KR200459589Y1 - 셔틀콕용 인공 깃털 - Google Patents

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Abstract

본 고안에 따른 셔틀콕용 인공 깃털은, 배드민턴용 셔틀콕의 반구형 헤드부 밑면에 원추형으로 결합되는 깃털부를 구성하는 셔틀콕용 깃털에 있어서, 상기 깃털은 용융점을 가지는 고분자 수지 소재로부터 성형 제조되며, 물새나 가금류의 천연 깃털로 제조되는 공인구(公認球) 셔틀콕의 원추형 깃털부를 구성하는 각각의 깃털과 같은 형태로 형성되어, 넓은 판의 형태를 가지는 깃털판과, 상기 깃털판의 중앙부를 가르는 구조로 일 단부가 결합되며, 길쭉한 대 형태로 형성되는 깃털축을 포함하여 구성되되, 상기 깃털축은, 축의 길이 방향으로 나란하게 형성된 오목홈을 더욱 구비하여, 천연 깃털과 거의 동일한 형태, 크기로 제조되면서도, 그 무게 또한 천연 깃털에 가까운 초저중량의 실현이 가능하므로, 십수개의 다수의 깃털이 헤드부에 원추형으로 결합된 형태의 공인 규격 구조의 셔틀콕을 제조하는 것을 가능하게 한다.

Description

셔틀콕용 인공 깃털 {AN ARTIFICIAL FEATHER FOR SHUTTLECOCK}
본 고안은 셔틀콕용 깃털에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 배드민턴 시합구로 사용되는 셔틀콕의 반구형 헤드부 밑면에 원추형으로 결합되는 깃털부를 구성하는, 고분자 수지로 성형 제조되는 셔틀콕용 인공 깃털에 관한 것이다.
배드민턴이라는 경기는 일정 규격의 코트 내에서 네트를 중앙에 두고 라켓으로 셔틀콕(shuttlecock)을 쳐서 네트를 넘기는 경기로서, 셔틀콕이 마루에 떨어지기 전에 쳐 넘겨야 하는 기본적인 규칙을 가진다.
구 형태의 공을 사용하는 통상의 구기종목과는 다르게, 배드민턴에 사용되는 경기구는 코르크 등으로 이루어진 반구형의 헤드부에 새의 깃털 등을 원추형으로 꽂은 형태의 셔틀콕인데, 셔틀콕의 공인 규격은 무게 4.53 ~ 5.50g 이며, 헤드부의 지름은 2.54 ~ 2.87cm 이고 깃털부를 이루는 깃털의 수는 14 ~ 16장, 깃털 끝에서 헤드부 대(臺)까지의 길이는 6.4 ~ 7.0cm 이어야 한다.
이와 같은 구조를 갖춤으로써, 셔틀콕의 무게 중심은 헤드부 쪽에 가깝게 위치하게 되며, 따라서 배드민턴 플레이시에 라켓에 타격된 셔틀콕은, 공기 저항을 최소화하기 위한 깃털부의 작용으로 인해 헤드부가 상대방 방향을 향하여 날아가는 메카니즘을 가지게 된다.
이러한 공인구에 사용되는 깃털은 물새의 것을 사용한 수조구(水鳥球)와 닭 등 가금류의 깃털을 사용한 육조구(陸鳥球)가 있는데, 최근에는 수조구의 생산이 수요에 미치지 못하여 육조구를 많이 사용한다.
한편, 훈련용이나 레크리에이션용으로 나이론, 플라스틱제가 사용되기도 하는데, 이는 셔틀콕의 원가 절감 차원에서 양산 및 대량 공급을 위해 생산되고 있는 것일 뿐, 소재 특성상의 한계 등으로 인하여 전술한 공인 규격에 맞는 형태로 제공되고 있지는 못하며, 내구성 또한 수조구나 육조구 등의 천연 깃털을 이용한 셔틀콕에 크게 미치지 못하는 단점이 있다.
즉, 천연 깃털이 아닌 고분자 수지 등의 소재로 셔틀콕을 제조함에 있어서는, 깃털부를 실제 깃털이 아닌 플라스틱 소재 등으로 구성하게 되는데, 원추형의 깃털부가 일체화된 형태를 가지는 것이 지금까지의 방식이다.
깃털부가 전술한 바와 같이 구성되는 결정적인 이유는, 공인 규격을 맞추기 위해 깃털부의 깃털 하나 하나를 고분자 수지 등으로 성형 제조 한다고 가정할 경우, 전체 중량을 맞추고 헤드부와의 효과적인 중량 배분이 되기 위하여 각 깃털은 대략 0.12 ~ 0.15g의 무게를 가져야 하나, 플라스틱 등의 소재로 천연 깃털과 같은 형태, 크기의 깃털을 제조할 경우 해당 무게를 맞추는 것이 불가능하였기 때문이다.
따라서, 지금까지 공인구로서 사용될 수 있는 셔틀콕은, 소재 공급의 한계 등에도 불구하고 여전히 천연 깃털로 제조된 수조구나 육조구 등에 한정될 뿐이고, 보다 저렴한 비용으로 생산이 가능하며 대량 생산이 가능한 인공 소재로 구성된 셔틀콕은 제공되고 있지 못하다.
본 고안은 상기 종래 기술의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 고분자 수지 소재 등으로 깃털부를 구성하면서도 공인 규격에 맞는 고품질의 셔틀콕을 제조할 수 있는 셔틀콕용 인공 깃털을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 고안의 또다른 목적은, 견고한 구조의 셔틀콕용 인공 깃털을 제공하는 것이다.
본 고안의 또다른 목적은, 셔틀콕의 제조가 용이한 셔틀콕용 인공 깃털을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 셔틀콕용 인공 깃털은, 배드민턴용 셔틀콕의 반구형 헤드부 밑면에 원추형으로 결합되는 깃털부를 구성하는 셔틀콕용 깃털에 있어서, 상기 깃털은 용융점을 가지는 고분자 수지 소재로부터 성형 제조되며, 물새나 가금류의 천연 깃털로 제조되는 공인구(公認球) 셔틀콕의 원추형 깃털부를 구성하는 각각의 깃털과 같은 형태로 형성되어, 넓은 판의 형태를 가지는 깃털판과, 상기 깃털판의 중앙부를 가르는 구조로 일 단부가 결합되며, 길쭉한 대 형태로 형성되는 깃털축을 포함하여 구성되되, 상기 깃털축은, 축의 길이 방향으로 나란하게 형성된 오목홈을 더욱 구비한 것을 특징으로 한다.
더욱이, 상기 오목홈은, 상기 깃털축의 길이 방향으로 길게 형성되는 한편, 홈의 마주보는 내측면을 상호 연결, 지지하는 지지벽을 적어도 한 개 이상 포함하 여 구성될 수 있다.
더욱이, 상기 깃털축은, 상기 깃털판이 결합된 일 단부의 반대 방향 타 단부에, 셔틀콕 헤드부의 밑면을 찔러 삽입, 결합되기 용이하도록 단부 방향으로 점차 가늘어져 뾰족한 끝을 가지는 구조의 삽입촉이 형성될 수 있다.
더욱이, 상기 깃털축은, 상기 삽입촉이 형성된 단부 방향으로 갈수록 두께가 점차 증가하며, 상기 삽입촉에 이르러 두께가 가늘어져 뾰족한 끝을 가지는 구조로 형성된 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 구성됨으로써, 본 고안에 따른 셔틀콕용 인공 깃털은 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 천연 깃털과 거의 동일한 형태, 크기로 제조되면서도, 그 무게 또한 천연 깃털에 가까운 초저중량의 실현이 가능하므로, 십수개의 깃털이 헤드부에 원추형으로 결합된 형태의 공인 규격 구조의 셔틀콕을 제조하는 것을 가능하게 한다.
둘째, 소재 공급에 한계가 있는 천연 재료와는 달리 본 고안에 따른 인공 깃털의 경우 필요에 따른 생산 능력이 무한대에 가까우므로, 셔틀콕의 대량 공급, 저가화가 가능해진다.
셋째, 천연 깃털에 비해 셔틀콕 제조의 편의를 위한 형태 변형 등이 용이하기 때문에, 헤드부와의 결합 단부를, 결합이 용이한 뾰족한 형태로 구성하는 등의 수단을 통해 셔틀콕 제조에 있어서의 작업성, 효율성 등을 크게 증가시킬 수 있다.
넷째, 소재의 선택, 구조의 선택 등에 따라 천연 깃털보다도 오히려 더 높은 강도, 탄성 등이 부여될 수 있기 때문에, 보다 견고하고 수명이 긴 셔틀콕을 제공하는 것을 가능하게 한다.
이하, 상기한 본 고안에 따른 셔틀콕용 인공 깃털의 구성을, 본 고안의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 셔틀콕용 인공 깃털의 사시도이다.
도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 깃털 역시 천연 깃털과 같은 형태로 넓은 판의 형태를 가지는 깃털판(10)과, 상기 깃털판(10)의 중앙부를 가르는 구조로 일단부가 결합된, 길쭉한 대 형태의 깃털축(20)을 포함하여 구성된다.
깃털판(10)의 경우, 천연 깃털에서는 깃털축(20)으로부터 분지된 무수한 가는 깃털 가지들이 이루는 구조이나, 본 고안의 경우 이들이 일체화된 단순한 얇은 판의 형태로 구성되어도 무방하다.
깃털축(20)의 경우, 기본적인 3차원 구조는 천연 깃털의 깃털축과 같이 길쭉한 대의 형태를 가지나, 본 고안만의 특징적인 구성에 따라 깃털축(20)의 길이 방향으로 나란하게 형성된 오목홈(35)을 구비한다.
이러한 오목홈의 형태는, 도 1의 A 부분을 확대하여 도시한 도면인 도 2를 통하여 보다 명확히 확인할 수 있는데, 상기 오목홈(35)의 경우, 1차적으로는 완제품으로서의 셔틀콕에 결합되기 위한 전제 조건으로서의 가벼운 중량, 즉 전술한 바와 같이 천연 깃털에 해당되는 0.12 ~ 0.15g의 중량을 맞추기 위한 구성으로서, 인공 깃털 전체의 중량을 낮춰주는 역할을 한다.
2차적으로는, 상기와 같은 오목홈(35)이 형성됨으로써, PET, PVC, PE, PS, PP, PC 등 다양한 고분자 합성 수지나 천연 수지로부터 제조될 수 있는 재질적 특성에 더하여, 추가적인 탄성 및 내구성을 부여할 수 있게 됨으로써, 휨이나 비틀림등의 외력에 보다 효과적인 내성을 가질 수 있게 되므로, 본 고안에 따른 깃털, 나아가 상기 깃털이 포함된 셔틀콕의 수명 및 내구성 향상에 큰 도움이 될 수 있다.
이와 같은 구조의 인공 깃털은, 고분자 수지의 용융을 전제로한 주조법 등의 방식으로 제조될 수 있으며, 구조의 섬세한 조절과 대량 생산이 가능한 고속압출 성형의 방식으로 제조되는 것이 바람직하다.
더욱이, 상기 오목홈(35)이 형성된 본 고안에 따른 셔틀콕용 인공 깃털에는, 상기 오목홈(35)으로 인한 구조를 보다 견고하게 하기 위한 지지벽(40)을 적어도 한 개 이상 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
도 1의 B 부분을 확대하여 도시한 도 3에서도 명확히 확인되는 바와 같이, 상기 오목홈(35)에는, 홈의 마주보는 내측면을 상호 연결함으로써, 이들의 간격 및 깃털축(20)의 전체적인 구조를 지지할 수 있는 지지벽(40)이 형성될 수 있는데, 이 들의 숫자는 깃털 전체의 중량 및 깃털축(20)의 탄성을 설정하는 과정에서 적절하게 선택될 수 있다.
이와 같은 지지벽(40)은 본 고안에 따른 셔틀콕용 인공 깃털의 구조를 견고하게 유지하기 위한 추가적인 상승 효과를 부여한다.
더욱이, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 깃털판(10)이 결합된 일 단부의 반대 방향에 위치하는 타단부에는, 뾰족한 끝을 가지는 삽입촉(50)이 더욱 형성되는 것이 바람직하다.
상기 삽입촉(50)이 형성되는 단부는 이후 완제품 셔틀콕을 제조하는 과정에서 코르크 등으로 이루어지는 셔틀콕의 헤드부의 밑면에 결합되는 부분으로서, 헤드부의 밑면에 찔러 넣는 방식으로 깃털을 삽입, 결합하게 되는 경우, 뾰족한 삽입촉(50)이 형성된 구조는 셔틀콕의 제조를 한층 용이하게 하는 역할을 하게 된다.
더욱이, 상기 깃털축(20)의 경우, 도 4에 도시된 바와 같이, 삽입촉(50)이 형성된 단부 방향으로 두께가 조금씩 서서히 증가하다 삽입촉(50) 부근에서 가늘어져 뾰족한 끝을 가지는 형태로 형성되도록 할 수 있는데, 이는, 코르크와 같이 다소간의 탄성을 구비한 물체에 상기 삽입촉(50)이 찔러 넣는 방식으로 삽입된 경우 역방향으로 다시 견출되는 것을 방지하는 구조로서 유용하다.
이상과 같이 본 고안을 바람직한 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하였으 나, 본 고안은 도시되고 설명된 실시예에 의한 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 실용신안등록청구범위의 사상 및 범주를 일탈함 없이 본 고안에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 고안의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 셔틀콕용 인공 깃털의 사시도,
도 2는 도 1의 A 부분의 확대도,
도 3은 도 1의 B 부분의 확대도,
도 4는 도 1의 셔틀콕용 인공 깃털의 단부를 확대한 평면도이다.
<도면 주요 부호의 설명>
10: 깃털판 20: 깃털축
35: 오목홈 40: 지지벽
50: 삽입촉

Claims (4)

  1. 배드민턴용 셔틀콕의 반구형 헤드부 밑면에 원추형으로 결합되는 깃털부를 구성하는 셔틀콕용 깃털에 있어서,
    상기 깃털은 용융점을 가지는 고분자 수지 소재로부터 성형 제조되며,
    물새나 가금류의 천연 깃털로 제조되는 공인구(公認球) 셔틀콕의 원추형 깃털부를 구성하는 각각의 깃털과 같은 형태로 형성되어, 넓은 판의 형태를 가지는 깃털판(10)과; 상기 깃털판(10)의 중앙부를 가르는 구조로 일 단부가 결합되며, 길쭉한 대 형태로 형성되는 깃털축(20);을 포함하여 구성되되,
    상기 깃털축(20)은, 축의 길이 방향으로 나란하게 형성된 오목홈(35)을 더욱 구비하며,
    상기 오목홈(35)은, 상기 깃털축(20)의 길이 방향으로 길게 형성되는 한편, 홈의 마주보는 내측면을 상호 연결, 지지하는 지지벽(40)을 적어도 한 개 이상 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는, 셔틀콕용 인공 깃털.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 깃털축(20)은, 상기 깃털판(10)이 결합된 일 단부의 반대 방향 타 단부에, 셔틀콕 헤드부의 밑면을 찔러 삽입, 결합되기 용이하도록 단부 방향으로 점차 가늘어져 뾰족한 끝을 가지는 구조의 삽입촉(50)이 형성된 것을 특징으로 하는, 셔틀콕용 인공 깃털.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 깃털축(20)은, 상기 삽입촉(50)이 형성된 단부 방향으로 갈수록 두께가 점차 증가하며, 상기 삽입촉(50)에 이르러 두께가 가늘어져 뾰족한 끝을 가지는 구조로 형성된 것을 특징으로 하는, 셔틀콕용 인공 깃털.
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