CN220760924U - 一种母线槽铆接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母线槽铆接装置，包括安装机架，所述安装机架的顶部通过螺栓固定有安装座，所述安装机架靠近安装座的一侧设置有铆接机构，所述安装座的外侧设置有夹持机构，所述安装机架的外侧设置有移动机构，所述移动机构包括连接支架、电机A、螺杆、安装块、气缸、安装滑轨、电机B、双向螺杆和驱动板B，一对所述驱动板B的一侧均通过螺栓固定有夹持块；通过设置有移动机构对母线槽进行精准的移动控制，再配合铆接机构实现对母线槽的高精度铆接操作，能够对对母线槽的铆接位置进行准确定位，避免出现铆接位置不准确的情况，提高了对母线槽铆接操作的质量，进而提高了装置的实用性。

Description

一种母线槽铆接装置

技术领域

本实用新型涉及母线槽加工技术领域，尤其涉及一种母线槽铆接装置。

背景技术

母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在我国已普及使。

经检索，中国专利申请号202221129023.9的专利，公开了一种母线槽铆接装置，包括支撑工台，所述支撑工台的上端面设置有多个水平相邻分布的传输辊筒，多个所述传输辊筒的前后端设置有两组相对设置的安装板，一组所述安装板上的竖直平面设置有电动传送带，两个所述电动传送带的带面间接触设置有母线槽，两组所述安装板的外部分别设置有两个机架，所述机架上水平段设置有安装横块，所述安装横块的竖直中线设置有铆接机构，所述安装横块上设置有相应的位移机构。本实用新型整体设计合理，实现了母线槽两边同时铆接，工作效率有效得到提高，操作简单，同时通过电动传送带进行远距离输送，进一步提高了工作效率。

上述专利仅通过传送辊筒对母线槽进行运输，无法对母线槽的铆接位置进行准确定位，会出现铆接位置不准确的情况，导致对母线槽的铆接质量较差，实用性较差，为此，我们提出了一种母线槽铆接装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种母线槽铆接装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装机架，所述安装机架的顶部通过螺栓固定有安装座，所述安装机架靠近安装座的一侧设置有铆接机构，所述安装座的外侧设置有夹持机构，所述安装机架的外侧设置有移动机构，所述移动机构包括连接支架，所述连接支架的一侧通过螺栓固定有电机A，所述电机A的输出端固定有螺杆，所述螺杆的外侧设置有安装块，所述安装块的顶部通过螺栓固定有气缸，所述气缸的底部固定有安装滑轨，所述安装滑轨的一端通过螺栓固定有电机B，所述电机B的输出端固定有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧设置有一对驱动板B，一对所述驱动板B的一侧均通过螺栓固定有夹持块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装机架的内部设置有输送辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的一侧设置有控制面板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铆接机构包括安装板，所述安装板通过螺栓固定于安装机架的顶部，所述安装板的一侧通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆的一端固定有铆钉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过螺栓固定于安装座的外侧，所述电动伸缩杆的一端固定有驱动板A，所述驱动板A的一侧转动连接有多个滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装滑轨的顶部固定有限位滑柱，所述限位滑柱与安装块滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有移动机构对母线槽进行精准的移动控制，再配合铆接机构实现对母线槽的高精度铆接操作，能够对对母线槽的铆接位置进行准确定位，避免出现铆接位置不准确的情况，提高了对母线槽铆接操作的质量，进而提高了装置的实用性；

2.通过设置有夹持机构，通过滚轮紧贴母线槽外壁，对其进行定位夹持，防止母线槽铆接时出现偏移，保证了铆接操作的质量，通过滚轮与母线槽之间滚动，保证了对母线槽的正常运输；

3.通过设置有限位滑柱对安装滑轨的上下移动进行限位，防止安装滑轨在移动时发生偏移，进而导致对母线槽夹持部位的偏移，保证了移动机构对母线槽移动操作的准确性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的左视剖视结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中C部位放大结构示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例提供的右视剖视结构示意图；

图8示出了根据本实用新型实施例提供的图7中D部位放大结构示意图。

图例说明：

100安装机架、110输送辊、120安装座、130控制面板、210安装板、220液压杆、230铆钉、310电动伸缩杆、320驱动板A、330滚轮、410连接支架、420电机A、421螺杆、430安装块、440气缸、441限位滑柱、450安装滑轨、460电机B、461双向螺杆、470驱动板B、480夹持块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：包括安装机架100，所述安装机架100的内部设置有输送辊110，所述安装机架100的顶部通过螺栓固定有安装座120，所述安装座120的一侧设置有控制面板130，所述安装机架100靠近安装座120的一侧设置有铆接机构，所述安装座120的外侧设置有夹持机构，所述安装机架100的外侧设置有移动机构，所述移动机构包括连接支架410、电机A420、螺杆421、安装块430、气缸440、安装滑轨450、电机B460、双向螺杆461、驱动板B470和夹持块480；通过设置有移动机构对母线槽进行精准的移动控制，再配合铆接机构实现对母线槽的高精度铆接操作，能够对对母线槽的铆接位置进行准确定位，避免出现铆接位置不准确的情况，提高了对母线槽铆接操作的质量，进而提高了装置的实用性。

具体的，所述铆接机构包括安装板210，所述安装板210通过螺栓固定于安装机架100的顶部，所述安装板210的一侧通过螺栓固定有液压杆220，所述液压杆220的一端固定有铆钉230；通过设置有铆接机构，通过相对两侧的铆钉230对母线槽进行等间距的铆接操作。

具体的，所述夹持机构包括电动伸缩杆310，所述电动伸缩杆310通过螺栓固定于安装座120的外侧，所述电动伸缩杆310的一端固定有驱动板A320，所述驱动板A320的一侧转动连接有多个滚轮330；通过设置有夹持机构，通过滚轮330紧贴母线槽外壁，对其进行定位夹持，防止母线槽铆接时出现偏移，保证了铆接操作的质量，通过滚轮330与母线槽之间滚动，保证了对母线槽的正常运输。

具体的，所述安装滑轨450的顶部固定有限位滑柱441，所述限位滑柱441与安装块430滑动连接；通过设置有限位滑柱441对安装滑轨450的上下移动进行限位，防止安装滑轨450在移动时发生偏移，进而导致对母线槽夹持部位的偏移，保证了移动机构对母线槽移动操作的准确性。

工作原理：使用时，通过控制面板130控制装置的运行，将母线槽放置在输送辊110上，气缸440启动，气缸440带动上下安装滑轨450移动，进而带动驱动板B470移动，对夹持的高度进行适应性调节，电机B460启动，电机B460带动双向螺杆461转动，双向螺杆461转动带动一对驱动板B470朝相反的方向移动，进而带动一对夹持块480相互靠近，通过夹持块480对母线槽进行夹持，此时，电机A420启动，电机A420带动螺杆421转动，螺杆421转动带动安装块430移动，进而带动母线槽移动，实现对母线槽的精准移动控制，电动伸缩杆310启动，电动伸缩杆310带动驱动板A320移动，驱动板A320移动带动多个滚轮330紧贴母线槽外壁，对其进行定位夹持，防止母线槽铆接时出现偏移，保证了铆接操作的质量，通过滚轮330与母线槽之间滚动，保证了对母线槽的正常运输，当母线槽经过铆接机构时，液压杆220启动，并根据设定进行往复的伸缩移动，液压杆220带动铆钉230移动，通过相对两侧的铆钉230对母线槽进行等间距的铆接操作。

实施例中涉及的电机，其配套控制系统、电磁开关以及管路线路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.一种母线槽铆接装置，其特征在于，包括安装机架(100)，所述安装机架(100)的顶部通过螺栓固定有安装座(120)，所述安装机架(100)靠近安装座(120)的一侧设置有铆接机构，所述安装座(120)的外侧设置有夹持机构，所述安装机架(100)的外侧设置有移动机构，所述移动机构包括连接支架(410)，所述连接支架(410)的一侧通过螺栓固定有电机A(420)，所述电机A(420)的输出端固定有螺杆(421)，所述螺杆(421)的外侧设置有安装块(430)，所述安装块(430)的顶部通过螺栓固定有气缸(440)，所述气缸(440)的底部固定有安装滑轨(450)，所述安装滑轨(450)的一端通过螺栓固定有电机B(460)，所述电机B(460)的输出端固定有双向螺杆(461)，所述双向螺杆(461)的外侧设置有一对驱动板B(470)，一对所述驱动板B(470)的一侧均通过螺栓固定有夹持块(480)。

2.根据权利要求1所述的一种母线槽铆接装置，其特征在于，所述安装机架(100)的内部设置有输送辊(110)。

3.根据权利要求2所述的一种母线槽铆接装置，其特征在于，所述安装座(120)的一侧设置有控制面板(130)。

4.根据权利要求1所述的一种母线槽铆接装置，其特征在于，所述铆接机构包括安装板(210)，所述安装板(210)通过螺栓固定于安装机架(100)的顶部，所述安装板(210)的一侧通过螺栓固定有液压杆(220)，所述液压杆(220)的一端固定有铆钉(230)。

5.根据权利要求1所述的一种母线槽铆接装置，其特征在于，所述夹持机构包括电动伸缩杆(310)，所述电动伸缩杆(310)通过螺栓固定于安装座(120)的外侧，所述电动伸缩杆(310)的一端固定有驱动板A(320)，所述驱动板A(320)的一侧转动连接有多个滚轮(330)。

6.根据权利要求1所述的一种母线槽铆接装置，其特征在于，所述安装滑轨(450)的顶部固定有限位滑柱(441)，所述限位滑柱(441)与安装块(430)滑动连接。