CN201120263Y - 搪玻璃双折板式搅拌器 - Google Patents

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CN201120263Y CNU2007200297348U CN200720029734U CN201120263Y CN 201120263 Y CN201120263 Y CN 201120263Y CN U2007200297348 U CNU2007200297348 U CN U2007200297348U CN 200720029734 U CN200720029734 U CN 200720029734U CN 201120263 Y CN201120263 Y CN 201120263Y
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火世红
徐延河
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BEITE CHEMICAL EQUIPMENT Co Ltd ZIBO
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Abstract

搪玻璃双折板式搅拌器，属于化工混合搅拌设备领域。包括搅拌轴、桨叶，桨叶固定在搅拌轴上，其特征在于：桨叶(1)为板式，焊接在搅拌轴(2)上，表面涂覆搪玻璃层。与现有技术相比具有适用搅拌的液体黏度范围宽1－10000MPa.s；尤其适合于黏度大、有固体颗粒的搅拌场合，具有良好的固体颗粒悬浮效果；改善釜底搅拌范围，可实现少量溶液的搅拌，减少搅拌死角；搅拌桨叶宽且大，具有优良的传热特性，叶片呈平板状，可得到较大的循环流量。能在短时间有效的实现物料的反应、混合、传热、结晶等，其叶片头部形状可根据搪玻璃罐低部形状制作，具有较好的适用性等优点。

Description

搪玻璃双折板式搅拌器
技术领域
搪玻璃双折板式搅拌器，属于化工混合搅拌设备领域。
背景技术
现有的传统搪玻璃搅拌器，其结构形式多为锚式、框式、叶轮式或桨式。叶片采用圆管制作，搅拌轴与搅拌浆叶固定或组合式连接，虽然结构比较简单，但搅拌效果差，尤其不能满足少量液体的搅拌场合。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，适用范围广，搅拌效果好的搪玻璃双折板式搅拌器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该搪玻璃双折板式搅拌器，包括搅拌轴、桨叶，桨叶固定在搅拌轴上，其特征在于：桨叶为板式，焊接在搅拌轴上，表面涂覆搪玻璃层。
桨叶为方形双折板，下端设有凹槽，底部与罐底形状相吻合。方形双折板桨叶的折向是左侧桨叶前折，右侧桨叶后折，或相反。作用是少量液体也可以搅拌。
与现有技术相比，本实用新型的搪玻璃双折板式搅拌器所具有的有益效果是：
1、适用搅拌的液体黏度范围宽1-10000mpa.s；尤其适合于黏度大、有固体颗粒的搅拌场合，具有良好的固体颗粒悬浮效果；
2、改善釜底搅拌范围，可实现少量溶液的搅拌，减少搅拌死角；
3、搅拌桨叶宽且大，具有优良的传热特性，叶片呈平板状，可得到较大的循环流量。能在短时间有效的实现物料的反应、混合、传热、结晶等，且反应制品高纯度化，能满足无污染、纯净生产要求；
4、其叶片头部形状可根据搪玻璃罐低部形状制作，具有较好的适用性。
5、优良的耐腐蚀性能，有效的降低物料附着；
附图说明
图1是本实用新型实施例1主视结构示意图；
图2是图1的俯视示意图。
图1-2是本实用新型搪玻璃双折板式搅拌器的最佳实施例，其中：1、桨叶2、搅拌轴。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型搪玻璃双折板式搅拌器做进一步说明。
参照附图1-2：
桨叶1为板式结构，焊接在搅拌轴2上，桨叶表面涂覆搪玻璃层。桨叶1为方形双折板，方形双折板下桨叶1的折向是左侧下桨叶前折，右侧下桨叶后折，或相反。下端设有凹槽，底部与罐底形状相吻合。
工作原理与工作过程如下：将该搪玻璃双折板式搅拌器安装在反应罐内，接通电源搅拌器开始转动。搅拌时，通过搅拌器的旋转向槽内流体输入机械能，从而使流体获得适宜的流动场，并在流动场内进行动量、热量和质量的传递或者进行化学反应。常以搅拌釜内的流动状态、循环流量、流速分布、剪切率和剪切分布来评价搅拌釜内的流动场。搅拌桨叶是搅拌混合中的关键部件，由于混合的物系千差万别，混合的要求也各有不同，因此就需要有合适的桨叶和与之相适应的操作条件。

Claims (3)

1、搪玻璃双折板式搅拌器，包括搅拌轴、桨叶，桨叶固定在搅拌轴上，其特征在于：桨叶(1)为板式，焊接在搅拌轴(2)上，表面涂覆搪玻璃层。
2、根据权利要求1所述的搪玻璃双折板式搅拌器，其特征在于：桨叶(1)为方形双折板，下端设有凹槽，底部与罐底形状相吻合。
3、根据权利要求1所述的搪玻璃双折板式搅拌器，其特征在于：方形双折板桨叶(1)的折向是左侧桨叶前折，右侧桨叶后折，或相反。
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