CN201113825Y - 变流模块及具有该模块的变流柜 - Google Patents

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CN201113825Y CNU2007200920235U CN200720092023U CN201113825Y CN 201113825 Y CN201113825 Y CN 201113825Y CN U2007200920235 U CNU2007200920235 U CN U2007200920235U CN 200720092023 U CN200720092023 U CN 200720092023U CN 201113825 Y CN201113825 Y CN 201113825Y
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姚为正
朱新华
赵瑞杰
刘刚
李伟奇
李申
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XJ Electric Co Ltd
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Xuji Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种变流模块及具有该模块的变流柜,本实用新型的变流模块本身带有风道并与柜体上的由风机驱动的风道相互配合,使本实用新型的变流柜在工作时可将变流模块产生的热量迅速排出柜外,达到良好的散热效果;另外本实用新型的变流模块采用易于移动的模块化设计,利用滚轮和滑道的配合实现变流模块的快速、便捷的转运,同时配套有专用转运小车可方便的将模块转运到各处,并且本实用新型的转运小车带有与变流柜对应衔接的定位、锁紧机构使转运过程操作方便且工作效率高。

Description

变流模块及具有该模块的变流柜
技术领域
本实用新型属于变流器技术领域,尤其是一种变流模块及具有该模块的变流柜。
背景技术
IGBT变流器的模块化结构具有通用化、模块化、集成程度高、散热方式可选、安装维修方便的特点。中国专利:一种通用化、集成化、模块化IGBT牵引变流模块(专利申请号:200310110626)中公开了一种IGBT变流模块,该模块为抽屉式结构,由IGBT、散热器、母排构成的变流单元安装在抽屉结构的一端,直流支撑电容单元安装在抽屉式结构中部的支撑架上,电容通过母排与变流单元相连,上述IGBT元件按照散热器的外形和散热面热量的均匀分布排列在散热器上,母排通过组合螺钉安装在IGBT元件的主端子上,所述散热器安装在柜体的外面,另外该模块还包括驱动电路和控制盒。上述专利所公开的变流模块在抽屉式结构的一端安装了散热器,模块与柜体结合时散热器安装在柜体外面,在工作时散热器是通过柜体外的空气流动来实现热交换,在牵引机车高速运行时,相应的机车车厢内变流柜所在空间的空气流动速度也较大,上述专利中散热器的布置方式主要适用于牵引机车的变流柜;另外变流模块体积、重量较大时,人工搬运变流模块十费力,即使使用拖车等工具,由于拖车底面与和变流柜的模块安装位置不能因高度差距而不能恰好对接,模块在进出变流柜时仍然需要人力来搬上搬下,既浪费人工又不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种进出变流柜方便、自身带有散热风道的变流模块,同时提供了配套安装有上述变流模块的变流柜。
本实用新型的变流模块的技术方案是:一种变流模块,包括安装在模块支撑架上的IGBT、电容、叠形母排,各IGBT的一面通过叠形母排与电容实现电气连接,所述变流模块上还设有散热通风装置,所述散热通风装置是由固定于模块支撑架上的风道及固定于风道内与IGBT对应的带翅片的散热管构成,风道壁上设有抽风口,所述各IGBT远离电容的另一面与散热通风装置的风道壁固连并与对应的散热管接触。
所述散热通风装置的风道为竖向风道。
所述散热通风装置的风道为侧向风道。
所述模块支撑架的底部设有滚轮。
本实用新型的变流柜的技术方案是:一种具有的变流模块的变流柜,包括柜体,所述柜体中设有一个或一个以上的变流模块安装空间,所述各变流模块安装空间的底部设有模块托板,在变流柜柜体壁板上装有与各变流模块安装空间的安装位置对应的内设有风机的风道,各风道的内侧开口伸入变流模块安装空间内部、并与变流模块的散热通风装置的风道抽风口相对应配合,各风道的外侧开口通向柜体之外。
所述的内设有风机的风道为安装于柜体的顶板上的竖向风道,风道的顶部设有开口位于柜体上方,风道的底部设有开口延伸到变流模块安装空间内、并与变流模块的散热通风装置的风道抽风口相对应配合。
所述模块托板的两侧设有供底部设有供变流模块移动进出的两条导轨。
所述模块托板的外端面设有供模块专用转运车对接锁紧用的定位孔及对接锁紧孔。
本实用新型的变流模块本身带有风道并与柜体上的由风机驱动的风道对应配合,使本实用新型的变流柜在工作时可将变流模块产生的热量迅速排出柜外,达到良好的散热效果;另外本实用新型的变流模块采用易于移动的模块化设计,并与利用滚轮配合轨道的来实现变流模块的快速、便捷的转运。同时可配套专用转运小车可方便的将模块转运到各处,并且本实用新型的转运小车带有与变流柜对应衔接的定位、锁紧机构使转运过程操作方便且工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的变流柜的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本实用新型的变流模块的结构示意图;
图4是安装IGBT的变流模块的散热装置的结构示意图;
图5是图4的B-B剖视图;
图6是与本实用新型配套所用转运小车的结构示意图;
图7是图6的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的变流柜中设有由柜体壁板围设成的变流模块安装空间,每个变流模块安装空间的底部均设有模块托板7,模块托板7的两侧设有两条导轨8、9,每个变流模块安装空间顶部于变流柜柜体顶板上各装有一个内设有风机5的风道4,风道4的底部向下延伸到变流模块安装空间中。模块托板7的正面设有转运车定位孔41及对接锁紧孔42。
如图3、图4、图5所示,变流模块是由安装在模块支撑架上的散热通风装置、IGBT、电容12、叠形母排13构成,模块支撑架是由底板18、固定于底板18中央的竖板21、固定于底板18两侧并位于竖板21板面外侧的两根立柱24以及连接于竖板21和立柱24之间的横梁22所构成的框架结构,模块支撑架的底板18的底部设有与变流模块安装空间中的轨道8、9配合的滚轮,散热通风装置是由固定于竖板21上的竖向风道14及固定于风道14内与各个IGBT位置对应的六组带翅片16的散热管15构成,电容12固定在模块支撑架的两立柱24之间,六个IGBT呈三行两列均布并固定在散热通风装置的竖向风道14的壁板上,IGBT的一面与竖向风道14内的散热管15相接触,另一面从竖板21板面露出并通过叠形母排13与电容12实现电气连接。
如图6、图7所示,与本实用新型配套使用的专用转运车,专用转运车包括底部带有车轮32的车架20,车架20顶部装设有高度可调的顶盖28,顶盖28的顶部设有与变流柜中变流模块安装空间中的两条轨道8、9对应的两条轨道10、11,顶盖28底部与车架20之间通过分布于四角的四个调节螺杆33及调节螺母34连接,顶盖28底部设有可与变流柜的变流模块安装空间中的模块托板7对接的连锁机构,所述连锁机构是由摆动铰连于顶盖28底部的连锁杆35及两侧的两个定位杆36构成,连锁杆35的前端设有可插入对接锁紧孔42内的锁舌37,两个定位杆36可对应插入两转运车定位孔41中。
本实用新型在向变流柜装入模块时,先将变流模块放置在专用转运车上,用专用转运车的定位杆和连锁杆35与柜体上的模块托板7上的对应孔插锁后定位锁紧,然后顺着左右导轨10、11的方向推动变流模块放入柜体内的变流模块安装空间,然后通过摆动连锁杆35解除与对接锁紧孔42的锁紧并移开专用转运车,再用固定弯板和固定螺栓6把变流模块定位,而后用螺栓完成变流模块的散热通风装置的竖向风道14与变流柜中的风道4的配合连接,为了实现其模块的功能,需完成必要的电气连接线,即把连接铜排2、3接到模块上,如图1所示。

Claims (8)

1、一种变流模块,包括安装在模块支撑架上的IGBT、电容、叠形母排,各IGBT的一面通过叠形母排与电容实现电气连接,其特征在于:所述变流模块上还设有散热通风装置,所述散热通风装置是由固定于模块支撑架上的风道及固定于风道内与IGBT对应的带翅片的散热管构成,风道壁上设有抽风口,所述各IGBT远离电容的另一面与散热通风装置的风道壁固连并与对应的散热管接触。
2、根据权利要求1所述的变流模块,其特征在于:所述散热通风装置的风道为竖向风道。
3、根据权利要求2所述的变流模块,其特征在于:所述散热通风装置的风道为侧向风道。
4、根据权利要求1或2或3所述的变流模块,其特征在于:所述模块支撑架的底部设有滚轮。
5、一种具有上述权利要求所述的变流模块的变流柜,包括柜体,其特征在于:所述柜体中设有一个或一个以上的变流模块安装空间,所述各变流模块安装空间的底部设有模块托板,在变流柜柜体壁板上装有与各变流模块安装空间的安装位置对应的内设有风机的风道,各风道的内侧开口伸入变流模块安装空间内部、并与变流模块的散热通风装置的风道抽风口相对应配合,各风道的外侧开口通向柜体之外。
6、根据权利要求5所述的变流柜,其特征在于:所述的内设有风机的风道为安装于柜体的顶板上的竖向风道,风道的顶部设有开口位于柜体上方,风道的底部设有开口延伸到变流模块安装空间内、并与变流模块的散热通风装置的风道抽风口相对应配合。
7、根据权利要求5或6所述的变流柜,其特征在于:所述模块托板的两侧设有供底部设有供变流模块移动进出的两条导轨。
8、根据权利要求7所述的变流柜,其特征在于:所述模块托板的外端面设有供模块专用转运车对接锁紧用的定位孔及对接锁紧孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102728138A (zh) * 2011-04-14 2012-10-17 永济新时速电机电器有限责任公司 柜式变流柜冷却系统过滤工装及过滤系统
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