CN201110733Y - 一种铜铝复合管管壳式换热器 - Google Patents
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Abstract
一种铜铝复合管管壳式换热器,包括壳体和置于所述壳体内的金属管,其特征在于所述金属管由基体铝管和与所述铝管表面紧密贴合的铜表面层组成。所述金属管由基体铝管和与所述铝管外表面、或内表面、或所述铝管内外表面紧密贴合的铜表面层组成。本实用新型的积极效果是:以铜铝复合管代替传统换热器中的纯铜管或纯铝管,克服了传统铜管管壳式换热器设备笨重、成本较高,铝管换热器中铝管与水接触时抗腐蚀能力不足的缺点。仅在与水直接接触的铝管表面上置有铜表面层,铜耗材省、成本低;铜表面层可以采用电镀或冷轧包覆成型等方法制作,加工方法简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管壳式换热器技术领域,尤其涉及一种置于换热器壳体内的金属管束是铜铝复合管的管壳式换热器。
背景技术
管壳式换热器,壳体内置有金属管束,在管束内流动的热载体与管束外流动的热载体在相向流动过程中产生热量交换。传统管壳式换热器置于壳体内的金属管束由许多铜管构成,其缺点是设备笨重及成本较高。铝管组成的管壳式换热器克服了上述缺点,也具有较好的传热性能,但是铝管与水接触时抗腐蚀能力不佳,换热器工作寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种成本低、抗腐蚀能力好的管壳式换热器新结构。
为达到上述目的,采用的技术方案是:一种铜铝复合管管壳式换热器,包括壳体和置于所述壳体内的金属管,其特征在于所述金属管由基体铝管和与所述铝管表面紧密贴合的铜表面层组成。
所述金属管由基体铝管和与所述铝管外表面紧密贴合的铜表面层组成。
所述金属管由基体铝管和与所述铝管内表面紧密贴合的铜表面层组成。
所述金属管由基体铝管和与所述铝管内表面和外表面紧密贴合的铜表面层组成。
本实用新型的积极效果是:换热器中以铜铝复合管代替传统换热器中的纯铜管或纯铝管,克服了传统铜管管壳式换热器设备笨重、成本较高,铝管管壳式换热器中铝管与水接触时抗腐蚀能力不足的缺点。换热器中铜表面层可以采用电镀或冷轧包覆等方法加工,方法简便、成本低。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1本实用新型结构示意图;
图2图1的A-A剖视图;
图3基层铝管外表面紧密贴合有铜表面层结构示意图;
图4基层铝管内表面紧密贴合有铜表面层结构示意图;
图5基层铝管内、外表面紧密贴合有铜表面层结构示意图。
图中,1-换热器壳体;2-金属管;3、3′-铜表面层;4-铝管。
具体实施方式
一种铜铝复合管管壳式换热器,包括壳体1和置于所述壳体1内的金属管2,其特征在于:所述金属管2由基体铝管4和与所述铝管4表面紧密贴合的铜表面层3组成。
管壳式换热器结构由壳体1和置于所述壳体1内的金属管2管束组成,如图1、2所示。
对于制冷剂与水的管壳式换热器,如直膨干式蒸发器,制冷剂从金属管2管束内流过,水从壳体1内、金属管2管外之间空隙流过,水与与金属管2外表面直接接触,金属管2由基体铝管4和与所述铝管4外表面紧密贴合的铜表面层3组成,结构示意图由图3所示。
图4所示为空调设备上冷凝器和蒸发器,水从金属管2内通过,制冷剂在壳体1内金属管2外流过,水与金属管2内表面接触,所述金属管2由基体铝管4和与所述铝管4内表面紧密贴合的铜表面层3组成。
图5为用于水与水管壳式换热器,金属管2内、外表面都要与水接触,铝管4内表面和外表面分别紧密贴合的铜表面层(3)和铜表面层(3′)。
换热器中用铜铝复合管取代传统的纯铜管以减少设备重量和降低成本,和提高铝管的抗腐蚀能力。仅需要在与水直接接触的铝管表面上置有铜表面层,铜耗材省、成本低;铜表面层可以采用电镀或冷轧包覆成型等方法制作,加工方法简便。
Claims (4)
1.一种铜铝复合管管壳式换热器,包括壳体(1)和置于所述壳体(1)内的金属管(2),其特征在于所述金属管(2)由基体铝管(4)和与所述铝管(4)表面紧密贴合的铜表面层(3)组成。
2.根据权利要求1所述一种铜铝复合管管壳式换热器,其特征在于所属金属管(2)由基体铝管(4)和与所述铝管(4)外表面紧密贴合的铜表面层(3)组成。
3.根据权利要求1所述一种铜铝复合管管壳式换热器,其特征在于所属金属管(2)由基体铝管(4)和与所述铝管(4)内表面紧密贴合的铜表面层(3)组成。
4.根据权利要求1所述一种铜铝复合管管壳式换热器,其特征在于所属金属管(2)由基体铝管(4)和分别与所述铝管(4)内表面和外表面紧密贴合的铜表面层(3)和(3′)组成。
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