全自动智能烘烤密集型烤房
技术领域
本实用新型涉及农产品烘烤技术领域,尤其是涉及一种带自动控制系统的烟叶烤房。
背景技术
目前,密集型烤房的种类已经较为齐全,从所用燃料看,有烧煤烧油烧天然气的;从气流方向看,有气流上升式和气流下降式;从装烟方式上看,有烟夹式烟箱式网栏式等等;虽然种类不同,型号各异,但总体结构和工作原理是相同的;存在不足之处也比较相同,尤其是现有的密集式烤房存在很多问题,如风机不规范,风量风压等性能参数达不到要求,控温控湿技术需要改进等问题;因此,需要提出一种确保装烟密度大,强制通风,热风循环,温度均匀,保温性好,排湿顺畅,用工量少,劳动强度低的自动控制系统的烟叶烤房。
实用新型内容
为解决现有的密集式烤房存在的问题,提供一种全自动智能烘烤密集型烤房,确保装烟密度大,强制通风,热风循环,温度均匀,保温性好,排湿顺畅,用工量少,劳动强度低,烘烤烟叶质量稳定。
密集烘烤的原理是:
装烟后点燃燃烧器,热量通过热交换室,利用风机把热风强制吹入烤房内部,热风均匀地被压入密集隔热的装烟室内,通过烟叶层,加热烟叶带走水分。湿热气流一部分从排湿井排出,大部分与从进风窗进入的新鲜空气混合,再在热交换室加热,送入装烟室。如此使热气流通道和烟叶间循环,带走烟叶排出的水分,直到烟叶被烤干为止。
实用新型改进的技术方案是:
一种全自动智能烘烤密集型烤房,主要由装烟室和热风发生室及温湿度监控装置三个部分组成,其特征在于:
热风发生室位于密集型烤房的后部,包括有加热炉,加煤门,调火门,清灰门,隔热板,炉栅,热交换室,加热管,阻流板串,集气箱,烟囱,鼓风机,进风窗,排湿井,检修门,导流板,风机,加热室,加煤装置;鼓风机固定于烤房外通过连接管与加热炉相连接,进风窗位于烤房后墙体的下部,加煤装置位于加煤门的外部,热交换室位于热风发生室中部,检修门位于进风窗的右上部,导流板位于热风发生室的下部,加热管位于的热风发生室中上部,烟囱位于的热风发生室顶部,加热室位于热交换室上部;热风发生室中的加热炉连接热交换室,热交换室连接加热管,加热管内插有阻流板串,同时加热管连接集气箱,集气箱连接烟囱;
装烟室位于密集型烤房的前部,包括有屋顶,档烟梁,装烟门,回风口,保温墙,装烟室,楼梯,屋顶是前低后高带斜度的烤房顶,风机位于装烟室和热风发生室的隔墙的最上部,回风口位于装烟室和热风发生室的隔墙的最下部,装烟室占居烤房的前中部,档烟梁位于装烟室的内部,装烟门位于烤房的前部,排湿井位于烤房前部左边和右边各一个,楼梯位于烤房的前部的中间位置。
风机选用轴流式风机。
这种全自动智能烘烤密集型烤房有益效果非常明显,优越性主要有:气流下降式烤房,对烘烤环境的四大烘烤因素(水、火、风时)具有良好的协调性,在遵循自然规律的过程中利用冷热气流的自然属性,促使烤房内热气流进行自然循环,既改良了烘烤环境,又提高了热利用率,既降低了干筋期温度,又缩短了烘烤时间。烟叶的潜在质量在烘烤过程中得到了充分的显现,使烤出的烟叶油分足、光泽强,色度均匀,香气浓,达到了省工节能的目的,非常具有推广价值。
本发明适合烟叶产地的广大烤烟生产者或厂家使用。
附图说明
图1是本实用新型主视图纵向剖面结构示意图
图中:加热炉1,热交换室7,加热管8,烟囱11,鼓风机12,进风窗13,排风井14,检修门15,导流板16,风机17,屋顶18,档烟梁19,装烟门20,回风口21,保温墙22,加热室23,装烟室24,楼梯25。
图2是图1的A-A剖面视图的结构示意图
图中:加热炉1,加煤门2,调火门3,清灰门4,隔热板5,炉栅6,热交换室7,加热管8,阻流板串9,集气箱10,烟囱11,风机17,加热室23,加煤装置26。
具体实施方式
本实用新型的全自动智能烘烤密集烤房,由装烟室和热风发生室及温湿度监控装置三个部分组成,其中:
装烟室位于密集型烤房的前部,包括有屋顶18,档烟梁19,装烟门20,回风口21,保温墙22,装烟室24,楼梯25,屋顶18是前低后高带斜度的烤房顶,风机17选用轴流式风机,位于装烟室和热风发生室的隔墙的最上部,回风口21位于装烟室和热风发生室的隔墙的最下部,装烟室24占居烤房的前中部,档烟梁19位于装烟室24的内部,装烟门20位于烤房的前部,排风井14位于烤房的前部的左边和右边各一个,楼梯25位于烤房的前部的中间位置。装烟室如装烟3层,则烤房高度从装烟室进风口地面算起,为3m左右,装烟室内径长7~9m,宽2.5~3.2m,净面积约14~25m2,装烤鲜烟叶4000~5000kg,屋顶、墙壁、门窗、一定要保证严密不漏气,防止漏失大量的热量和湿气。
热风发生室位于密集型烤房的后部,包括有加热炉1,加煤门2,调火门3,清灰门4,隔热板5,炉栅6,热交换室7,加热管8,阻流板串9,集气箱10,烟囱11,鼓风机12,进风窗13,排风井14,检修门15,导流板16,风机17,加热室23,加煤装置26;鼓风机12固定于烤房外通过连接管与加热炉相连接,进风窗13位于烤房后墙体的下部,加煤装置26位于加煤门2的外部,热交换室7位于的热风发生室中部,检修门15位于进风窗13的右上部,导流板16位于的热风发生室的下部,加热管8位于的热风发生室中上部,烟囱11位于的热风发生室顶部,加热室23位于热交换室7上部;热风发生室中的加热炉1连接热交换室7,热交换室7连接加热管8,加热管8内插有阻流板串9,同时加热管8连接集气箱10,集气箱10连接烟囱11。
这种全自动智能烘烤密集烤房它有三大优点:
①气流由上而下的下降,下降的方向与热气流自然上升规律恰恰相反,因而下降的速度慢,容易造成气流向水平方向扩展,从而促进烤房平面温度更为均匀一致,为提高烟叶烘烤质量创造了条件;
②因为气流速度下降慢,能与烟叶进行充分的热量交换,下降至底层的气流温度则较低当烘烤排湿时,排出的是温度较低的湿热空气,因而热能利用率较高;
③烟叶由上而下的变黄干燥,不易出现叶基部烤青、青筋现象,提高了烘烤质量;
本实用新型的装烟量比普通烤房增加1.5倍,可供种植20亩烟叶烘烤,与普通烤房相比,减轻了烤烟劳动强度,烤后烟叶上等烟提高4.5~5.8%,均价提高0.35~0.45元/kg,经济效益提高600~700元/hm2。