CN201140241Y - 滚压矫形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种滚压矫形装置，属于机械加工装置领域。其技术方案为：它包括基体、带有螺纹的定支撑轴和动支撑轴，基体上设置有长圆通孔和螺纹通孔，定支撑轴与螺纹通孔配合固定，动支撑轴与长圆通孔配合安装，动支撑轴和长圆通孔之间设置有调节装置，两根支撑轴上均安装有滚轮。本实用新型的有益效果为：其形状小巧、重量轻、结构简单、操作方便、加工制造成本低，通过调整工件应力状态实现矫形的滚压矫形装置的技术方案，利用该方案矫形效果好。

Description

滚压矫形装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工装置，尤其涉及一种滚压矫形装置。

背景技术

大型整体薄壁件在工业中使用越来越多，可以代替铆接件以提高整体结构效率及使用强度。但是由于其本身结构特点：尺寸大，壁薄，结构复杂，因此刚性很差，十分容易产生加工变形，因此其矫形工作十分必要。目前，机械零件变形校正的方法主要有三种：压力校正、冷作校正和火焰校正。压力校正，由于校正精度不易控制，往往需要多次反复校正，这样会在表层常产生微小裂纹，降低了工件的疲劳强度；冷作校正采用圆锤或尖锤敲击工件变形的凹侧表面，使之产生塑性变形，并由于变形层中的残余应力而矫直工件，该校正方法的矫正量小，一般为0.1～0.5mm，且校正质量受操作者人为因素的影响，质量波动性较大；火焰矫直是利用热胀冷缩的原理使弯曲部位的凸面在加热后膨胀，冷却后收缩而发生塑性变形，从而达到平直工件的目的，该校正方法会引起加热表面氧化，且校正量也不易定量控制。

发明内容

本实用新型是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种小巧、重量轻、结构简单、操作方便、加工制造成本低，通过调整工件应力状态实现矫形的滚压矫形装置的技术方案，利用该方案矫形效果好，且可实现定量控制。

本实用新型是通过如下技术措施实现的：它包括基体、带有螺纹的定支撑轴和动支撑轴，基体上设置有长圆通孔和螺纹通孔，定支撑轴与螺纹通孔配合固定，动支撑轴与长圆通孔配合安装，动支撑轴和长圆通孔之间设置有调节装置，两根支撑轴上均安装有滚轮。

上述基体上设置有与移动定位装置的配合的导向燕尾槽。这样便于实现定向调节，其结构简单、设计合理、易加工制造。

上述的调节装置包括与燕尾槽配合的导向滑块，导向滑块上有螺纹孔，该螺纹孔与动支撑轴配合旋接，导向滑块外侧设置有定位装置。这样可以通过调节导向滑块在长圆通孔中的位置，方便实现动支撑轴的移动定位，使得两个支撑轴之间的距离与滚压工件的侧板厚度对应一致。

上述定位装置包括设置在导向滑块外侧的挡板和预紧螺钉，挡板上设置有螺纹孔，预紧螺钉与挡板上的螺纹孔配合，预紧螺钉抵压在导向滑块侧壁上，挡板还设置有两个通孔，基体上对应设置有两个螺纹孔，挡板通过两个紧固螺钉与基体固定连接。这样可以通过调节预紧螺钉的伸缩推动可移动的导向滑块，从而带动支撑轴移动，然后通过经螺钉，定位挡板进而固定导向滑块。这种方式简单可靠，便于操作。

为了简化结构，降低成本，本实用新型的进一步改进还有，支撑轴的上的滚轮直接采用轴承替代。

为了便于操作，本实用新型的进一步改进还有，基体上安装有框架式把手，具体还可以采用两个把手，并将其平行布置，便于两个手操作。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本实用新型设计小巧，重量轻，结构简单，方便操作；造价低廉，更换零部件容易；定量化校正加工变形，减少人为因素的干扰。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为本实用新型具体实施方式的立体图。

图中，1、挡板，2、长圆通孔，3、动支撑轴，4、基体，5、定支撑轴，6、燕尾槽，7、把手，8、滚轮，9、滚轮，10、预紧螺钉，11、紧固螺钉，12、螺纹通孔，13、导向滑块，14、把手。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

本实用新型为一种滚压矫形装置，它包括基体4、带有螺纹的定支撑轴5和动支撑轴3，基体4上设置有长圆通孔2和螺纹通孔12，定支撑轴5与螺纹通孔12配合固定，动支撑轴3与长圆通孔2配合安装，即基体4上设置有燕尾槽6，燕尾槽可以采用通槽，当然，也可以根据需要设定需要的尺寸。有与燕尾槽6配合的导向滑块13，导向滑块13上有螺纹孔，该螺纹孔与动支撑轴3配合旋接，导向滑块13外侧设置有挡板1和预紧螺钉10，挡板1上设置有螺纹孔，预紧螺钉11与挡板1上的螺纹孔配合，预紧螺钉10抵压在导向滑块13侧壁上，挡板1还设置有两个通孔，基体4上对应设置有两个螺纹孔，挡板1通过两个紧固螺钉11与基体4固定连接；定支撑轴5也可以通过导向滑块13与基体4上的螺纹通孔12旋接，这样固定效果好，更加稳定。其中，基体上可固定安装有框架式把手，把手可以采用两个，其平行布置。

上述的支撑轴的上的滚轮8、9具体可以采用轴承替代。

本实用新型中安装有滚轮9、8的支撑轴3、5是主要工作部件，支撑轴的一端是螺纹轴，通过螺纹调节伸入基体的深度。其中定支撑轴5通过导向滑块13与基体螺纹通孔12对齐后插入固定不动，动支撑轴3可以在长圆通孔2长度范围内移动，这样能够适应待滚压工件侧壁厚度在一定范围内的变化；滚压时，侧壁滚压高度位置的确定通过调整支撑轴的悬伸长度来调节，滚轮的半径也可根据需要设定或根据轴承的型号选取，这样可以对不同滚轮半径，不同滚压深度，不同滚压厚度选择对应的滚轮。

Claims (7)

1、一种滚压矫形装置，其特征是，它包括基体[4]、带有螺纹的定支撑轴[5]和动支撑轴[3]，基体[4]上设置有长圆通孔[2]和螺纹通孔[12]，定支撑轴[5]与螺纹通孔[12]配合固定，动支撑轴[3]与长圆通孔[2]配合安装，动支撑轴[3]和长圆通孔[2]之间设置有调节装置，两根支撑轴[5、8]上均安装有滚轮[8、9]。

2、根据权利要求1所述的滚压矫形装置，其特征是，所述基体[4]上设置有与移动定位装置的配合的导向燕尾槽[6]。

3、根据权利要求1或2所述的滚压矫形装置，其特征是，所述的调节装置包括与燕尾槽[6]配合的导向滑块[13]，导向滑块[13]上有螺纹孔，该螺纹孔与动支撑轴[3]配合旋接，导向滑块[13]外侧设置有定位装置。

4、根据权利要求3所述的滚压矫形装置，其特征是，所述定位装置包括设置在导向滑块[13]外侧的挡板[1]和预紧螺钉[10]，挡板[1]上设置有螺纹孔，预紧螺钉[10]与挡板[1]上的螺纹孔配合，预紧螺钉[10]抵压在导向滑块[13]侧壁上，挡板[1]还设置有两个通孔，基体[4]上对应设置有两个螺纹孔，挡板[1]通过两个紧固螺钉[11]与基体[4]固定连接。

5、根据权利要求1所述的滚压矫形装置，其特征是，所述的支撑轴的上的滚轮为轴承。

6、根据权利要求1或2或4或5所述的滚压矫形装置，其特征是，所述基体上安装有框架式把手[14]。

7、根据权利要求6所述的滚压矫形装置，其特征是，所述的把手[14]有两个，其平行布置。

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