CN201140485Y - 公模倒灌的顶出机构 - Google Patents

Abstract

一种公模倒灌的顶出机构，用于带动顶出板顶出产品，其中，该顶出板固定一顶针，该顶针穿过母模板及母模仁顶出产品，且该顶出板一侧固定一台阶状拉块，该拉块包括一联动部及凸出该联动部的受力部，又，该母模板之与拉块同侧固定至少一顶块，该顶块凸出拉块联动部的顶端至少包括二外斜面，再者，还包括一拉杆，固定于公模板，该拉杆凌空于所述拉块一面弹性固定一浮块，该浮块包括对应上述拉块受力部的使动部，及对应上述顶块的推脱部，且该推脱部于该拉杆开模回位方向上设有二内斜面，分别与上述二外斜面交涉。利用机台开公模方向力带动母模的顶出板及顶针顶出产品，且无须购买油压缸及另外安排油路，结构简单，节省时间人力。

Description

公模倒灌的顶出机构

【技术领域】

本实用新型有关一种公模倒灌的顶出机构，尤其是一种以公模方向力带动母模侧的顶出板及顶针顶出产品的的顶出机构。

【背景技术】

因公模倒灌成型的塑胶产品在开模时，机台开模方向与顶出板顶出方向相反，因此只能另外采用油压缸顶出产品，如图1所示，上固定板1、脱料板2、下顶出板3及上顶出板4依此架于母模板5上，且上顶出板4及母模板5之间留有一开模行程，且上固定板1、脱料板2及下顶出板3三者固定组合于注塑机(未图示)上，且下顶出板3延伸部分组合一连接部件6，该连接部件6连接一油压缸7的活塞杆(未标示)，且该油压缸7固定于上顶出板4延伸部分。开模时，参照图2，下顶出板3不动，活塞杆退出缸体，上顶板4随之下移，带动顶针8顶出产品9，此时开模行程位于下、上顶出板3、4之间。合模时，活塞杆进入缸体，上顶板4回位，顶针8亦回位至成型腔。

针对上述油压缸的公模倒灌顶出机构，除了购买油压缸的成本，安装油压缸的时间，还要另外安排油路，结构复杂。

有鉴于此，实有必要提供一种结构简单的公模倒灌的顶出机构。

【发明内容】

因此，本实用新型的目的即提供一种公模倒灌的顶出机构，用以解决现有技术的结构复杂、成本高的问题。

为达成上述目的，本实用新型提出一种公模倒灌的顶出机构，用于带动顶出板顶出产品，其中，该顶出板固定一顶针，该顶针穿过母模板及母模仁顶出产品，且该顶出板一侧固定一台阶状拉块，该拉块包括一联动部及凸出该联动部的受力部，又，该母模板之与拉块同侧固定至少一顶块，该顶块凸出拉块联动部的顶端至少包括二外斜面，再者，还包括一拉杆，固定于公模板，该拉杆凌空于所述拉块一面弹性固定一浮块，该浮块包括对应上述拉块受力部的使动部，及对应上述顶块的推脱部，且该推脱部于该拉杆开模回位置方向上分别设有一内斜面，分别与上述二外斜面交涉。

开模时，拉杆下拉，浮块使动部首先与拉块台阶面交涉，顶出板带动顶针顶出产品，且顶块的力量沿着斜面压迫浮块的推脱部，直至浮块脱离台阶面并深入拉块，随之拉杆脱离拉块，即可取出产品。

相较于现有技术，本实用新型利用机台开公模方向力带动母模的顶出板及顶针顶出产品，实已解决公模倒灌的开模方向与顶出板顶出方向相反的问题，且无须购买油压缸及另外安排油路，结构简单，节省时间人力。

【附图说明】

图1为采用油压缸的公模倒灌的顶出机构的合模状态图。

图2为采用油压缸的公模倒灌的顶出机构的开模状态图。

图3为本实用新型的合模状态图。

图4为本实用新型的外斜面与内斜面交涉时的开模状态图。

图5为本实用新型的完全开模状态图。

【具体实施方式】

为了叙述方便，本实用新型与现有技术相同部分的组件将采用同样的标号。

参照图3，为本实用新型的合模状态图，其中，上固定板1、脱料板2、下顶出板3及上顶出板4依次架于母模板5上，该上顶出板4固定一顶针8穿过母模板5及母模仁10顶触产品9，且上顶出板4与母模板5之间设置一回位弹簧18及预留一开模行程，且该下、上顶出板3、4的组合体外侧固定一呈台阶状拉块12，该拉块12包括一联动部12a及凸出该联动部12a的受力部12b，且该联动部12a侧面与上述上固定板1及脱料板2平滑过渡，又，该母模板5与拉块12同侧固定二顶块13，该二顶块13之间间隔上述拉块12的宽度，供开模时容设拉块12滑动之用，且该二顶块13顶端(未标示)凸出联动部12a而不超过受力部12b，且该顶端于拉杆11开模回位方向上分别包含一外斜面13a、13a，其中该拉杆11回位方向上的外斜面13a与拉块12联动部12a底面共面，及连接该二外斜面13a、13a的平面13b。

本实用新型包括一拉杆11，该拉杆11包括一固定端11a及一自由端11b，该固定端11b以定位销16定位及螺丝17锁固的方式固定于公模板20外侧，该自由端11a凌空于母模板5一侧，且该自由端11a面向母模板5弹性固定一浮块14，详言之，该自由端11a穿设一套设弹簧15a的螺钉15b一端，该螺钉15b另一端固定一浮块14，且弹簧15a两端分别顶着浮块14及拉杆11，其中，该浮块14面向母模板5一面之中部凸设一对应上述拉块12联动部12a的使动部14a，及该使动部14a两侧之对应上述顶块13的推脱部14b，且该推脱部14b亦包括拉杆11开模回位方向上的二内斜面14c、14c，及连接该二内斜面14c、14c的滑动面14d，且该滑动面14d平齐使动部14a顶面。

开模时，参照图4，机台21下移，公模板20带动拉杆11下拉，浮块14的使动部14a沿拉块12的联动部12a下移并与台阶面交涉，直至下上顶出板3、4下移所述开模行程，同时顶针8顶出产品9，此时浮块14的内斜面14c顶着顶块13的外斜面13a，随着拉杆11下移，顶块13的力量沿着斜面压迫浮块14的推脱部14b，弹簧15a压缩，且浮块14脱离台阶面并深入拉块12，直至浮块14的滑动面14d滑过顶块13的平面13b，此时参照图5，拉杆11脱离拉块12，以便取出产品9，且弹簧15a回复自然状态，回位弹簧18頂下上顶出板3、4(包括顶针8)行进所述开模行程而回至原始状态。

合模时，依序参阅图5、图4及图3，机台21上移，公模板20带动拉杆11上移，首先浮块14的内斜面14c顶着顶块13的外斜面13a，弹簧15a压缩，随着拉杆11上移，浮块14进入拉杆11，浮块14与顶块13的斜面脱离接触，且使动部14a沿拉块12的受力端12b滑动直至滑过台阶面，此时弹簧15a略微伸长，且使动部14a沿拉块12联动部12a继续滑动至原始位置。

Claims (6)

1、一种公模倒灌的顶出机构，用于带动顶出板顶出产品，其中，该顶出板固定一顶针，该顶针穿过母模板及母模仁顶出产品，其特征在于：

该顶出板一侧固定一台阶状拉块，该拉块包括一联动部及凸出该联动部的受力部；

该母模板之与拉块同侧固定至少一顶块，该顶块凸出拉块联动部的顶端至少包括二外斜面；

还包括：

一拉杆，固定于公模板，该拉杆凌空于所述拉块一面弹性固定一浮块，该浮块包括对应上述拉块受力部的使动部，及对应上述顶块的推脱部，且该推脱部于该拉杆开模回位方向上分别设有一内斜面，分别与上述二外斜面交涉；

开模时，拉杆下拉，浮块使动部首先与拉块台阶面交涉，顶出板带动顶针顶出产品，且顶块的力量沿着斜面压迫浮块的推脱部，直至浮块脱离台阶面并深入拉块，随之拉杆脱离拉块，即可取出产品。

2、如权利要求1所述的公模倒灌的顶出机构，其特征在于：该拉杆包括一固定端及一自由端，该固定端固定于公模板外侧，该自由端凌空于拉块一侧，且该自由端穿设一套设弹簧的螺钉一端，该螺钉另一端固定一浮块，且弹簧两端分别顶着浮块及拉杆。

3、如权利要求1或2所述的公模倒灌的顶出机构，其特征在于：该母模板固定二顶块，该二顶块之间间隔上述拉块的宽度，且该使动部两侧设有上述推脱部。

4、如权利要求1所述的公模倒灌的顶出机构，其特征在于：该顶块顶端之拉杆回位方向上的外斜面与拉块联动部底面共面。

5、如权利要求1所述的公模倒灌的顶出机构，其特征在于：该顶块顶端凸出部分不超过拉块受力部。

6、如权利要求1所述的公模倒灌的顶出机构，其特征在于：该顶出板与该母模板之间预留一开模行程及设置一回位弹簧。

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