CN201132057Y

CN201132057Y - 具芯管的撞球杆

Info

Publication number: CN201132057Y
Application number: CNU2007201271805U
Authority: CN
Inventors: 张荣士
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-08-13
Filing date: 2007-08-13
Publication date: 2008-10-15
Anticipated expiration: 2017-08-13
Also published as: US20090048032A1

Abstract

本实用新型一种具芯管的撞球杆，具有一轴杆，是由多个断面呈扇形的木质长片组合而成，具有一前端、一后端以及一轴孔，而外径是自该前端往该后端渐大。一断面呈圆形的芯管，该芯管是由硬度较木质为大的材料制成，是以其一端距离该轴杆前端预定长度的方式埋置于该轴孔内，用以使该轴杆至少具有一自该前端开始往该后端延伸预定长度的空心段。通过此，在同一击球方式下，以该撞球杆击球端的任何径向位置击球，受击球体均会有相同的反应。再者，由于该轴杆前端具有一空心段，因此偏心击球时，会缩小母球行进路径的偏斜角度，增进击球准确度；另外，由于该轴杆的轴孔未被填满，因此其重量自然较现有轴杆为轻。

Description

具芯管的撞球杆

技术领域

本实用新型涉及撞球杆，特别是关于一种重量轻，强度高以及具有径向击球稳定度(radial consistency)的撞球杆。

背景技术

美国第1,702,292号发明专利案揭露了一种具有可增加杆身强度的木质撞球杆，该种撞球杆的特征是于其木质杆体的轴心埋置一等长的金属空心管，此等结构无疑的可以增加撞球杆的整体强度，但是却产生了另一种缺失，即该种撞球杆击球端的刚度太大，当持杆者以偏离球心的方式击球时，被击球体行进路径的偏斜角度会增大，因而无法准确的击球。

为了解决前述撞球杆的缺失，美国第5,725,437号专利案揭露了另一种撞球杆，该撞球杆同样是由木质材料制成，其球杆的击球端具有一中空部位，以减少击球端的重量并增加其易曲性，当使用者以非中心击球方式击球时，击球端会适度的弯曲，换言之，此等弯曲会产生偏向的补偿效果，如此，有助于远目标球的击球准确度。

然而，木质材料先天上纹路以及密度的分布不均匀，因此该等现象所造成的缺失会反应在上述的两种撞球杆上，例如，撞球杆同一截面各径向上的密度与弹性并不相同，因此纵使击球点，击球角度、距离和力量都相同，但是击球端面用来击球的径向位置不同时，该受击球体的反应亦不相同，也就是说击球的径向稳定度不够。

为了改善前述的缺失，美国第6,869,370号发明专利案提出一种解决方案，其是使撞球杆的杆身由一中心柱以及四条包覆该中心柱的围绕杆片并合而成，该种结构由于可以选用性质相近者作为同一撞球杆的各组合件，因此前述木质材料基于密度及纹路分布不均匀所造成的缺失即可有效的予以改善。虽然如此，但是该种撞球杆却产生了另一种缺失，即，其中心柱的材质与各围绕杆片的材质相同，因此在以外部压力压挤各围绕杆件使其并合的制程中，仍会造成密度分配不均以及质量中心偏移等情形，更且，同样的，该种撞球杆击球端的刚性太大，无法产生偏心击球时缩小偏斜角度的功能，因此无法改善远目标球瞄准的准确度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种改良的撞球杆，其可有效地改善前述现有撞球杆的缺失，换言之，本实用新型所揭示的撞球杆具有重量轻，强度够，非球心击球的偏斜角度小以及高径向击球稳定度等优点。

缘是，为达成前揭目的，本实用新型所揭示的撞球杆包含有一轴杆，此轴杆是由多个断面呈扇形的木质长片组合而成，具有一前端、一后端以及一轴孔，而外径是自该前端往该后端渐大。另外，该撞球杆还包含有一断面呈圆形的芯管，该芯管是由硬度较木质为大的材料制成，外径等于或略小于该轴孔内径，而长度较该轴孔的长度为小，组合时，是以其一端距离该轴杆前端预定长度的方式埋置于该轴孔内，用以使该轴杆至少具有一自该前端开始往该后端延伸预定长度的空心段。通过此，该轴杆在制造时，可取用物性相近的木质长片加以并合，而该硬度较大的芯管则可作为各木质长片并合时的抵压中心，如此，该轴杆同一截面上的各径向实质上将具有相同的密度、弹性以及强度，也就是说，在同一击球方式下，以该撞球杆击球端面的任何径向位置击球，受击球体均会有相同的反应。再者，由于该轴杆前端具有一空心段，因此偏心击球时，会缩小走球偏斜角度，方便远目标球的瞄准，大大增加击球精确度；另外，由于该轴杆的轴孔未被填满，因此其重量自然较现有的为轻。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的撞球杆具有重量轻，强度够，非球心击球的偏斜角度小以及高径向击球稳定度等优点。

以下兹以若干较佳实施例并配合图式对本实用新型做更详细的说明，其中：

附图说明

图1为本实用新型第一较佳实施例的一侧视图；

图2为沿图12-2方向上的剖视图；

图3为沿图23-3方向上的剖视图；

图4为沿图24-4方向上的剖视图；

图5为本实用新型第二较佳实施例在与图4相同方向上的剖视图；以及

图6为本实用新型第三较佳实施例在与图4相同方向上的剖视图。

具体实施方式

请参阅各图式，本实用新型第一较佳实施例的撞球杆10具有一轴杆12，一托杆(Butt)14，二者通过一组接装置16固接在一起，托杆14的末端是固接一托垫17。

轴杆12具有一前端18，一后端20以及一轴孔22，其杆身的断面呈圆形，而外径则自前端18往后端20渐大。一套圈24嵌置于前端18，一头垫(Tip)26固接于套圈24的自由端。

轴杆12的长度约为740mm，本实施例是取用四条断面为圆心角九十度的扇形木质长片30并合而成，于并合后再钻设轴孔22。前端18的外径约为12.5mm～13mm，后端的外径约为20mm，轴孔22的内径约为6mm。当然，轴杆12亦可由六条断面为圆心角六十度的扇形木质长片30’(如图5所示)或八条断面为圆心角四十五度的扇形木质长片30″(如图6所示)并合而成。

撞球杆10还包含有一芯管40，其是以较轴杆12硬度为大的材质，例如纤维补强塑料(FRP)，所制成，于本实施例，芯管40的外径约为6mm，内径约为4mm，长度约为380mm。组合时，是将该芯管40布置于轴杆12的轴孔22中央，也就是说，芯管40的二端距离轴杆12前、后端18、20约均为180mm。如此，撞球杆10将于击球端保持一长度约为180mm的空心段50。在制造上，是将芯管40布置于轴孔22的中央位置后，再以适当加工机具自各扇形长片30的外侧向中心挤压，使其以芯管40为中心并合成完整的轴杆12，当然在并合之前，于各扇形长片30的相邻表面会涂布适当的黏着剂。

如前所述，本实用新型的撞球杆10是将一硬度较轴杆12为大且长度约为轴杆12长度二分的一的芯管40布置于其轴孔22中央，如此，在利用机具以外力从外侧挤压各扇形长片30时，芯管40将作为一挤压中心，用以使围绕在芯管40四周的各木质长片30在受挤压时，其物性会自轴心径向地往外对称分布，换言之，即轴杆12同一断面的各径向会具有相同的物性，例如相同的密度及弹性。再者，由于撞球杆10的击球端具有一空心段50，因此，在偏心击球时，会产生防止击球方向偏离的补偿弯曲度。当然，由于轴杆12设有轴孔22并未全部被填满，因此重量当然会较现有者为小。

Claims

1. 一种具芯管的撞球杆，其特征在于包含有：

一轴杆，具有一前端、一后端以及一轴孔，而外径是自该前端往该后端渐大；

一头垫固接于该轴杆的前端；

该轴杆是由多个具有相同形状的木质长片组合而成；以及

一断面呈圆形的芯管，是由硬度较木质为大的材料制成，其外径等于或小于该轴孔内径，长度较该轴孔的长度为小，是以其一端距离该轴杆前端预定长度的方式埋置于该轴孔内，用以使该轴杆具有一段自该前端往该后端延伸预定长度的空心段。

2. 如权利要求1所述的撞球杆，其特征在于：该芯管是以纤维补强塑料所制成。

3. 如权利要求1所述的撞球杆，其特征在于：该芯管的二端距离该轴杆前、后端的长度相等。

4. 如权利要求1所述的撞球杆，其特征在于：该芯管的长度为该轴杆长度的一半。

5. 如权利要求1所述的撞球杆，其特征在于：该轴杆是以四条断面为圆心角九十度的扇形木质长片所组成。

6. 如权利要求1所述的撞球杆，其特征在于：该轴杆是以六条断面为圆心角六十度的扇形木质长片所组成。

7. 如权利要求1所述的撞球杆，其特征在于：该轴杆八条断面为圆心角四十五度的扇形木质长片所组成。

8. 如权利要求1所述的撞球杆，其特征在于：该轴杆前端的外径介于12.5mm-13mm之间。

9. 如权利要求8所述的撞球杆，其特征在于：该芯管的外径为6mm。

10. 如权利要求1所述的撞球杆，其特征在于：该轴杆的长度为740mm。

11. 如权利要求10所述的撞球杆，其特征在于：该芯管的长度为380mm。

12. 如权利要求11所述的撞球杆，其特征在于：该空心段长度为180mm。