CN201121406Y - 新型全活操作平台 - Google Patents

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CN201121406Y CNU2007201738742U CN200720173874U CN201121406Y CN 201121406 Y CN201121406 Y CN 201121406Y CN U2007201738742 U CNU2007201738742 U CN U2007201738742U CN 200720173874 U CN200720173874 U CN 200720173874U CN 201121406 Y CN201121406 Y CN 201121406Y
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刘国恩
石亚明
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Abstract

本实用新型涉及建筑领域一种新型全活操作平台,与钢框木模板的“C”型支撑肋相连接,该操作平台包括横杆和斜杆,横杆和斜杆的一端分别通过横杆挂接机构和斜杆挂接机构与钢框木模板上的“C”型支撑肋相卡接;横杆和斜杆的另一端通过螺栓相连接,从而确保了横杆和斜杆在施工中可调可卸。该新型全活操作平台拆装方便,安全可靠,可挂于钢框木模板的不同位置,装卸、调整、使用、运输方便,制作简单,节省了人力、物力。

Description

新型全活操作平台
技术领域
本实用新型涉及一种活动式操作平台,属于建筑施工设施领域。
背景技术
操作平台广泛应用于建筑施工中,可挂在墙体模板外侧,作为脚手架使用,其上铺设垫板,在砼浇注本层墙体砼时,承受浇注施工荷载,便于施工人员正常工作。现有技术中,操作平台连接杆件及主支撑竖框均采用角钢,与配套的加强连接板及槽钢固定挂座组焊为一体成平面三角形折架,其不足之处在于:操作平台与墙体外挂钩挂接的机构位置不可调,因而不能适应墙体外挂钩位置的不确定性,挂接机构不具有通用性,适应面窄,不可调节,而且运输不方便,存放时占地面积大,造成人力、物力的巨大损失,甚至影响施工进度。本专利申请人在实践中研制了一种新型钢框木模板,其支撑肋的横截面为“C”型结构,为改进操作平台的连接方式提供了一种新的途径。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型全活操作平台,能克服现有技术中的缺陷,可挂在墙体模板外侧的不同位置,适应范围宽,通用性强,特别适合于与新型钢框木模板“C”型支撑肋的连接。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本新型全活操作平台与钢框木模板的“C”型支撑肋相连接,该操作平台包括横杆和斜杆,其中横杆和斜杆的一端分别通过各自的挂接机构与钢框木模板上的“C”型支撑肋相卡接;横杆和斜杆的另一端通过螺栓相连接。
横杆的挂接机构包括卡件、连杆、连接板和斜楔,其中,卡件为两端折起、中心有孔的矩形钢片,连杆为一钢条,连接板固定在横杆一端,斜楔中有一穿孔可以套在连杆上,卡件通过连杆与连接板相固定连接;横杆挂接机构中的卡件可通过横杆在“C”型支撑肋中旋转,当其旋转至与“C”型支撑肋的开口平行时,可嵌入“C”型支撑肋的开口处,再旋转至与“C”型支撑肋的开口垂直时,可用斜楔锁紧该挂接机构,从而确保了横杆与钢框木模板的稳定连接。
斜杆的挂接机构包括一“L”型折板和一“Z”型折板,“L”型折板的一条边焊接在斜杆一端,并保持与“C”型支撑肋的开口垂直,“Z”型折板的一条边焊接在“L”型折板同斜杆连接的边上,并保持与“C”型支撑肋的开口垂直。“Z”型折板另一条未焊接的边可卡在“C”型支撑肋的内侧,“L”型折板另一条未焊接的边可卡在“C”型支撑肋的外侧,从而确保了斜杆与钢框木模板的稳定连接。
横杆与斜杆连接的一端安装有一护杆,可为操作人员提供保护,安全可靠。
本实用新型的有益效果是:该操作平台可挂于墙体外侧的不同位置,可根据施工需要任意调整操作平台的横向位置和高度,组装方便,装卸便捷,运输方便,并且制作简单,节省人力、物力。
附图说明
下面结合附图及实施例,对本实用新型的结构作进一步说明。
图1为新型全活操作平台基本结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图,显示横杆挂接机构的结构;
图3为图1中B的局部放大图,显示斜杆挂接机构的结构;
图4为图2中卡件的侧视图;
图5为图2中斜楔的侧视图。
图中,1.钢框木模板,2.横杆,3.斜杆,4.“C”型支撑肋,5.护杆,21.卡件,22.连杆,23.连接板,24.斜楔,211.孔,241.穿孔,31.“L”型折板,32.“Z”型折板。
具体实施方式
如图1所示,本新型全活操作平台主要适用于新型钢框木模板1,该钢框木模板1上装有“C”型支撑肋4,即支撑肋4的横截面呈“C”型。操作平台中的横杆2的一端通过横杆挂接机构与钢框木模板1上的“C”型支撑肋4相卡接,操作平台中的斜杆3的一端通过斜杆挂接机构与钢框木模板1上的“C”型支撑肋4相卡接,从而确保横杆2和斜杆3在施工中可调可卸,方便了运输与安装。横杆2和斜杆3的另一端通过螺栓相连接,拆装方便。横杆2与斜杆3连接的这一端还安装有一护杆5,可为操作人员提供保护,安全可靠。
横杆挂接机构如图2所示,包括一卡件21、一连杆22、一连接板23和一斜楔24。其中,卡件21为两端折起、中心有孔211的矩形钢片(见图4),连杆22为一钢条,连接板23固定在横杆2一端,斜楔24中有一穿孔241可以套在连杆22上(见图5),在不使用斜楔的情况下,斜楔24可挂在连杆22上,以免丢失;卡件21通过连杆22与连接板23固定连接;安装横杆2时,卡件21可旋转,当其旋转至与钢框木模板“C”型支撑肋4的开口平行时,可嵌入“C”型支撑肋的开口处,再旋转至与“C”型支撑肋的开口垂直时,卡件21卡在“C”型支撑肋中,将斜楔24向下推,即可锁紧该横杆挂接机构,从而确保了横杆与钢框木模板的稳定连接。该挂接机构使横杆的安装与拆卸异常方便。
斜杆挂接机构如图3所示,在斜杆3的一端装设一“L”型折板31和一“Z”型折板32。“L”型折板31的一条边焊接在斜杆3一端,并保持与钢框木模板的“C”型支撑肋4的开口垂直,“Z”型折板32的一条边焊接在“L”型折板31同斜杆3连接的那条边上,并保持与钢框木模板的“C”型支撑肋4的开口垂直。“Z”型折板32另一条未焊接的边可卡在“C”型支撑肋4的内侧,“L”型折板31另一条未焊接的边可卡在“C”型支撑肋4的外侧,从而确保了斜杆3与钢框木模板1的稳定连接,此斜杆挂接机构也使斜杆3的安装与拆卸异常方便。

Claims (6)

1、一种新型全活操作平台,与钢框木模板的“C”型支撑肋相连接,其特征在于:该操作平台包括横杆和斜杆,横杆和斜杆的一端分别通过横杆挂接机构和斜杆挂接机构与钢框木模板上的“C”型支撑肋相卡接;横杆和斜杆的另一端通过螺栓相连接。
2、根据权利要求1所述的新型全活操作平台,其特征在于:所述横杆挂接机构包括卡件、连杆、连接板和斜楔,其中;卡件为两端折起、中心有孔的矩形钢片,连杆为一钢条,连接板固定在横杆一端,斜楔中有一穿孔可以套在连杆上,卡件通过连杆与连接板相固定连接。
3、根据权利要求1所述的新型全活操作平台,其特征在于:所述斜杆挂接机构包括一“L”型折板和一“Z”型折板,“L”型折板的一条边焊接在斜杆一端,并保持与“C”型支撑肋的开口垂直,“Z”型折板的一条边焊接在“L”型折板同斜杆连接的边上,并保持与“C”型支撑肋的开口垂直。
4、根据权利要求2所述的新型全活操作平台,其特征在于:所述横杆挂接机构中的卡件通过横杆在“C”型支撑肋中旋转,当其旋转至与“C”型支撑肋的开口平行时,可嵌入“C”型支撑肋的开口处,再旋转至与“C”型支撑肋的开口垂直时,用斜楔锁紧该挂接机构。
5、根据权利要求3所述的新型全活操作平台,其特征在于:所述斜杆挂接机构中“Z”型折板另一条未焊接的边可卡在“C”型支撑肋的内侧,“L”型折板另一条未焊接的边可卡在“C”型支撑肋的外侧。
6、根据权利要求1所述的新型全活操作平台,其特征在于:横杆与斜杆连接的一端安装有一护杆。
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