CN201109640Y - 矿用刮板输送机断链检测保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种煤矿井下及地面企业使用的矿用刮板输送机断链检测保护装置。在刮板输送机刮板(2)的下部有轴杆(13)，轴杆(13)中部设有拨动齿轮(14)，两端设有从动信号齿轮(16)，拨动齿轮(14)的轮齿伸进溜槽(1)内与刮板(2)配合，刮板(2)带动拨动齿轮(14)和从动信号齿轮(16)运转，在从动信号齿轮(16)和控制电路之间设有检测开关，检测开关检测出有规律的信号，输送给控制电路。本实用新型结构简单、制作容易、安全可靠。具有报警快；减少事故损失；节约事故处理时间；增加有效工作时间，提高了企业经济效益的优点。

Description

矿用刮板输送机断链检测保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种矿用运输机械，具体地说是一种煤矿井下及地面使用的矿用刮板输送机断链检测保护装置。

背景技术

煤矿机巷运输系统是煤矿的出煤设备，矿用刮板输送机是煤矿出煤运输设备中最重要的机械，在煤矿机巷运输系统中起到了举足轻重的作用，同时也是一些地面企业经常使用的运输工具。矿用刮板输送机如发生故障，则使煤炭无法运输出矿井，严重的影响了煤炭生产。矿用刮板输送机比较频繁发生和危害比较大的事故是断链条事故。链条的正常工作是输送机运输煤炭的保证。断链条事故的发生，严重制约了出煤系统的正常运行，带来了生产隐患。同时因为断链条事故发生时机头噪音大，不容易被及时发现。待发现时事故已经扩大，给抢修带来了很大的困难，也延长了抢修时间。断链条事故的抢修时间短则2-3小时，长则需近十个小时，极大的影响矿井的出煤量。而且处理断链条事故时还经常发生工伤事故，带来了更大的损失。矿用刮板输送机断链条事故如何及时的检测和保护，在我国还是个空白；在结构紧凑、配合紧密的刮板输送机上安装保护装置是煤矿安全生产中存在的重大问题，现有的技术不能过关。如实用新型专利号为200620012363.8的刮板输送机保护装置所提出的技术方案，是将检测点设置在刮板输送机溜槽内，而刮板机的刮板与溜槽在停车和运行过程中是无缝接触，任何在刮板输送机溜槽上的设计都会被刮板在40千瓦以上电机的拉力下破坏，所以生产中容易出现事故。矿用刮板输送机的生产厂家设计时，机头刨煤板及链轮轴上的螺丝都设计为凹槽内配合。而专利号为200620012363.8的刮板输送机保护装置设计在刮板输送机溜槽内的中间并突起，且还有电源检测线，这不符合煤矿井下条件复杂的工作环境要求，所以无法保证刮板输送机的安全工作。为了及时发现和处理断链条事故，减少事故带来的损失，发明一种矿用刮板输送机断链检测保护装置是十分必要的，也是十分有价值的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种能够及时发现和维修在煤矿井下和地面使用的矿用刮板输送机断链事故的检测保护装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种矿用刮板输送机断链检测保护装置，其特征在于：在矿用刮板输送机刮板的下部设有一对轴杆，每个轴杆在靠近矿用刮板输送机溜槽的部位设有一个拨动齿轮，每个轴杆两端部分别设有从动信号轮，刮板与拨动齿轮的轮齿配合以拨动齿轮和从动信号轮转动，设置一控制矿用刮板输送机的控制电路和相连的信号检测开关，信号检测开关与从动信号轮相配合，将检测出链条运行信号，输送给控制电路。

基于上述基本技术方案，在矿用刮板输送机两边的溜槽上分别连有检测箱，从动信号轮、信号检测开关和控制电路设在检测箱内；所述的拨动齿轮和从动信号轮为五星齿轮；所述的信号检测开关为设于从动信号轮上的磁钢和设于信号检测箱上的干簧管组成的磁控感应开关；所述的信号检测开关为设置在从动信号轮上的凸块和相配合的设置在信号检测箱上行程开关；所述的信号检测开关为光电开关，它们与从动信号轮上五星轮齿相配合以检测有规律的链条运行的光电信号。

本实用新型的工作过程如下：刮板每从拨动轮齿上过一下，齿轮转动一格，从动信号齿轮也跟着转动一格，以此跟着刮板机的速度循环。从动信号齿轮上的轮齿和磁钢也跟着刮板机的速度一样运行。在磁控开关上就产生一组连续的有规律的信号去控制开关，使其正常运转。当任意一边链条断开时，刮板向一边倾斜，造成一个拨动齿轮没有刮板刮动停止运行，使拨动齿轮、从动齿轮、磁钢都停止转动，无信号提供给控制开关，经3-5秒延时后开关停车报警，提醒司机通知检修工进行抢修，达到了及时发现事故，缩短抢修时间的目的，极大地维护了刮板机运输系统的正常出煤。

本实用新型矿用刮板输送机调整轴杆的长短，适用于各种型号的矿用刮板输送机。本实用新型结构简单、制作容易、安全可靠。具有如下优点：

1.报警快，可以在断链条事故发生后2-3秒内停车报警。

2.可以及时提醒司机，并调机工处理，降低了事故的性质和工人的劳动强度。

3.减少事故的损失，使事故不能进一步扩大。

4.节约了事故处理时间，同时也减少了因事故扩大抢修而容易产生的工伤事故。

5.增加有效工作时间，增加出煤产量，提高了企业经济效益，保障了企业的安全生产环境。

附图说明

图1是本实用新型的控制系统图。

图2是本实用新型的开关电路和控制电路图。

图3是本实用新型为磁控感应开关实施例的纵剖面构造图。

图4是图3的右视图。

图5是图3的仰视图。

图6是图3检测开关为行程开关实施例的仰视图。

图7是图3检测开关为行程开关实施例的右视图。

图8是图3检测开关为光电开关实施例的右视图。

图9是图3检测开关为光电开关实施例的仰视图。

图中1、溜槽  2、刮板  3、连接环  4、挡煤板  5、煤炭  6、信号检测箱  7、信号检测箱箱盖  8、封盖螺丝  9、检测线进线孔  10、信号检测箱箱体固定螺丝  11、磁控开关固定合  12、进线孔  13、传动轴轴杆  14、拨动五星齿轮  15、轴承  16、从动信号轮  17、从动信号轮固定螺母  18、磁钢  19、磁控感应开关接A1、A2、A3、A4  20、拨动轮固定销钉  21、箱体固定横板  22、行程开关接A1、A2、A3、A4  23、光敏管接A1、A2、A3、A4  24、红外线发光管  25、轴承座

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

实施例一

检测开关为磁控感应开关的刮板输送机断链检测保护装置。如图1、图2、图3、图4、图5，两个设置在溜槽1两边内外完全相同的信号检测箱6。该检测箱体安装时由设计在本身腰部与底槽口一样宽的横板21和溜槽固定挡煤板4用的信号检测箱箱体固定螺10配合固定在溜槽1的两边。箱体内有固定的轴杆13的轴承座25、从动信号齿轮16和检测开关，检测开关为磁控感应开关19。轴承15从信号检测箱体6外装入轴承座25，加上封盖后和箱体6在一个平面上。轴杆13安装在溜槽1的下边，轴杆13两端开丝，中间装有拨动五星齿轮14。拨动五星齿轮14的轮齿伸进溜槽1下口向内至刮板2高度的一半。轴杆13两端经轴承15伸入两检测箱体6内，经轴承15与轴杆13配合。从动信号齿轮16在穿入轴杆13两端上，然后由螺母17压紧固定，使从动信号齿轮16和轴承15与轴杆13紧密配合。在刮板机正常运行时，刮板机的底链条由机头到机尾沿着底溜边运行。刮板2每从拨动五星轮齿14上过一下，拨动五星轮齿14的齿轮被刮板2刮动转动一格，从动信号齿轮16也跟着转动一格，以此跟着刮板2间隔的速度循环。检测开关为磁控感应开关，A1、A2，A3、A4分别接两个磁控感应开关接线柱上，从动五星轮齿上装有五块磁钢18，如图3、图4、图5所示。从动五星轮齿16带动磁控感应开关19跟着刮板2的间隔速度一样运行。在检测开关上就产生一组连续的有规律的信号去控制主开关，使其正常运转。当任意一边链条断开时，刮板2向一边倾斜，必然至少有一个拨动五星齿轮14没有被刮板2刮动而停止运行。其对应的检测开关无信号提供给控制开关，经2-3秒延时后开关停车，起到保护作用。

电路工作原理：如图2所示。

开车：按下启动按钮QA，变压器660V变为36V经8#线-接触器-QA-TA-9#-36V，接触器得电吸合，电动机启动，刮板输送机启动运转。同时36V-8#-控制变压器36V-QA-TA-9#-36V，控制变压器得电稳压单元电路输出+15直流电源，+15通过R1给IC1(3)脚15V，IC1(1)脚变为15V，经C2、D3到IC1(5)脚，则IC1(7)脚跟随为15V，经D5、R4给C3充电到9V时IC1(10)脚达到8V，IC1(8)脚跳变为15V，经R11到BG1，BG1导通。同理BG2也导通。+15V经继电器JBG1、BG2到稳压单元电路负端。继电器触点J-1吸合自保，松开启动按钮刮板输送机正常运转。

随着刮板输送机的运转，检测开关就有有规律的连续不断的信号提供给控制电路。控制电路中C3在被充过电后还要通过R6放电，使IC1(10)脚大于8V，继续维持BG1的导通。IC1(7)启动瞬间为15V，给C3充过电后变为0V，而检测开关的通断使IC1(1)的15V经R8、C4给IC1(5)输出连续的有规律维持信号，使IC1(7)保持为15V给C3充电，IC1(10)脚始终大于8V，电路继续工作。

当刮板输送机断链条时，检测开关A1、A2在断开或吸合状态，IC1(5)无信号变0V，C3对R6放电，BG1基极无电截止，继电器J-1断开停机，BG2的保护原理与此一样。

本身停车时按TA按钮，交流线圈失电释放自动停车。

保护延时时间可以调整C3、C8的容量和R6、R17的阻值。IC1 IC2为集成电路LM324。

实施例二：

检测开关为行程开关的刮板输送机断链检测保护装置。如图1、图2、图3、图6、图7两个设置在溜槽1两边内外完全相同的信号检测箱6。该检测箱体安装时由设计在本身腰部与底槽口一样宽的横板21和溜槽固定挡煤板4用的固定螺丝10配合固定在溜槽1的两边。箱体内有固定的轴杆13的轴承座25、从动信号齿轮16和检测开关，检测开关为磁控感应开关19。轴承15从信号检测箱体6外装入轴承座25，加上封盖后和箱体6在一个平面上。轴杆13安装在溜槽1的下边，轴杆13两端开丝，中间装有拨动五星齿轮14。拨动五星齿轮14的轮齿伸进溜槽1下口向内至刮板2高度的一半。轴杆13两端经轴承15伸入两检测箱体6内，经轴承15与轴杆13配合。从动信号齿轮16在穿入轴杆13两端上，然后由螺母17压紧固定，使从动信号齿轮16和轴承15与轴杆13紧密配合。在刮板机正常运行时，刮板机的底链条由机头到机尾沿着底溜边运行。刮板2每从拨动五星轮齿14上过一下，拨动五星轮齿14的齿轮被刮板2刮动转动一格，从动信号齿轮16也跟着转动一格，以此跟着刮板2间隔的速度循环。检测开关为行程开关，A1、A2，A3、A4分别接在行程开关的接线柱上。从动五星轮齿16带动行程开关跟着刮板2的间隔速度一样运行。在检测开关上就产生一组连续的有规律的信号去控制主开关，使其正常运转。当任意一边链条断开时，刮板2向一边倾斜，必然至少有一个拨动五星齿轮14没有被刮板2刮动而停止运行。其对应的检测开关无信号提供给控制开关，经2-3秒延时后开关停车，起到保护作用。

电路工作原理：同实施例一。

实施例三：

检测开关为光电开关的刮板输送机断链检测保护装置。如图1、图2、图3、图7、图8两个设置在溜槽1两边内外完全相同的信号检测箱6。该检测箱体安装时由设计在本身腰部与底槽口一样宽的横板21和溜槽固定挡煤板4用的固定螺丝10配合固定在溜槽1的两边。箱体内有固定的轴杆13的轴承座25、从动信号齿轮16和检测开关。轴承15从信号检测箱体6外装入轴承座25，加上封盖后和箱体6在一个平面上。轴杆13安装在溜槽1的下边，轴杆13两端开丝，中间装有拨动五星齿轮14。拨动五星齿轮14的轮齿伸进溜槽1下口向内至刮板2高度的一半。轴杆13两端经轴承15伸入两检测箱体6内，经轴承15与轴杆13配合。从动信号齿轮16在穿入轴杆13两端上，然后由螺母17压紧固定，使从动信号齿轮16和轴承15与轴杆13紧密配合。在刮板机正常运行时，刮板机的底链条由机头到机尾沿着底溜边运行。刮板2每从拨动五星轮齿14上过一下，拨动五星轮齿14的齿轮被刮板2刮动转动一格，从动信号齿轮16也跟着转动一格，以此跟着刮板2间隔的速度循环。检测开关为光电开关，A1、A2，A3、A4接在电子光敏管上，红外发射管的引脚接在控制电路的E、F上。从动五星轮齿16带动光电开关跟着刮板2的间隔速度一样运行。在检测开关上就产生一组连续的有规律的信号去控制主开关，使其正常运转。当任意一边链条断开时，刮板2向一边倾斜，必然至少有一个拨动五星齿轮14没有被刮板2刮动而停止运行。其对应的检测开关无信号提供给控制开关，经2-3秒延时后开关停车，起到保护作用。

电路工作原理：同实施例一。

上述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿用刮板输送机断链检测保护装置，其特征在于：在矿用刮板输送机刮板(2)的下部设有一对轴杆(13)，每个轴杆(13)在靠近矿用刮板输送机溜槽(1)的部位设有一个拨动齿轮(14)，每个轴杆(13)两端部分别设有从动信号轮(16)，刮板(2)与拨动齿轮(14)的轮齿配合以拨动齿轮(14)和从动信号轮(16)转动，设置一控制矿用刮板输送机的控制电路和相连的信号检测开关，信号检测开关与从动信号轮(16)相配合，将检测出链条运行信号，输送给控制电路。

2.根据权利要求1所述的矿用刮板输送机断链检测保护装置，其特征在于：在矿用刮板输送机两边的溜槽(1)上分别连有检测箱(6)，从动信号轮(16)、信号检测开关和控制电路设在检测箱(6)内。

3.根据权利要求1或2所述的矿用刮板输送机断链检测保护装置，其特征在于：拨动齿轮(14)和从动信号轮(16)为五星齿轮。

4.根据权利要求3所述的矿用刮板输送机断链检测保护装置，其特征在于：信号检测开关为设于从动信号轮(16)上的磁钢(18)和设于信号检测箱(6)上的干簧管(19)组成的磁控感应开关。

5.根据权利要求3所述的矿用刮板输送机断链检测保护装置，其特征在于：信号检测开关为设置在从动信号轮(16)上的凸块和相配合的设置在信号检测箱(6)上行程开关(22)。

6.根据权利要求3所述的矿用刮板输送机断链检测保护装置，其特征在于：信号检测开关为光电开关(23)、(24)，它们与从动信号轮(16)上五星轮齿相配合以检测有规律的链条运行的光电信号。

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