CN201103219Y - 超耐磨纯木皮复合地板 - Google Patents

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Abstract

一种超耐磨纯木皮复合地板，包括基材、天然木皮薄层、耐磨材料层，在基材的上、下表面对称粘结三聚氰胺浸渍纸，在三聚氰胺浸渍纸的外侧面对称粘结天然木皮薄层，在天然木皮薄层的上表面热合粘结耐磨材料层，在天然木皮薄层的下表面热合粘结三聚氰胺浸渍纸。本实用新型具有实木感强，其外观几乎与实木无异，木纹真实逼真，不易脱落，耐磨耐刮，不易弯曲变形，环保的优点；本实用新型的各层均通过高温高压成型，产品质量和结构稳定。

Description

超耐磨纯木皮复合地板
技术领域
本实用新型涉及一种地板，特别涉及一种超耐磨纯木皮复合地板。
背景技术
目前，强化地板具有比实木地板更好的耐磨性，但却缺少实木地板的天然纹理图案；而实木地板由于不同木材具有不同的含水量和收缩率，使耐磨纸难以与木材牢固地粘结，因此实木地板不耐磨而现有的强化复合地板的弹性较差。现有专利号为200520074761.8的专利，其复合地板的缺点为存在粘结剂层，会使木纹图案出现一定程度的模糊，而且基材与木皮直接粘结会使木皮容易脱落，并且生产过程中废品率较高。另有专利号为200520108879.8的专利，其复合地板的缺点在于基材的上下层不对称，最终会由于拉力的不对称而使木板发生弯曲变形。
发明内容
本实用新型的技术问题是要提供一种木纹真实逼真、不易脱落、耐磨的、不易弯曲变形的超耐磨纯木皮复合地板。
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供一种超耐磨纯木皮复合地板，包括基材、天然木皮薄层、耐磨材料层，在基材的上、下表面对称粘结三聚氰胺浸渍纸，在三聚氰胺浸渍纸的外侧面对称粘结天然木皮薄层，在天然木皮薄层的上表面热合粘结耐磨材料层，在天然木皮薄层的下表面热合粘结三聚氰胺浸渍纸。
所述的天然木皮薄层，其厚度为0.2mm～0.3mm。天然木皮薄层的主要作用是平衡另一侧的天然木皮薄层，同时具有一定的消音功能。
所述的三聚氰胺浸渍纸，其主要作用是粘结基材和天然木皮薄层，而且三聚氰胺浸渍纸的甲醛含量极低，十分环保；其另一作用是平衡另一侧的拉力，同时防水防潮。
所述的耐磨材料层的三氧化二铝填充料，其含量为耐磨层总质量的38％。
本实用新型的优越功效在于：
1)本实用新型具有实木感强，其外观几乎与实木无异，木纹真实逼真，不易脱落，耐磨耐刮，不易弯曲变形，环保的优点；
2)本实用新型的各层均通过高温高压成型，产品质量和结构稳定。
附图说明
图为本实用新型的剖视结构示意图；
图中标号说明
1-基材；
100-基材的上表面；               110-基材的下表面；
2-三聚氰胺浸渍纸；
200-三聚氰胺浸渍纸的上表面；     210-三聚氰胺浸渍纸的下表面；
3-天然木皮薄层；
300-天然木皮薄层的上表面；       310-天然木皮薄层的下表面；
4-耐磨材料层；
具体实施方式
请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。
如附图本实用新型的剖视结构示意图所示，本实用新型提供一种超耐磨纯木皮复合地板，包括基材1、天然木皮薄层3、耐磨材料层4，在基材1的上表面100、下表面110对称粘结三聚氰胺浸渍纸2，在三聚氰胺浸渍纸2的外侧面，即三聚氰胺浸渍纸2的上表面200和下表面210，对称粘结天然木皮薄层3，在天然木皮薄层3的上表面300热合粘结耐磨材料层4，在天然木皮薄层3的下表面310热合粘结三聚氰胺浸渍纸2。
所述的基材1，其为高密度板。
所述的天然木皮薄层3，为实木片采用原木旋切或刨切而成，厚度为0.2mm～0.3mm。天然木皮薄层3本身的木纹使复合地板具有天然的纹理美感，同时又使复合地板具有实木地板的弹性。天然木皮薄层3的主要作用是平衡另一侧的天然木皮薄层3，同时具有一定的消音功能。
所述的三聚氰胺浸渍纸2，其主要作用是粘结基材1和天然木皮薄层3，而且三聚氰胺浸渍纸2的甲醛含量极低，十分环保；其另一作用是平衡另一侧的拉力，同时防水防潮。
所述的耐磨材料层4，其三氧化二铝填充料的含量为耐磨层总质量的38％，三氧化二铝填充料可使耐磨材料层4具有良好的耐磨性能。

Claims (3)

1. 一种超耐磨纯木皮复合地板，包括基材、天然木皮薄层、耐磨材料层，其特征在于：在基材的上、下表面对称粘结三聚氰胺浸渍纸，在三聚氰胺浸渍纸的外侧面对称粘结天然木皮薄层，在天然木皮薄层的上表面热合粘结耐磨材料层，在天然木皮薄层的下表面热合粘结三聚氰胺浸渍纸。
2. 根据权利要求1所述的一种超耐磨纯木皮复合地板，其特征在于：所述的天然木皮薄层，其厚度为0.2mm～0.3mm。
3. 根据权利要求1所述的一种超耐磨纯木皮复合地板，其特征在于：所述的耐磨材料层，其三氧化二铝填充料的含量为耐磨层总质量的38％。
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