CN201132686Y - 滑槽式仓储装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑槽式仓储装置,包括由支架、设置在支架上的若干倾斜滑槽组成的固定滑槽阵列,该倾斜滑槽的较低端为出货口,所述的固定滑槽阵列后侧依次设置有至少一组与之相对应配合的活动滑槽阵列,所述的活动滑槽阵列由升降架、及设置在升降架上的若干倾斜滑槽组成,各活动滑槽阵列上分别设置有升降装置,各活动滑槽阵列中倾斜滑槽的较低端分别设置有受控出货装置,其优点是:可无限制扩充仓储容量,存储量不受库房高度的限制,且使用时出货平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于储存并分发物品的仓储装置,特别是物流业上使用的滑槽式仓储装置。
背景技术
滑槽式仓储装置是物流业常用的设备,公知的典型结构为:一个固定支架,固定支架由槽梁、立柱、底柱等构成,固定支架上固定设置有若干倾斜滑槽,倾斜滑槽分层和分列依次整齐设置,倾斜滑槽可以采用带滚轮的滑槽或不带滚轮的滑槽,一条滑槽就是一个仓位,货品按品种分别从高端放入各自的滑槽内,从低端取出。每从低端取出一件货品,其后的货品在重力作用下自行从高端运动到低端待取。用于零货仓库小盒装货品的储存时,存放密度非常大,垂直方向上要充分利用库房高度,设置尽可能多的层数。因成本因素,大多采用滑槽,而滑槽必须以较大的倾斜角安装才能保证货品克服滑动摩擦阻力顺利下滑至低端。受库房高度的限制,这些滑槽长度不能太长,通常只能1米左右,因而各仓位可以存放的货品数量不多,从而限制了整个装置的储存容量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在高度受到一定限制情况下,可以任意扩充滑槽式仓位容量的滑槽式仓储装置。
为实现本实用新型的目的,一种滑槽式仓储装置包括:由支架、设置在支架上的若干倾斜滑槽组成的固定滑槽阵列,该倾斜滑槽的较低端为出货口,所述的固定滑槽阵列后侧依次设置有至少一组与之相对应配合的活动滑槽阵列,所述的活动滑槽阵列由升降架、及设置在升降架上的若干倾斜滑槽组成,各活动滑槽阵列上分别设置有升降装置,各活动滑槽阵列中倾斜滑槽的较低端分别设置有受控出货装置。
所述的受控出货装置包括设置在倾斜滑槽较低端出口处的挡口件,挡口件通过铰支轴铰连接在倾斜滑槽的底侧,夹持件通过铰支轴铰连接在倾斜滑槽的上侧,在挡口件与夹持件之间设置有弹簧相互拉紧,在倾斜滑槽上设置有直线电机,直线电机的两伸缩端分别与倾斜滑槽上下两侧的挡口件和夹持件相对应;
所述的升降装置包括与升降架相连的钢丝绳,设置在支架上滑轮和钢丝绳铰盘,钢丝绳铰盘由动力装置驱动。
本实用新型的优点是:不管需要扩充多大仓储容量,只要向后增加相应的级数即可,仓位总长度不再受库房高度的限制,整机总容量可以任意扩充;同时由于总容量增大,缓冲能力大大提高,不必被迫随时补货,只要定期按照计算机给出的计划进行集中补货即可确保全系统正常运转。
附图说明
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的滑槽式仓储装置总体结构示意图;
图2为滑槽式仓储装置的倾斜滑槽阵列的示意图;
图3为本实用新型滑槽式仓储装置受控出货装置的结构示意图;
图4为滑槽式仓储装置的滑槽阵列由第二级向第一级补货的示意图;
图5为滑槽式仓储装置的滑槽阵列由第三级向第二级补货的示意图。
图中:1、倾斜滑槽,2、钢丝绳绞盘,3、钢丝绳,4、滑轮,5、横梁,6、立柱,7、上限位置传感器,8、升降架,9、下限位置传感器,10、底座,11、输送机,12、最低端的货品,13、自低端上数第二件货品,14、弹簧,15、夹持件,16、夹持件铰支轴,17、挡口件,18、直线电机,19、直线电机轴,20、挡口件铰支轴。
具体实施方式
如图1所示,一种滑槽式仓储装置结构:由底座10、横梁5和立柱6构成整个滑槽式仓储装置的支架,其上设置有6级滑槽阵列,最左端为第一级,直接设置于立柱6,其后各级均设置于升降架8;钢丝绳绞盘2、钢丝绳3、滑轮4以及上、下限位置传感器7和9构成升降装置,可以带动升降架8以立柱6为导轨,在上、下限位置之间上升下降。图中底部的粗实线表示地面,顶部的粗实线表示库房限高线,若沿第一级阵列顶部的滑槽向右上方引延长线,可以看出引到第二级阵列的后部位置时就已经接近库房限高线,仓位长度已无法再增加,而6级滑槽阵列的仓位总长度为其三倍,并且还可以继续增加;
如图2所示,为倾斜滑槽1构成的滑槽阵列,为表达清晰起见,图中阵列只绘出槽体,设置于每个槽体低端的受控出货装置另见图3。实际应用中的阵列可多于或少于图中所示的8层和8列,各级阵列中层号列号相同即位置相同的滑槽属于同一个仓位,其滑槽长度之和就是仓位的总长度。通常情况下,滑槽阵列左右两侧都设置升降架8和立柱6,升降装置也是两侧同步运行,只是图1中未绘出对滑槽阵列有遮挡的一侧,以便观察;
如图3所示,一种受控出货装置:挡口件17和夹持件15分别铰支于各自的铰支轴20和16,弹簧14将两者相互拉紧,直线电机18固定于两者间的槽壁上。平时直线电机轴19将夹持件15顶起处于释放状态,由弹簧14拉紧挡口件17阻挡住槽内所有的货品,需要出货时,在计算机指令下直线电机18运转使直线电机轴19下行,由弹簧14拉动夹持件15先夹持住自低端上数第二件货品13,随后挡口件17被直线电机轴19压下,释放最低端的货品12,然后直线电机18反向运转使直线电机轴19上行,挡口件17再回到阻挡位置,随后夹持件15释放,被其夹持的货品13连同其后的所有货品一同下滑到最低端,挡口件17和夹持件15交替开合,可使滑槽内货品逐个下移并排出,需要出几件就交替开合几次,实现计数出货。由于第一级阵列须计数出货,故每条滑槽的低端都设置有挡口件17和夹持件15,其余各级只需一次出尽满槽货品,故其每条滑槽的低端都只设置挡口件17而不设置夹持件15。在专利号200510022542.X的发明专利中提供了多种型式的受控出货装置结构方案,在实际使用过程中,可以根据实际需要选用,在此不再展开详述。
本实用新型的滑槽式仓储装置工作时,每一个品种装入至少一个仓位并装满,第一级后的各级阵列都停留于图1所示的最低位置,低端几乎靠近地面,见图1,第一级按照计算机指令放出货品,由输送机11运走,当第一级某条滑槽放空时,计算机指令第二级升降装置启动,钢丝绳绞盘2拉动钢丝绳3,经滑轮4将升降架8连同第二级阵列提升到上限位置传感器7限定的位置,与第一级阵列口口相对,此时计算机指令将第二级对应槽位的挡口件17打开,该槽货品全部滑入第一级内,第一级的空槽得到补充,见图4,然后第二级降回原位,即下限位置传感器9限定的位置,再由第三级上升到与第二级口口相对的位置,将第三级对应槽位的挡口件17打开,货品全部滑入第二级内,第二级的空槽也得到补充,见图5,依此类推直到最后一级的货品补充到其前一级内,再由自动补货装置或人工补充最后一级即可,所述自动补货装置非本实用新型范围内容,在此不再赘述。
由上述可知,本实用新型不仅能够方便地实现计算机管理,准确地送出指定的品种和数量,而且仓位总长度不受库房高度的限制,整机总容量可以任意扩充,同时由于总容量增大,缓冲能力大大提高,十分有利于系统稳定可靠运转。
Claims (3)
1、一种滑槽式仓储装置包括:由支架、设置在支架上的若干倾斜滑槽(1)组成的固定滑槽阵列,该倾斜滑槽(1)的较低端为出货口,其特征在于:所述的固定滑槽阵列后侧依次设置有至少一组与之相对应配合的活动滑槽阵列,所述的活动滑槽阵列由升降架(8)、及设置在升降架(8)上的若干倾斜滑槽(1)组成,各活动滑槽阵列上分别设置有升降装置,各活动滑槽阵列中倾斜滑槽(1)的较低端分别设置有受控出货装置。
2、根据权利要求1所述的一种滑槽式仓储装置,其特征在于:所述的受控出货装置包括设置在倾斜滑槽(1)较低端出口处的挡口件(17),挡口件(17)通过铰支轴(20)铰连接在倾斜滑槽(1)的底侧,夹持件(15)通过铰支轴(16)铰连接在倾斜滑槽(1)的上侧,在挡口件(17)与夹持件(15)之间设置有弹簧(14)相互拉紧,在倾斜滑槽(1)上设置有直线电机(18),直线电机(18)的两伸缩端分别与倾斜滑槽(1)上下两侧的挡口件(17)和夹持件(15)相对应。
3、根据权利要求1所述的一种滑槽式仓储装置,其特征在于:所述的升降装置包括与升降架(8)相连的钢丝绳(3),设置在支架上滑轮(4)和钢丝绳铰盘(2),钢丝绳铰盘(2)由动力装置驱动。
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CNU2007203052342U CN201132686Y (zh) | 2007-11-26 | 2007-11-26 | 滑槽式仓储装置 |
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CNU2007203052342U CN201132686Y (zh) | 2007-11-26 | 2007-11-26 | 滑槽式仓储装置 |
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CN101157411B (zh) * | 2007-11-26 | 2010-08-04 | 王建生 | 滑槽式仓储装置 |
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