CN200974273Y - 一种竹木复合板 - Google Patents
一种竹木复合板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200974273Y CN200974273Y CN 200620139814 CN200620139814U CN200974273Y CN 200974273 Y CN200974273 Y CN 200974273Y CN 200620139814 CN200620139814 CN 200620139814 CN 200620139814 U CN200620139814 U CN 200620139814U CN 200974273 Y CN200974273 Y CN 200974273Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- wood
- basic unit
- base layer
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种室内装饰材料，确切地说是一种主要用于室内地面铺装、装饰及家具制造用的竹木复合板。由竹质面层和基层组成，竹质面层由竹片纵向拼接而成，基层由速生性木材的木条横向拼接而成或由人造板制成，其特征是在基层的下面还有竹质底层，所述的竹质底层也是由竹片纵向拼接而成，所述的竹质面层、基层和竹质底层三者之间均用胶粘剂粘合形成竹木复合板。本实用新型一种竹木复合板具有结构简单、加工容易，既保留竹子的特色，又能降低竹材的用量，同时消除变形的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种室内装饰材料，确切地说是一种主要用于室内地面铺装、装饰和家具制造用的复合板。
背景技术
竹子是中国分布较广的一种植物，竹制品在人们的生产生活中应用极为广泛，竹席是几乎家家户户都在用的生活必需品。由于竹子具有生长周期短，可再生等特点，随着全社会对环境保护日益重视，竹子在日常生活必需品中扮演着越来越重要的角色，近几年来，竹板被广泛用于室内地面装饰、墙面装饰和家具制造中，现有的竹板一般都是由竹片直接胶合或由竹丝胶合而成，这种板重量较重，所用竹材量大，随着竹子加工利用产业的发展，竹材的成本也越来越高，且这种板也容易变形，现在也有采用竹木复合工艺的竹板，一般是将竹片或竹丝经高温高压胶合后直接粘接在木质基板上，这种竹木复合板由于采用了一部分速生性木材代替了竹材，降低了成本，但由于竹子与木材的物理性能不一致，在温度和湿度变化时，它们的伸缩率不一样，容易产生翘曲变形，影响使用效果，因此，开发一种能克服上述缺陷的竹木复合板是室内装饰及家具制造行业急需要做的工作。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种复合竹板，要求具有结构简单、加工容易，既保留竹子的特色，又能降低竹材的用量，同时消除变形的优点。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型一种竹木复合板由竹质面层和基层组成，竹质面层由竹片纵向拼接而成，基层由速生性木材的木条横向拼接而成或由人造板以及竹屑板制成，其特征是在基层的下面还有竹质底层，所述的竹质底层也是由竹片纵向拼接而成，所述的竹质面层、基层和竹质底层三者之间均用胶粘剂粘合形成复合板，在板的四周开设相互拼接的榫槽即为地板。
本实用新型中由于采用了三层结构，面层和底层是由竹片纵向拼接而成，表面硬度高，纵向变形小，基层采用木条横向拼接，克服横截面变形问题，刨花板、竹宵板和密度板等人造板在横向较短的方向上变形很小，而且，由于上下面材料相同，其变形趋势是一样的，通过与基层粘结而相互抵消，基层采用质地较软的速生木材，一方面保证了板的整体性，一方面使得该板作为地板铺装后有一定的弹性，克服竹地板弹性差的缺点，脚感更舒适，开设榫槽便于安装，同时也由于这些速生木材或人造板价格较低，降低了成本，因此，本实用新型一种竹木复合板具有结构简单、加工容易，既保留竹子的特色，又能降低竹材的用量，同时消除变形的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的横截面剖面图。
具体实施方式
结合附图1对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
先将毛竹劈成厚3毫米、宽1厘米、长1200厘米的竹片，用长12厘米、厚8毫米、宽5厘米的杉木条粘胶拼接成基层2，用上述竹片在上面和下面分别拼接粘合形成竹质面层1和竹质底层3，然后进行烘烤定型，控制含水率，再进行周边开榫，表面油漆成为竹木复合地板产品。
实施例2：
先将毛竹劈成厚3毫米、宽1厘米、长1200厘米的竹片，将厚度为6毫米的中密度板裁切成长1200厘米、宽12厘米的板作为基层2，用上述竹片在上面和下面分别拼接粘合形成竹质面层1和竹质底层3，然后进行烘烤定型，控制含水率，再进行周边开榫，表面油漆成为竹木复合地板产品。
实施例3：
先将毛竹劈成厚2毫米、宽1厘米、长1200厘米的竹片，将厚度为8毫米的刨花板裁切成长2400厘米、宽120厘米的板作为基层2，用上述竹片在上面和下面分别拼接粘合形成竹质面层1和竹质底层3，然后进行烘烤定型，控制含水率，成为竹木复合板产品。
实施例4：
先将毛竹劈成厚2毫米、宽1厘米、长1200厘米的竹片，将厚度为10毫米的竹屑板裁切成长2400厘米、宽120厘米的板作为基层2，用上述竹片在上面和下面分别拼接粘合形成竹质面层1和竹质底层3，然后进行烘烤定型，控制含水率，成为竹质家具板产品。
Claims (4)
1，一种竹木复合板，由竹质面层(1)和基层(2)组成，竹质面层由竹片纵向拼接而成，其特征是在基层(2)的下面还有竹质底层(3)，所述的竹质底层(3)也是由竹片纵向拼接而成，所述的竹质面层(1)、基层(2)和竹质底层(3)三者之间均用胶粘剂粘合。
2，根据权利要求1所述的一种竹木复合板，其特征是所述的基层(2)由速生性木材的木条横向拼接而成。
3，根据权利要求1所述的一种竹木复合板，其特征是所述的基层(2)由人造板制成。
4，根据权利要求1所述的一种竹木复合板，其特征是所述的基层(2)由竹屑板制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620139814 CN200974273Y (zh) | 2006-11-08 | 2006-11-08 | 一种竹木复合板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620139814 CN200974273Y (zh) | 2006-11-08 | 2006-11-08 | 一种竹木复合板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200974273Y true CN200974273Y (zh) | 2007-11-14 |
Family
ID=38900565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620139814 Expired - Fee Related CN200974273Y (zh) | 2006-11-08 | 2006-11-08 | 一种竹木复合板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200974273Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010072139A1 (zh) * | 2008-12-24 | 2010-07-01 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 超厚竹木复合板材和超厚实木复合板材及其制造方法 |
| CN101524858B (zh) * | 2008-12-24 | 2012-04-11 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种超厚竹木复合板材及其制造方法 |
| CN106401141A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-15 | 桂林融通科技有限公司 | 复合实木地板 |
-
2006
- 2006-11-08 CN CN 200620139814 patent/CN200974273Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010072139A1 (zh) * | 2008-12-24 | 2010-07-01 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 超厚竹木复合板材和超厚实木复合板材及其制造方法 |
| CN101524858B (zh) * | 2008-12-24 | 2012-04-11 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种超厚竹木复合板材及其制造方法 |
| US8747987B2 (en) | 2008-12-24 | 2014-06-10 | Research Institute Of Wood Industry, Chinese Academy Of Forestry | Ultra thick bamboo-wood composite panel, ultra thick solid wood composite panel and manufacturing methods thereof |
| CN106401141A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-15 | 桂林融通科技有限公司 | 复合实木地板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201103219Y (zh) | 超耐磨纯木皮复合地板 | |
| CN201619265U (zh) | 轻质复合材料 | |
| CN200974273Y (zh) | 一种竹木复合板 | |
| CN2866702Y (zh) | 一种竹木复合地板 | |
| CN203584218U (zh) | 一种室内装饰门 | |
| CN201627334U (zh) | 防水复合地板 | |
| CN201190394Y (zh) | 一种复合地板 | |
| CN2799464Y (zh) | 竹质集装箱地板 | |
| CN202265986U (zh) | 一种多层实木复合地板 | |
| CN201033936Y (zh) | 复合型木线 | |
| CN201843309U (zh) | 一种无醛竹木复合地板 | |
| CN200995419Y (zh) | 一种塑木复合板 | |
| CN2803693Y (zh) | 竹片胶合装饰面板 | |
| CN201040393Y (zh) | 三层拼接实木地板 | |
| CN200957625Y (zh) | 一种孔状软木复合木地板 | |
| CN201280806Y (zh) | 三层实木合成木地板 | |
| CN201635331U (zh) | 复合地板 | |
| CN2642920Y (zh) | 新接口错位胶合竹地板 | |
| CN200985609Y (zh) | 一种防水防腐装饰板 | |
| CN201103223Y (zh) | 底部双t型连接刨花板地板 | |
| CN2869197Y (zh) | 表面贴有木材层的竹木复合地板 | |
| CN210234217U (zh) | 新型棕榈叶人造板 | |
| CN201190398Y (zh) | 一种多层复合地板 | |
| CN200970809Y (zh) | 一种复合板材 | |
| CN2818642Y (zh) | 一种塑木复合地板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071114 Termination date: 20101108 |