CN106183245A - 一种多层实木及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的多层实木，具有实木木皮和中高密度板/刨花板，实木木皮和中高密度板/刨花板之间设有三聚氰胺纸，实木木皮、三聚氰胺纸和中高密度板/刨花板三者通过热压机加温加压复合成一体成品结构；制备该多层实木的方法：首先准备实木木皮、中高密度板/刨花板、三聚氰胺纸及热压机；然后将三聚氰胺纸置于实木木皮与中高密度板/刨花板之间；最后通过热压机加温加压将实木木皮、三聚氰胺纸和中高密度板/刨花板三者复合成一体成品结构。制备过程十分简单，制备效率高；节省大量的人力物力，不但省去大量涂胶的操作人员，还省去购置多台涂胶设备，同时，也省去涂胶设备的占用场地；所得多层实木的结构形式多样，可以做成平面的，也可以做成异型的。
Description
技术领域
本发明涉及一种多层实木及其制备方法。
背景技术
多层实木自1995年进入中国市场之后，经过二十年的发展日渐成熟，是目前手工制作家具最为常用的材料，也是目前市面上性价比最高的材料。由于多层实木具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，因此它也倍受消费者的青睐。
多层实木通常由实木木皮和中高密度板复合而成，当实木木皮和中高密度板复合时，需要在两者之间涂上胶水，然后再通过高温高压复合而成。然而，这种多层实木的制备过程具有以下诸多缺陷：
（1）制备过程较为繁琐，制备效率低下；
（2）浪费较大的人力物力，不但需要大量涂胶的操作人员，还需要购置多台用于涂胶的设备，同时，这些涂胶设备势必会占用较大的工作场地；
（3）所得多层实木成品的结构形式单一，通常只能做成平面造型，大大制约其通用性，经济利用率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种多层实木及其制备方法，制备效率高，节省人力物力，产品结构形式多样。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多层实木，具有实木木皮和中高密度板/刨花板，实木木皮和中高密度板/刨花板之间设有三聚氰胺纸，实木木皮、三聚氰胺纸和中高密度板/刨花板三者通过热压机加温加压复合成一体成品结构。
进一步限定，上述技术方案中所述实木木皮的厚度为0.15～4mm。
进一步限定，上述技术方案中所述三聚氰胺纸的厚度为0.05～0.2mm。
进一步限定，上述技术方案中所述中高密度板采用的是中高密度纤维板。
一种多层实木的制备方法，具体制备步骤如下：
S1.首先准备实木木皮、中高密度板/刨花板、三聚氰胺纸及热压机；
S2.然后将三聚氰胺纸置于实木木皮与中高密度板/刨花板之间；
S3.最后通过热压机加温加压将实木木皮、三聚氰胺纸和中高密度板/刨花板三者复合成一体成品结构。
进一步限定，上述技术方案中所述热压机的工作温度为80～130℃，工作压力为1800～2800t，工作时间为18～40s。
进一步限定，上述技术方案中所述中高密度板/刨花板的密度为550～920kg/m3。
进一步限定，上述技术方案中所述一体成品结构为平面造型或曲面造型或异型。
本发明的有益效果是：该多层实木及其制备方法具有以下优点：
（1）制备过程十分简单，制备效率高；
（2）节省大量的人力物力，不但省去大量涂胶的操作人员，还省去购置多台涂胶设备，同时，也省去涂胶设备的占用场地；
（3）所得多层实木的结构形式多样，可以做成平面造型，可以做成曲面造型，也可以做成异型，扩大其通用性，经济利用率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍。
图1是多层实木平面造型的结构示意图；
图2是多层实木曲面造型的结构示意图。
附图中的标号为：1、实木木皮；2、中高密度板；3、三聚氰胺纸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必须的。
见图1和图2，一种多层实木，具有实木木皮1和中高密度板/刨花板2，实木木皮1和中高密度板/刨花板2之间设有三聚氰胺纸3，实木木皮1、三聚氰胺纸3和中高密度板/刨花板2三者通过热压机加温加压复合成一体成品结构。
实木木皮1可以采用橡木皮、胡桃木皮、枫本皮、柚木皮或沙比利木皮等。实木木皮1的厚度为0.15～4mm，优选厚度为0.6～2mm。
中高密度板2采用的是中高密度纤维板，中高密度纤维板可以采用松木及杨木材质中高密度纤维板或秸杆纤维板等。中高密度板/刨花板2的密度为550～920kg/m3。中高密度板/刨花板2的厚度任意。
三聚氰胺纸3的厚度为0.05～0.2mm，一般按克重算，15～62g/m2。
该多层实木的制备方法，具体制备步骤如下：
S1.首先准备实木木皮1、中高密度板/刨花板2、三聚氰胺纸3及热压机；
S2.然后将三聚氰胺纸3置于实木木皮1与中高密度板/刨花板2之间；中高密度板/刨花板2的上面铺上三聚氰胺纸3，三聚氰胺纸3的上面放上实木木皮1；
S3.最后通过热压机加温加压将实木木皮1、三聚氰胺纸3和中高密度板/刨花板2三者复合成一体成品结构，一体成品结构为平面造型或曲面造型或异型。热压机的工作温度为80～130℃，工作压力为1800～2800t，工作时间为18～40s。
该多层实木及其制备方法的实施例如下：
| 参数 | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 实施例四 | 实施例五 |
| 实木木皮类型 | 橡木皮 | 胡桃木皮 | 枫本皮 | 柚木皮 | 沙比利木皮 |
| 实木木皮厚度 | 0.15mm | 1mm | 2mm | 3mm | 4mm |
| 中高密度板/刨花板类型 | 松木纤维板 | 杨木纤维板 | 秸杆纤维板 | 刨花板 | 松木纤维板 |
| 中高密度板/刨花板密度 | 550kg/m3 | 600kg/m3 | 700kg/m3 | 800kg/m3 | 920kg/m3 |
| 中高密度板/刨花板厚度 | 5mm | 10mm | 15mm | 20mm | 25mm |
| 三聚氰胺纸厚度 | 0.05mm | 0.08mm | 0.1mm | 0.15mm | 0.2mm |
| 热压机工作温度 | 80℃ | 100℃ | 110℃ | 120℃ | 130℃ |
| 热压机工作压力 | 1800t | 2200t | 2400t | 2600t | 2800t |
| 热压机工作时间 | 18s | 20s | 30s | 35s | 40s |
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种多层实木，其特征是：具有实木木皮（1）和中高密度板/刨花板（2），实木木皮（1）和中高密度板/刨花板（2）之间设有三聚氰胺纸（3），实木木皮（1）、三聚氰胺纸（3）和中高密度板/刨花板（2）三者通过热压机加温加压复合成一体成品结构。
2.如权利要求1所述的一种多层实木，其特征是：所述实木木皮（1）的厚度为0.15～4mm。
3.如权利要求1所述的一种多层实木，其特征是：所述三聚氰胺纸（3）的厚度为0.05～0.2mm。
4.如权利要求1所述的一种多层实木，其特征是：所述中高密度板（2）采用的是中高密度纤维板。
5.一种如权利要求1所述的多层实木的制备方法，其特征是：具体制备步骤如下：
S1.首先准备实木木皮（1）、中高密度板/刨花板（2）、三聚氰胺纸（3）及热压机；
S2.然后将三聚氰胺纸（3）置于实木木皮（1）与中高密度板/刨花板（2）之间；
S3.最后通过热压机加温加压将实木木皮（1）、三聚氰胺纸（3）和中高密度板/刨花板（2）三者复合成一体成品结构。
6.如权利要求5所述的多层实木的制备方法，其特征是：所述热压机的工作温度为80～130℃，工作压力为1800～2800t，工作时间为18～40s。
7.如权利要求5所述的多层实木的制备方法，其特征是：所述中高密度板/刨花板（2）的密度为550～920kg/m3。
8.如权利要求5所述的多层实木的制备方法，其特征是：所述一体成品结构为平面造型或曲面造型或异型。
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