CN201129180Y - 无焊接柱头加固活柱型矿用单体液压支柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无焊接柱头加固活柱型矿用单体液压支柱，适用于矿井作业支撑顶板，包括顶盖、活柱筒、手把体、活塞、油缸和底座，活塞设在活柱筒的下端，油缸上端通过手把体与活柱筒密封导向连接，油缸下端与底座固定连接，活柱筒中设有复位弹簧，活柱筒上安装有三用阀座，其特征在于活柱筒上套装一加固套，三用阀座套装在加固套上，三用阀座与加固套和活柱筒上的对应通孔相通，加固套上的通孔周边与活柱筒焊接。使用寿命长，安全可靠性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无焊接柱头加固活柱型矿用单体液压支柱，适用于矿井作业支撑顶板，特别用于满足支承调整高度在2.5m以下的要求。
背景技术
调整高度在2.5m以下的矿用单体液压支柱，包括顶盖、活柱筒、手把体、活塞、油缸和底座，活塞设在活柱筒的下端，油缸上端通过手把体与活柱筒密封导向连接，油缸下端与底座固定连接，活柱筒中设有复位弹簧，油缸上安装有三用阀座，通过三通阀座注入液体(多为井下水)，随着注入压力的增大，活柱筒会慢慢升起，使顶板形成支承力，达到设定的工作压力时，停止注液，处于工作状态；当需要撤出支承时，将液体从三通阀座上泄出。活柱筒回柱，单体支柱在自重和复位弹簧的作用下返回到最低位置，完成一个工作循环。
现有的矿用单体液压支柱主要采用活塞式和悬浮式，活塞式结构的设置柱头，活柱筒和柱头是通过焊接连接的，煤矿采煤工作面顶板压力通过单体支柱顶盖和液体以及柱头和活柱筒传递到底座，直至到工作面底板上，所以在遇到侧压和顶板压力较大时，柱头和活柱筒焊接处容易断裂，使用寿命短，安全可靠性差。并且由于柱头长期受压，三用阀座上的阀孔容易变形造成泄漏，直接影响着使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无焊接柱头加固活柱型矿用单体液压支柱，使用寿命长，安全可靠性好。
本实用新型所述的无焊接柱头加固活柱型矿用单体液压支柱，包括顶盖、活柱筒、手把体、活塞、油缸和底座，活塞设在活柱筒的下端，油缸上端通过手把体与活柱筒密封导向连接，油缸下端与底座固定连接，活柱筒中设有复位弹簧，油缸上安装有三用阀座，其特征在于活柱筒上套装一加固套，三用阀座套装在加固套上，三用阀座与加固套和活柱筒上的对应通孔相通，加固套上的通孔周边与活柱筒焊接。制作时，可以在加固套上开一个较大的通孔，与活柱筒间实施塞焊接，加工平整后，再在中心处钻较小的通孔，密封性好。
采用了活塞式内密封的优点，又采用了无柱头油缸，活柱筒为整体结构并焊接有加固套，使煤矿工作面顶板压力直接由顶盖通过液体传递到底座，直至到工作面底板，避免了柱头与活柱筒焊接处的断裂问题，并且三用阀座与加固套和活柱筒上的对应通孔的设置，解决了三用阀座上的阀孔变形泄漏的问题，使用寿命长，安全可靠性好。
加固套和活柱筒上的对应通孔分别在周向上均布三个适宜，分散压力。
将加固套的上下两端与活柱筒焊接连接，解决了活柱筒与加固套间密封件不好密封的难题，并且加固套与活柱筒焊接为一体，起到了加固活柱筒强度的作用，大大改善了支柱性能。
在各密封处选择配用F形密封圈，可加强密封性能。F形密封圈，在有0.5mm宽的不规则完整封闭连线内，密封效果不受影响，较通用的Y形密封圈密封效果好。
本实用新型无焊接柱头加固活柱型矿用单体液压支柱，使用寿命长，安全可靠性好，利于矿井作业，适用于矿井作业支撑顶板，特别用于满足支承调整高度在2.5m以下的要求。
附图说明
图1、本实用新型一实施例结构示意图。
图2、图1中的A-A截面局部剖视示意图。
图中：1、顶盖 2、活柱筒 3、加固套 4、通孔 5、三用阀座 6、通孔 7、手把体 8、油缸 9、复位弹簧 10、活塞 11、底座。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型所述的无焊接柱头加固活柱型矿用单体液压支柱，包括顶盖1、活柱筒2、手把体7、活塞10、油缸8和底座11，活塞10设在活柱筒2的下端，油缸8上端通过手把体7与活柱筒2密封导向连接，油缸8下端与底座11固定连接，活柱筒2中设有复位弹簧9，活柱筒2上套装一加固套3，加固套3的上下两端与活柱筒2焊接连接，三用阀座5套装在加固套3上，三用阀座5与加固套3和活柱筒2上的对应通孔4、6相通，加固套3和活柱筒2上的对应通孔4、6分别在周向上均布有三个，加固套上的通孔周边与油缸焊接。制作时，可以在加固套3上开一个较大的通孔，与活柱筒2间实施塞焊接，加工平整后，再在中心处钻较小的通孔6。
工作原理与通常的矿用单体液压支柱相同，具体如下：
通过三通阀座5上的阀孔向油缸8内腔和活柱筒2内腔注入液体，随着注入压力的增大，活柱筒2会慢慢升起，使顶盖1形成支承力，达到设定的工作压力时，停止注液，处于工作状态；当需要撤出支承时，将液体泄出，活柱筒2回柱，单体支柱在自重和复位弹簧9的作用下返回到最低位置，完成一个工作循环。
Claims (3)
1、一种无焊接柱头加固活柱型矿用单体液压支柱，包括顶盖、活柱筒、手把体、活塞、油缸和底座，活塞设在活柱筒的下端，油缸上端通过手把体与活柱筒密封导向连接，油缸下端与底座固定连接，活柱筒中设有复位弹簧，活柱筒上安装有三用阀座，其特征在于活柱筒上套装一加固套，三用阀座套装在加固套上，三用阀座与加固套和活柱筒上的对应通孔相通，加固套上的通孔周边与活柱筒焊接。
2、根据权利要求1所述的无焊接柱头加固活柱型矿用单体液压支柱，其特征在于加固套和活柱筒上的对应通孔分别在周向上均布有三个。
3、根据权利要求1或2所述的无焊接柱头加固活柱型矿用单体液压支柱，其特征在于加固套的上下两端与活柱筒焊接连接。
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| CNU2007201590459U CN201129180Y (zh) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | 无焊接柱头加固活柱型矿用单体液压支柱 |
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| CNU2007201590459U CN201129180Y (zh) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | 无焊接柱头加固活柱型矿用单体液压支柱 |
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| CN201129180Y true CN201129180Y (zh) | 2008-10-08 |
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| CN (1) | CN201129180Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105484779A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-04-13 | 武杨 | 一种重量轻、大行程、无排放单体液压支柱 |
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2007
- 2007-12-12 CN CNU2007201590459U patent/CN201129180Y/zh not_active Expired - Fee Related
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