CN201125325Y - 喷射式多功能处理机 - Google Patents

Abstract

一种喷射式多功能处理机，包括：一机体，其形状为圆筒型或长筒型，其内部设有积布槽与一导布管，该导布管的后端连接于该积布槽，导布管的前端或后端或两端设置一或数个空气喷嘴，接近该空气喷嘴的入口设有一主动导布轮或被动的惰轮，该导布轮与空气喷嘴之间设有喷雾装置，该喷雾装置供喷出蒸气或助剂；一鼓风机，其进口与该机体内部连通，且在该鼓风机与机体之间的管路上设有吸风口与过滤网；一热交换器，连通于该鼓风机的出口，该热交换器的出口连接至该空气喷嘴。本实用新型是处理被加工物如布匹、皮革、塑料布等，以改变其组织、解捻、柔软、开纤、摇粒(结球)起皱，使被加工物因之产生外观物性触感等变化，而成为新的品种。

Description

喷射式多功能处理机

技术领域

本实用新型涉及一种对布匹、皮革、塑料布等被加工物进行处理加工的机器，尤其涉及一种是处理被加工物如布匹、皮革、塑料布等，以改变其组织、解捻、柔软、开纤、摇粒(结球)起皱，使被加工物因之产生外观物性触感等变化，而成为新品种的喷射式多功能处理机。

背景技术

现有的布匹、皮革、塑料布等被加工物的加工方式是采用滚筒式干衣机加工，利用正反转让放在滚筒内的被加工物与滚筒内表面摩擦，或布匹间相互摩擦以产生布匹的物性改变，但此种传统的滚筒式干衣机一次只能处理一匹布，其速度较慢、产量较少、质量较差，质量稳定性亦较差，误差较大，且其功能仅限于一般布匹的摇粒加工，无法做解捻、开纤、起皱等功能的加工。此外，被加工物进出滚筒时是采用人力处理，另出布时由于温度较高取出不易，工作环境差，且布匹呈打结状态，取出后解布耗费大量人力，成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种喷射式多功能处理机，其是处理被加工物如布匹、皮革、塑料布等，以改变其组织、解捻、柔软、开纤、摇粒(结球)起皱，使被加工物因之产生外观物性触感等变化，而成为新的品种。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种喷射式多功能处理机，其特征在于，包括：一机体，其形状为圆筒型或长筒型，其内部设有积布槽与一导布管，该导布管的后端连接于该积布槽，导布管的前端或后端或两端设置一或数个空气喷嘴，接近该空气喷嘴的入口设有一主动导布轮或被动的惰轮，该导布轮与空气喷嘴之间设有喷雾装置，该喷雾装置供喷出蒸气或助剂；一鼓风机，其进口与该机体内部连通，且在该鼓风机与机体之间的管路上设有吸风口与过滤网；一热交换器，连通于该鼓风机的出口，该热交换器的出口连接至该空气喷嘴；所述鼓风机产生高压空气经由空气喷嘴喷出以带动被加工物循环移动，而喷雾装置则对被加工物喷出蒸气或助剂，使得被加工物被喷成湿润均匀膨松的状态，喷雾装置在关闭后，被加工物持续循环进行加工。

前述的喷射式多功能处理机，其中机体内或机体外设有一通气管，该通气管的一端连接或接近于所述鼓风机的入口，另一端则连接至机体外做为新鲜冷空气进入口，所述机体另设置一排风口，该鼓风机运作时利用所述进气口将机体外的新鲜冷空气抽入该通气管，再从所述通气管进入热交换器阀门而进入空气喷嘴，以将机体内的被加工物循环并快速冷却，同时将毛絮与废气等随着空气从该排风口排出。

基于此，本实用新型喷射式多功能处理机，包含有一机体、鼓风机、热交换器，该机体内部设有积布槽与连通于积布槽上方的导布管，导布管的前端或中间或两端则接设空气喷嘴，所述空气喷嘴经由管路连接至热交换器与鼓风机，利用鼓风机产生高压空气经由热交换加热再由空气喷嘴喷出以带动被加工物循环移动，被加工物在导布管内产生高速撞击而改变其组织，进而产生解捻、柔软、开纤、摇粒(结球)、起皱等效果，借以改变被加工物的特性，并使被加工物快速循环；接近空气喷嘴的入口必要时还可以设置导布轮，借以辅助被加工物的循环，并产生拍击效果而改变被加工物的特性；所述空气喷嘴之前还可以设置喷雾装置，借以对被加工物喷出蒸气或助剂而能增进被加工物改变特性的效果；另外，机体内还可以设置过滤网与通气管，借由鼓风机将机体外的空气吸入机体内，得以快速冷却被加工物，以及达到排出机体内废气与清除毛絮的效果。

本实用新型的有益效果是，其是处理被加工物如布匹、皮革、塑料布等，以改变其组织、解捻、柔软、开纤、摇粒(结球)起皱，使被加工物因之产生外观物性触感等变化，而成为新的品种。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的机体内部结构，且使被加工物通过空气喷嘴而作业时的实施例平面视图。

图2是本实用新型基于图1所示的结构，再于空汽喷嘴之后设置喷雾装置与滚轮的实施例图。

图3是本实用新型将空气喷嘴横向配置，以及在空气喷嘴之前设置导布轮的实施例平面剖视图。

图4是本实用新型将空气喷嘴直立配置的实施例平面剖视图。

图5是本实用新型空气喷嘴配置于机体外部的实施例平面剖视图。

图6是本实用新型在导布管的后端装设一反向的空气喷嘴与阀门的实施例平面剖视图。

图7是本实用新型在机体内部可以设置通气管的实施例俯视平面示意图。

图中标号说明：

1……机体

11……积布槽

12……导布管

13……空气喷嘴

14……吸风过滤网

15……喷雾装置

16……导布轮

17……排风口与阀门

18……进气口与阀门

2……被加工物

3……鼓风机

4……热交换器

5……通气管

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型喷射式多功能处理机的其中一较佳实施例，包括有一机体1、一鼓风机3与一热交换器4。所述的机体1内部设有积布槽11、导布管12与空气喷嘴13；其中的积布槽11为一圆筒形或长管形的筒体；导布管12位于积布槽11上方，导布管12可为直管状或具有一个或数个弯管，其后端连接于积布槽11的一端；在导布管12前端接设前述的空气喷嘴13，所述的空气喷嘴13可为一个或数个呈朝上或水平方向设置，并使空气喷嘴13的入口朝向下方，借此让空气喷嘴13、导布管12与积布槽11形成一连续、通畅的管道，空气喷嘴13亦可于导布管12后端同时装设，以使被加工物可正反向循环。

图1同时显示了本实用新型是将鼓风机3借由管路连接到所述的机体1内的空气喷嘴13，并且在该管路上设置所述热交换器4；鼓风机3与机体1之间的管路上设有吸风过滤网14。

前述加工机的运作方式，是利用鼓风机3将机体1内的空气抽取通过吸风过滤网14过滤杂质后，再使空气通过热交换器4以形成高温的空气，然后输送至空气喷嘴13喷出，让高压空气13驱动被加工物2在机体内循环移动，让被加工物2在导布管12内产生高速撞击而使被加工物2的组织发生改变，产生解捻、柔软、开纤等效果，借以改变被加工物的特性；同时，借由前述的结构，让诸如布匹、皮革、塑料皮等被加工物快速循环；必要时，还可以在积布槽11内注入化学助剂，让被加工物依需要产生进一步的化学变化来改变被加工物的特性。

图2为本实用新型的另一实施例，是沿用图1所示的处理机结构，再另外于接近空气喷嘴13入口的积布槽11内设置主动导布轮或被动导布轮16，以及在空气喷嘴13与导布轮16之间设置喷雾装置15，该喷雾装置15可以将蒸气或助剂喷向被加工物2，使得被加工物2形成湿润膨松均匀的状态，但空气喷嘴13继续喷出高压空气以推动被加工物2循环，导布轮16则可辅助被加工物的循环，并借助其拍击作用而达到预期的处理效果。

图3及图4是本实用新型的再一实施例，是基于图1所示的结构，将空气喷嘴13呈横向配置或呈直立配置，另外在导布管12的入口处设置一导布轮16。该导布轮16可以由马达带动其旋转，或由空气喷嘴所喷出的高压空气带动其旋转，借由该导布轮16可帮助带动被加工物循环，同时产生对被加工物的拍击效果，进而改变被加工物的组织特性。此外，图5则是本实用新型也可以将导布轮、空气喷嘴等部分组件配置于机体外部的实施例。

图6是本实用新型的另一实施例，是由图1所示的结构在导布管12的后端再装置一反向的空气喷嘴13，并借阀门的开关使被加工物可依需要呈正反转的方式循环。

图7是本实用新型还可以进一步在机体1内部设置一通气管5，该通气管5的一端连接于设在机体外的鼓风机3的入口端，另一端则连接至机体外的进气口与阀门18，机体1侧边另外设置一排风口与阀门17。鼓风机3运作时，经由进气口与阀门18将机体外的新鲜冷空气抽入，以迅速将机体内的被加工物冷却，空气在从排风口与阀门17排出时，则可以顺便将被加工物产生的废气及毛絮予以排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1. 一种喷射式多功能处理机，其特征在于，包括：

一机体，其形状为圆筒型或长筒型，其内部设有积布槽与一导布管，该导布管的后端连接于该积布槽，导布管的前端或后端或两端设置一或数个空气喷嘴，接近该空气喷嘴的入口设有一主动导布轮或被动的惰轮，该导布轮与空气喷嘴之间设有喷雾装置，该喷雾装置供喷出蒸气或助剂；

一鼓风机，其进口与该机体内部连通，且在该鼓风机与机体之间的管路上设有吸风口与过滤网；

一热交换器，连通于该鼓风机的出口，该热交换器的出口连接至该空气喷嘴。

2. 根据权利要求1所述的喷射式多功能处理机，其特征在于所述机体内或机体外设有一通气管，该通气管的一端连接或接近于所述鼓风机的入口，另一端则连接至机体外做为新鲜冷空气进入口，所述机体另设置一排风口。

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