CN201121564Y

CN201121564Y - 一种塑料高压柱塞泵

Info

Publication number: CN201121564Y
Application number: CNU2007201149396U
Authority: CN
Inventors: 胡松海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-09-20
Filing date: 2007-09-20
Publication date: 2008-09-24
Anticipated expiration: 2017-09-20

Abstract

本实用新型公开了一种塑料高压柱塞泵，包括由金属制成的动力机构、柱塞架和设置在柱塞架上的一组柱塞及由塑料制成的泵体、低压进水阀座和高压出水阀座，低压进水阀座和高压出水阀座通过停机组件相互连通，泵体设置有工作腔，工作腔和低压进水阀座之间设置有低压单向阀，工作腔和高压出水阀座之间设置有高压单向阀，特点是泵体与高压出水阀座通过第一螺栓组件相互连接，低压进水阀座、泵体和柱塞架通过第二螺栓组件相互连接，泵体和低压进水阀座之间设置有低压密封圈，泵体和高压出水阀座之间设置有高压密封圈，优点在于提高了塑料部件之间的连接强度，降低了制造难度和材料成本，整个柱塞泵的耐高压能力强、使用寿命长。

Description

一种塑料高压柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及一种柱塞泵，尤其是涉及一种塑料高压柱塞泵。

背景技术

现有的柱塞泵主要由动力机构、柱塞、柱塞架、泵体和设置在泵体上的低压进水阀件和高压出水阀件组成。目前市场上使用的高压柱塞泵泵体的主要材料为铝合金，少量采用玻纤增强的尼龙制造。由于铝合金等金属材料价格的大幅度上涨，在柱塞泵的制造中使用塑料等增强型的高分子材料来替代铝合金材料已经是一种应用趋势。但由于这些高分子材料的刚性比金属低，在具体的柱塞泵制造应用中，各个部件之间的连接处等一些受力部分的高压要求很难做到，常常造成泵体破裂，产品的报废率增加，而由于柱塞泵的结构比较复杂，也无法将泵体等部件进行一体成型加工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制造方便、成本低、耐高压能力强、使用寿命长的塑料高压柱塞泵。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种塑料高压柱塞泵，包括由金属制成的动力机构、柱塞架和设置在所述的柱塞架上的一组柱塞及由塑料制成的泵体、低压进水阀座和高压出水阀座，所述的低压进水阀座和所述的高压出水阀座通过停机组件相互连通，所述的泵体设置有工作腔，所述的工作腔和所述的低压进水阀座之间设置有低压单向阀，所述的工作腔和所述的高压出水阀座之间设置有高压单向阀，所述的泵体与所述的高压出水阀座通过第一螺栓组件相互连接，所述的低压进水阀座、所述的泵体和所述的柱塞架通过第二螺栓组件相互连接，所述的泵体和所述的低压进水阀座之间设置有低压密封圈，所述的泵体和所述的高压出水阀座之间设置有高压密封圈。

所述的第一螺栓组件包括多个第一螺栓和与所述的第一螺栓配合的螺母，所述的第一螺栓穿过所述的泵体和所述的高压出水阀座与所述的螺母螺接。

所述的第二螺栓组件包括多个第二螺栓，所述的第二螺栓穿过所述的泵体和所述的低压进水阀座，螺接在所述的柱塞架上。

所述的泵体设置有与所述的工作腔连通的低压单向阀腔，所述的低压进水阀座上设置有定位凸台，所述的低压单向阀设置在所述的低压单向阀腔内，所述的定位凸台插入所述的低压单向阀腔顶接在所述的低压单向阀上，所述的低压密封圈套设置在所述的定位凸台上。

所述的所述的泵体与所述的柱塞之间设置有水封，所述的柱塞架与所述的柱塞之间设置有油封，所述的水封与所述的油封之间设置有柱塞导向圈。

所述的动力机构包括与所述的柱塞架密封连接的壳体，所述的壳体内设置有与电机轴固定连接的轴向凸轮，所述的轴向凸轮的凸面与所述的柱塞的端面相对，所述的柱塞上设置有柱塞弹簧座，所述的柱塞弹簧座与所述的柱塞架之间设置有柱塞弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于将使用塑料制成的泵体、低压进水阀座和高压出水阀座等部件独立加工成型，而使用螺栓组件将几个独立的部件相互连接在一起，大大提高了塑料部件之间的连接强度，不仅降低了制造难度和材料成本，而且整个柱塞泵的耐高压能力强、使用寿命长；将第二螺栓螺接在金属制成的柱塞架上，在保证螺接强度的基础上，可以节省螺母的使用；而在泵体上设置有低压单向阀腔，在低压进水阀座上设置插入低压单向阀腔的定位凸台，不仅可以方便安装定位，而且可以提高泵体和低压进水阀座之间的密封强度；在水封与油封之间设置柱塞导向圈进行隔离，可以实现水油的有效分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种塑料高压柱塞泵，包括由金属制成的动力机构1、柱塞架2和设置在柱塞架2上的一组柱塞3及由塑料制成的泵体4、低压进水阀座5和高压出水阀座6，动力机构1包括与柱塞架2密封连接的壳体11，壳体11内设置有与电机轴12固定连接的轴向凸轮13，轴向凸轮13的凸面与柱塞3的端面相对，柱塞3上设置有柱塞弹簧座31，柱塞弹簧座31与柱塞架2之间设置有柱塞弹簧32，泵体4与柱塞3之间设置有水封33，柱塞架2与柱塞3之间设置有油封34，水封33与油封34之间设置有柱塞导向圈35，低压进水阀座5和高压出水阀座6通过停机组件7相互连通，泵体4设置有工作腔41，工作腔41和高压出水阀座6之间设置有高压单向阀61，泵体4和高压出水阀座6之间设置有高压密封圈62，泵体4设置有与工作腔41连通的低压单向阀腔42，低压进水阀座5上设置有定位凸台51，低压单向阀腔内42设置有低压单向阀52，定位凸台51插入低压单向阀腔42顶接在低压单向阀上52，定位凸台51上套设低压密封圈53，泵体4与高压出水阀座6通过多个第一螺栓8和与第一螺栓8配合的螺母9相互连接，第一螺栓8穿过泵体4和高压出水阀座6与螺母9螺接，低压进水阀座5、泵体4和柱塞架2通过多个第二螺栓10相互连接，第二螺栓10穿过泵体4和低压进水阀座5，螺接在柱塞架2上。

本实用新型的工作原理是：打开电机开关，由电机轴12带动轴向凸轮13转动，轴向凸轮13从最高点运行到最低点的过程中，高压单向阀61关闭，水从低压进水阀座5进入，推开低压单向阀52，进入泵体4的工作腔41，轴向凸轮13继续转动，当转过最低点开始往最高点的过程中，柱塞3开始上行，低压单向阀52受工作腔41高压的作用，柱塞3开始上行时即关闭，高压单向阀61受工作腔41内高压的作用，推开高压单向阀61和总阀100，将高压水泵入高压管路中，实现高压作业；如果我们要在工作过程中途停止作业，则关掉高压水枪，在高压水枪和总阀之间形成高于工作压力的超高压，超高压水就会通过关枪停机组件7中的溢流阀71实现溢流，将超高压降低到比工作压力高15％左右的高压，并关闭溢流阀71，同时推动关枪停机组件7中的推杆72，关闭电源，实现停机；当再作业是，只需打开高压水枪，泻去高压，关枪停机组件7的推杆72在弹簧73的作用下，重新打开电源，实现开机作业。

Claims

1、一种塑料高压柱塞泵，包括由金属制成的动力机构、柱塞架和设置在所述的柱塞架上的一组柱塞及由塑料制成的泵体、低压进水阀座和高压出水阀座，所述的低压进水阀座和所述的高压出水阀座通过停机组件相互连通，所述的泵体设置有工作腔，所述的工作腔和所述的低压进水阀座之间设置有低压单向阀，所述的工作腔和所述的高压出水阀座之间设置有高压单向阀，其特征在于所述的泵体与所述的高压出水阀座通过第一螺栓组件相互连接，所述的低压进水阀座、所述的泵体和所述的柱塞架通过第二螺栓组件相互连接，所述的泵体和所述的低压进水阀座之间设置有低压密封圈，所述的泵体和所述的高压出水阀座之间设置有高压密封圈。

2、如权利要求1所述的一种塑料高压柱塞泵，其特征在于所述的第一螺栓组件包括多个第一螺栓和与所述的第一螺栓配合的螺母，所述的第一螺栓穿过所述的泵体和所述的高压出水阀座与所述的螺母螺接。

3、如权利要求1所述的一种塑料高压柱塞泵，其特征在于所述的第二螺栓组件包括多个第二螺栓，所述的第二螺栓穿过所述的泵体和所述的低压进水阀座，螺接在所述的柱塞架上。

4、如权利要求1所述的一种塑料高压柱塞泵，其特征在于所述的泵体设置有与所述的工作腔连通的低压单向阀腔，所述的低压进水阀座上设置有定位凸台，所述的低压单向阀设置在所述的低压单向阀腔内，所述的定位凸台插入所述的低压单向阀腔顶接在所述的低压单向阀上，所述的低压密封圈套设置在所述的定位凸台上。

5、如权利要求1所述的一种塑料高压柱塞泵，其特征在于所述的所述的泵体与所述的柱塞之间设置有水封，所述的柱塞架与所述的柱塞之间设置有油封，所述的水封与所述的油封之间设置有柱塞导向圈。

6、如权利要求1所述的一种塑料高压柱塞泵，其特征在于所述的动力机构包括与所述的柱塞架密封连接的壳体，所述的壳体内设置有与电机轴固定连接的轴向凸轮，所述的轴向凸轮的凸面与所述的柱塞的端面相对，所述的柱塞上设置有柱塞弹簧座，所述的柱塞弹簧座与所述的柱塞架之间设置有柱塞弹簧。