CN201117516Y - 具有波纹光泽的金属按键结构 - Google Patents

具有波纹光泽的金属按键结构 Download PDF

Info

Publication number
CN201117516Y
CN201117516Y CNU2007201814430U CN200720181443U CN201117516Y CN 201117516 Y CN201117516 Y CN 201117516Y CN U2007201814430 U CNU2007201814430 U CN U2007201814430U CN 200720181443 U CN200720181443 U CN 200720181443U CN 201117516 Y CN201117516 Y CN 201117516Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal key
layer
metal
key structure
hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007201814430U
Other languages
English (en)
Inventor
吴哲东
许志和
曹凯杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yijia Science & Technology Co Ltd
Original Assignee
Yijia Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yijia Science & Technology Co Ltd filed Critical Yijia Science & Technology Co Ltd
Priority to CNU2007201814430U priority Critical patent/CN201117516Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201117516Y publication Critical patent/CN201117516Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

一种具有波纹光泽的金属按键结构,包括:弹性层、粘胶层、金属按键、电镀层及纹路层。其中,弹性层具有载体,载体上设有多个凸体。粘胶层设置于载体的一个侧面上。金属按键设置于粘胶层的一个侧面上,其上具有薄形板体,板体上设有第一镂空部和第二镂空部。第一镂空部定义为按键按压区,第二镂空部设定为按压区表面上的图形。电镀层设置于金属按键面板一个侧面上,并深入于第一镂空部和第二镂空部中。纹路层设置于电镀层的一个侧面上,并封填第一镂空部及第二镂空部。在外部光线照射于金属按键的纹路层时,纹路层产生具有波纹光泽的反射效果。

Description

具有波纹光泽的金属按键结构
技术领域
本实用新型涉及一种按键面板,尤其涉及一种金属按键结构。
背景技术
按键面板已成为电子装置上不可或缺的硬件结构。并且按键面板的按键表面上设有数字、文字、注音符号、输入法的字根及各种功能图形等,让使用者可以输入数据,或执行该电子装置的各项功能。因此,该按键面板对于手持式电子装置来说不仅是不可或缺,更是一个极为重要的输入设备。
传统电子装置上的金属按键,如图1(a)~(f)所示(为日本公开特许公报的特开2007-134071)。在制作图1中的金属按键10a时,先备有金属板1a,将金属板1a贴覆于透明塑料薄膜2a上,再将金属板1a形成镂空部3a,于金属板1a表面上形成透明树脂层4a,再于透明塑料薄膜2a底部形成一层透明弹性层5a,在制作透明弹性层5a时,通过热压处理将透明塑料薄膜2a及透明弹性层5a一并挤压于镂空部3a中,以形成区隔金属按键部的分隔线21a,再于透明弹性层5a底部贴覆一层发光层6a。
在制作上述金属按键10a时,由于透明塑料薄膜2a及透明弹性层5a一起挤压于镂空部3a中,因此在热挤压过程中的挤压力及加热温度必须控制适当,否则会导致透明塑料薄膜2a及透明弹性层5a无法完全挤入于镂空部3a中,造成次品的产生。甚至,在透明塑料薄膜2a及透明弹性层5a挤压于镂空部3a的过程中,易使透明塑料薄膜2a与镂空部3a壁面及倒角处产生磨擦及拉扯状态,易导致透明塑料薄膜2a破裂,而造成制作上的困难。
其次,在被挤压于镂空部3a中的透明塑料薄膜2a与镂空部3a的壁面之间易产生间隙,该间隙易积聚灰尘及液体渗入,而造成金属按键部产生按压不顺畅或内部电路短路等问题。
另外,在金属板1a上形成的透明树脂层4a的表面为平面,仅提供金属板1a的保护作用,无任何特殊光泽的反射效果,使金属按键10a整体的外观视觉过于呆板。
实用新型内容
因此,鉴于上述缺陷,本实用新型的主要目的在于提出一种全新,且又简单的金属按键结构,其易于制作,且按键表面具有波纹光泽的反射效果。
为达上述目的,本实用新型的具有波纹光泽的金属按键结构,用以配置于电子装置上,包括:弹性层,其上具有载体,所述载体的第一侧面设有多个凸体;金属按键,设置于所述载体的与所述第一侧面相对的第二侧面,所述金属按键上具有薄形板体,所述板体上设有第一镂空部及第二镂空部,将所述第一镂空部为按压区,所述第二镂空部为按键表面上的图形;以及纹路层,设置于所述金属按键的一个侧面,并封填所述第一镂空部及所述第二镂空部。
按照本实用新型提供的金属按键结构,不仅易于制作,而且由于金属按键表面具有波纹光泽的反射效果,所以增添了外观美。
附图说明
图1(a)~(f)是传统金属按键制作流程结构示意图;
图2是本实用新型的金属按键外观示意图;
图3是本实用新型的金属按键侧剖视示意图;
图4是本实用新型的金属按键与电子装置的电路板配置使用示意图;
图5是图4的动作示意图;
图6是本实用新型的金属按键使用于手机上的示意图;
图7是本实用新型的金属按键使用于个人数字助理装置上的示意图;
图8是本实用新型的金属按键使用于汽车音响面板上的示意图。
【主要组件符号说明】
现有技术:
金属按键10a
金属板1a
透明塑料薄膜2a
分隔线21a
镂空部3a
透明树脂层4a
透明弹性层5a
光层6a。
本实用新型:
弹性层1
载体11
凸体12
粘胶层2
金属按键3
薄形板体31
第一镂空部32
第二镂空部33
按压区34
电镀层4
纹路层5
电路板6
弹片体61
导通点62
手机7
个人数字助理装置8
汽车音响面板9
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术内容进行详细说明:
图2、图3分别是本实用新型的金属按键结构外观及侧剖视示意图。如图所示:本实用新型的具有波纹光泽的金属按键结构,包括:弹性层1、粘胶层2、金属按键3、电镀层4及纹路层5。其中,
弹性层1为透明橡胶材料,其上具有载体11,载体11的一个侧面上设有多个凸体12。
粘胶层2设置于载体11的一个侧面上,以粘合金属按键3。
金属按键3设置于粘胶层2的一个侧面上,并以不锈钢(SUS)或铝镁合金的制成薄形板体31,板体31上设有第一镂空部32及第二镂空部33。第一镂空部32是以线条状围成按键的按压区34,第二镂空部33是设定为按压区34表面上的图形,该图形包括有数字(0~9)、文字(A~Z)、特殊符号(例如,#、*、.)、拨号图案、结束图案及方向符号等。
电镀层4设置于金属按键3一个侧面上,并深入于第一镂空部32及第二镂空部33中。电镀层为金属材料,如镍。
纹路层5,设置于电镀层4的一个侧面上,并封填第一镂空部32及第二镂空部33。纹路层5以热塑性聚胺基甲酸酯(ThermoplasticPolyurethane,TPU)或热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer,TPE)的塑料材料注入模具中而形成具有波纹光泽的同心圆(spinning)。而且,纹路层5同时也形成金属按键3的保护层。
图4、图5分别是本实用新型的金属按键与电子装置的电路板配置使用及图4的动作示意图。如图所示:当金属按键3的按压区34受外力被按压时,按压区34的下压带动弹性层1的凸体12下压掣于电路板6的弹片体61,使弹片体61变形后与电路板6的导通点62接触,而产生导通信号输出。
当按压区34表面未受外力压掣时,金属按键3及弹性层1本身材料的弹性使按压区34自动上升而回到原始状态。
图6是本实用新型的金属按键面板使用于手机上的示意图。如图所示:本实用新型的金属按键3在制作完成后,可以在手机7上使用。当光线照射于金属按键3的纹路层5时,纹路层5产生具有波纹光泽的反射效果,增添手机7整体的外观美。同时,纹路层5能够保护金属按键3表面免受外界硬物的损坏。
图7是本实用新型的金属按键使用于个人数字助理装置上的示意图。如图所示:本实用新型的金属按键3在制作完成后,除了可以应用在手机7以外,还可应用在个人数字助理装置(PDA)8上。当光线照射于金属按键3的纹路层5时,纹路层5产生具有波纹光泽的反射效果,增添个人数字助理装置(PDA)8的整体外观美。
图8是本实用新型的金属按键使用于汽车音响面板上的示意图。如图所示:本实用新型的金属按键结构除了可应用于手机7及个人数字助理装置(PDA)8外,还可以安装于汽车音响面板9,从而控制冷气空调系统、影音系统及卫星导航系统等操作。
上述实施例仅供说明本实用新型之用,而并非对本实用新型的限制,本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,所做出的各种等效结构变化皆在本实用新型的范围之内。本实用新型的保护范围由权利要求限定。

Claims (13)

1、一种具有波纹光泽的金属按键结构,用以配置于电子装置上,其特征在于,包括:
弹性层,其上具有载体,所述载体的第一侧面设有多个凸体;
金属按键,设置于所述载体的与所述第一侧面相对的第二侧面;所述金属按键上具有薄形板体,所述板体上设有第一镂空部及第二镂空部,将所述第一镂空部为按压区,所述第二镂空部为按键表面上的图形;以及
纹路层,设置于所述金属按键的一个侧面,并封填所述第一镂空部及所述第二镂空部。
2、如权利要求1所述的金属按键结构,其特征在于,所述弹性层为橡胶材料。
3、如权利要求1所述的金属按键结构,其特征在于,所述金属按键为不锈钢或铝镁合金材料。
4、如权利要求1所述的金属按键结构,其特征在于,所述第一镂空部为线条状,以所述线条围成所述按压区。
5、如权利要求1所述的金属按键结构,其特征在于,所述图形包括有数字、文字、特殊符号、拨号图案、结束图案及方向符号。
6、如权利要求5所述的金属按键结构,其特征在于,所述特殊符号为#、*、.。
7、如权利要求1所述的金属按键结构,其特征在于,进一步包括设于所述弹性层及金属按键之间的粘胶层,所述粘胶层用于弹性层与所述金属按键的结合。
8、如权利要求1所述的金属按键结构,其特征在于,所述纹路层以热塑性聚胺基甲酸酯或热塑性弹性体塑料为材料。
9、如权利要求1所述的金属按键结构,其特征在于,所述纹路层的表面的纹路为同心圆。
10、如权利要求1所述的金属按键结构,其特征在于,所述纹路层形成所述金属按键的保护层。
11、如权利要求1所述的金属按键结构,其特征在于,进一步包括设在金属按键与纹路层之间的电镀层。
12、如权利要求11所述的金属按键结构,其特征在于,所述电镀层深入于所述第一镂空部及第二镂空部。
13、如权利要求11所述的金属按键结构,其特征在于,所述电镀层为金属材料。
CNU2007201814430U 2007-11-12 2007-11-12 具有波纹光泽的金属按键结构 Expired - Fee Related CN201117516Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201814430U CN201117516Y (zh) 2007-11-12 2007-11-12 具有波纹光泽的金属按键结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201814430U CN201117516Y (zh) 2007-11-12 2007-11-12 具有波纹光泽的金属按键结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201117516Y true CN201117516Y (zh) 2008-09-17

Family

ID=39992095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201814430U Expired - Fee Related CN201117516Y (zh) 2007-11-12 2007-11-12 具有波纹光泽的金属按键结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201117516Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102013352A (zh) * 2010-11-26 2011-04-13 苏州达方电子有限公司 键盘及其制造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102013352A (zh) * 2010-11-26 2011-04-13 苏州达方电子有限公司 键盘及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7626133B2 (en) Metallic panel assembly having ripple luster
US20100013776A1 (en) Thin Keypad Assembly
EP1858042A1 (en) Touch panel unit
JP2006244924A (ja) 押釦スイッチ用カバーシート
US7449642B1 (en) Metallic keypad panel assembly having ripple luster
US20100175976A1 (en) Keypad assembly and mathod for making the same
US7866032B2 (en) Method of manufacturing metal keypad panel with micropore array
US20110049094A1 (en) Method of manufacturing keycap structure, keypad structure, panel, and housing
US7260888B2 (en) Fabricating method of keypad assembly
TW200840700A (en) Manufacturing method for electronic device's panel and structure thereof
WO2007055048A1 (ja) 押釦スイッチ用部材およびその製造方法
CN201117516Y (zh) 具有波纹光泽的金属按键结构
CN101436475B (zh) 具有波纹光泽的金属按键制作方法
US7735214B2 (en) Method for manufacturing metallic keypad panel having ripple luster
JP2009146642A (ja) キーシート
JP2001084863A (ja) シート状キートップ
US20090178906A1 (en) Keypad panel assembly having arrays of micropores
CN101436476B (zh) 具有波纹光泽的金属按键面板制作方法
JP4113784B2 (ja) 押釦スイッチ用部材及びその製造方法
CN202172038U (zh) 按键结构
US20090115640A1 (en) Metallic keypad assembly having ripple luster
JP2008251323A (ja) パネル一体型押釦スイッチ部材およびその製造方法
KR100775742B1 (ko) 키탑패드의 제조방법 및 키탑패드
CN201160040Y (zh) 具有波纹光泽的金属按键面板
CN201160041Y (zh) 具有波纹光泽的金属面板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080917

Termination date: 20121112