CN201127670Y - 自发热暖袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自发热暖袋，包括不透气外袋、内袋，内袋密封在外袋内部，内袋表面设有透气微孔，内袋中封装至少一层片状自发热剂，本实用新型解决了现有技术中漏灰、下坠、不平展等现象，暖袋平展、手感好，持续发热时间长，温度稳定平和，对外包装要求不高，制作简单。

Description

自发热暖袋

技术领域

本实用新型涉及一种暖袋。

背景技术

近几年来出现了很多种方便的自发热暖袋，一般为有通过芯片触发结晶放热可重复使用的醋酸型自发热暖袋和以铁粉为主剂的一次性自发热暖袋两种形式。一次性自发热暖袋原料主要是铁粉，是利用铁发生氧化反应时的放热反应产生热量，这种一次性自发热暖袋的原料均为粉末或颗粒状，由于氧化反应需要空气中的氧气，内袋上设有透气孔，通过透气孔让氧气与铁粉反应，透气孔一般多采用针刺孔，加之自发热剂粉末松散，易在内袋中移动，制作的暖包容易出现漏灰、坠料、聚集不平展现象，并且针刺孔孔径较大，氧气进入内袋的量大，自发热剂颗粒间隙充满氧气，氧化反应速度快，短时间产生热量高，温度高易烫伤人，并且氧化反应过快使暖袋使用时间短，另外，自发热剂粉聚集易造成局部热量聚集而散发不出来形成胀包，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便、发热稳定持久、无漏灰的暖袋。

本实用新型采用以下技术方案来实现上述目的：一种自发热暖袋，包括不透气外袋、内袋，内袋密封在外袋内部，内袋表面设有透气微孔，内袋中封装至少一层片状自发热剂。

内袋外侧面上贴附有药剂层和/或粘胶层，药剂层、粘胶层外设有保护膜。

内袋中叠放1～6层的片状自发热剂。

本实用新型采用制成片状的自发热剂，解决了现有技术中漏灰、下坠、不平展等现象，片状自发热剂中铁粉分布均匀，并且多层自发热剂叠放，各层之间有间隙，保证铁粉与氧气接触均匀，反应平稳，持续时间长，又可以不需要微孔透气膜和人工抖料等等。只需普通针孔透气包装材料即可既减少了复杂的生产环节和人工又降低了包装材料要求，节约成本。并且可折叠，携带方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是图3的剖视图；

图5是实施例3的结构示意图；

具体实施方式

实施例1，如图1、2所示，一种自发热暖袋，包括外袋1、内袋3，内袋3密封在外袋1内部，外袋1由PE材料制成，内袋3由表面设有透气微孔2的流延薄膜制成，内袋3中通过热合封边封装三层片状自发热剂4，其中片状自发热剂4由以下原料制成：铁粉、活性炭、食盐、植物纤维、明胶和水。

实施例2，如图3、4所示，一种自发热暖袋，包括外袋1、内袋3，外袋1由PP材料制成，内袋3由表面设有透气微孔2的复合膜制成，内袋3密封在外袋1内部，内袋3中通过热合封边封装六层片状自发热剂4，内袋3一外侧面上贴附有药剂层6，药剂层6为外用膏药，药剂层6四周设有贴附在内袋3侧面的粘胶层5，药剂层6、粘胶层5外设有保护膜7，使用时将保护膜7揭掉，将药剂层6对准身体治疗部位，将粘胶层5粘在皮肤上既可，通过暖袋加热，提高药物的疗效。

实施例3，如图5所示，一种自发热暖袋，包括外袋1、内袋3，外袋1由铝塑复合膜制成，内袋3密封在外袋1内部，内袋3使用带有微孔2的无纺布制成，其一侧面贴附固定有不干胶层5，内袋3中封装一层片状自发热剂4，根据实际发热量的需要以及暖袋的尺寸，还可以放置4～6层甚至更多层的片状自发热剂4，使用时将不干胶层5揭开贴到身体相应部位。

上述实施例中片状自发热剂的制备方法：将原料还原铁粉、活性炭、食盐、植物纤维、搅拌混合，然后将明胶水溶后喷洒于搅拌后的铁粉、食盐、植物纤维及活性碳的混合料中、搅拌均匀后，送入压片机中碾压不同厚度片材，按照要求尺寸分切、冲压成不同形状、规格，密封包装，备用。

Claims (4)

1、一种自发热暖袋，包括不透气外袋、内袋，内袋密封在外袋内部，内袋表面设有透气微孔，其特征在于，内袋中封装至少一层片状自发热剂。

2、如权利要求1所述的自发热暖袋，其特征在于，内袋外侧面上贴附有药剂层和/或粘胶层，药剂层、粘胶层外设有保护膜。

3、如权利要求1或2所述的自发热暖袋，其特征在于，内袋中叠放1～6层的片状自发热剂。

4、如权利要求3所述的自发热暖袋，其特征在于，内袋为由微孔或针孔的流延薄膜、复合膜或无纺布制成的透气袋体，外袋为PE、PP、PA、PET或铝塑复合膜制成的不透气密封袋体。

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