所述的双连套筒的内套筒连接，在所述的钢支架与该双联推杆之间装有套筒驱动液压缸。
4.根据权利要求3所述的炼焦炉装煤、出焦二合一系统单管双开门烟尘输送装置，其特征在于：所述的密封盖开启机构包括：在所述的钢支架上部设有一组控制密封盖启闭的轨道和双联推杆，在该双联推杆上装有数个置于该轨道上的滚轮，在该双联推杆的前端安装有推动启闭装置的滚轮；在所述的双联推杆与钢支架之间装有启闭密封盖的驱动液压缸。
5.根据权利要求1所述的炼焦炉装煤、出焦二合一系统单管双开门烟尘输送装置，其特征在于：所述的梯形风管由钢板制作而成，在梯形风管的四个转角处均压制成圆弧状。
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