CN201113691Y - 含油轴承与端板压装工装 - Google Patents

含油轴承与端板压装工装 Download PDF

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CN201113691Y CNU2007201116566U CN200720111656U CN201113691Y CN 201113691 Y CN201113691 Y CN 201113691Y CN U2007201116566 U CNU2007201116566 U CN U2007201116566U CN 200720111656 U CN200720111656 U CN 200720111656U CN 201113691 Y CN201113691 Y CN 201113691Y
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Abstract

本实用新型涉及一种含油轴承与端板压装工装，属于电机生产工装的技术领域。它包括底板，所述底板上自左至右依次设有压装气缸、含油轴承装填料斗及端盖定位座，料斗内设有宽度与含油轴承外径相配的料腔，料腔底部右侧设有含油轴承出口，料腔底部左侧设有与轴承出口同轴的压装孔，所述压装气缸的活塞杆上设有与压装孔同轴并可进入压装孔的压头，所述端盖定位座靠料斗一侧设有端盖定位凹槽。它较为安全，且压装效率较高，解决了现有技术采用压机装配含油轴承和端板存在一定的安全隐患和压装效率较低等问题。

Description

含油轴承与端板压装工装
技术领域
本实用新型涉及一种含油轴承与端板压装工装，属于电机生产工装的技术领域。
技术背景
含油轴承与端板之间通常通过压装连接固定，现有技术中，含油轴承与端板之间的压装多采用压机压装，而其中的端板及含油轴承均需要手工逐个摆放，可能会由于压机误操作造成对操作者的伤害，存在一定的安全隐患，且效率也较低。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种较为安全，且压装效率较高的含油轴承与端板压装工装，解决了现有技术采用压机装配含油轴承和端板存在一定的安全隐患和压装效率较低等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：包括底板，所述底板上自左至右依次设有压装气缸、含油轴承装填料斗及端盖定位座，料斗内设有宽度与含油轴承外径相配的料腔，料腔底部右侧设有含油轴承出口，料腔底部左侧设有与轴承出口同轴的压装孔，所述压装气缸的活塞杆上设有与压装孔同轴并可进入压装孔的压头，所述端盖定位座靠料斗一侧设有端盖定位凹槽。压装时，先将数个含油轴承投入到料斗的料腔内，含油轴承在料腔内成排排列，而后再将端板放置于端板定位座的端板定位凹槽内，端板的轴承孔、及料腔底部的含油轴承、含油轴承出口均同轴，再启动压装气缸驱动压头将料腔底部的含油轴承从含油轴承出口推出并压入到端板的轴承孔内，压头收回复位，料腔内的含有轴承在重力的作用下下移，取出压装好的端板等待下一个端板的装入，如此重复，而无需频繁地逐个加装含有轴承，操作较为安全且效率较高，同时，压装的质量一致性也较好。
作为优选，所述料斗与压装气缸之间设有导向块，所述压装气缸的活塞杆与导向块导向滑动连接。其中，导向块可保证压头与含有轴承出口同轴，以保证顺利地将含油轴承压装入端板的轴承孔内。
作为优选，所述料斗的料腔及端盖定位座上的端盖定位凹槽均呈竖向的矩形结构，从而方便于含油轴承及端板的装入，提高压装效率。
因此，本实用新型具有操作较为安全，且压装效率较高等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1和图2所示，底板1上自左至右依次设有压装气缸2、含油轴承装填料斗3及端盖定位座4，料斗3与压装气缸2之间设有导向块5，料斗3内设有宽度与含油轴承6外径相配的料腔7，料腔7底部右侧设有含油轴承出口8，料腔7底部左侧设有与轴承出口8同轴的压装孔9，压装气缸的活塞杆10与导向块5导向滑动连接，压装气缸2的活塞杆10上设有与压装孔9同轴并可进入压装孔9的压头11，端盖定位座4靠料斗3一侧设有端盖定位凹槽12，其中料斗的料腔7及端盖定位座上的端盖定位凹槽12均呈竖向的矩形结构。
压装时，如图1和图2所示，先将数个含油轴承13投入到料斗的料腔内，含油轴承在料腔内成排排列，而后再将端板14放置于端板定位座的端板定位凹槽内，端板的轴承孔、及料腔底部的含油轴承、含油轴承出口均同轴，再启动压装气缸驱动压头将料腔底部的含油轴承从含油轴承出口推出并压入到端板的轴承孔内，压头收回复位，料腔内的含有轴承在重力的作用下下移，取出压装好的端板等待下一个端板的装入，如此重复。

Claims (3)

1. 一种含油轴承与端板压装工装，包括底板，其特征在于所述底板上自左至右依次设有压装气缸、含油轴承装填料斗及端盖定位座，料斗内设有宽度与含油轴承外径相配的料腔，料腔底部右侧设有含油轴承出口，料腔底部左侧设有与轴承出口同轴的压装孔，所述压装气缸的活塞杆上设有与压装孔同轴并可进入压装孔的压头，所述端盖定位座靠料斗一侧设有端盖定位凹槽。
2. 根据权利要求1所述的含油轴承与端板压装工装，其特征在于所述料斗与压装气缸之间设有导向块，所述压装气缸的活塞杆与导向块导向滑动连接。
3. 根据权利要求1或2所述的含油轴承与端板压装工装，其特征在于所述料斗的料腔及端盖定位座上的端盖定位凹槽均呈竖向的矩形结构。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102320004A (zh) * 2011-08-17 2012-01-18 许晓华 一种含油轴承的压制工装
CN102394539A (zh) * 2011-10-24 2012-03-28 上虞华盛电机有限公司 一种电机端盖装配机

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