CN201100752Y - 燃煤热水炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃煤热水炉，用于发廊、洗浴中心、招待所等营业场所生产热水。其主要结构包括炉体(1)和放置在其上方的主水箱(2)两部分，主水箱(2)上设进水口(13)和出水口(17)；炉体内有炉芯(3)，炉芯底端有活动炉条(4)、风室(5)和接渣抽屉(6)，炉芯(3)的上方有燃烧室(7)和添煤门(8)；在炉体(1)内还有一预热水箱(10)；预热水箱(10)的出水口(12)与主水箱进水口(13)有管道(14)连接；在主水箱(2)中有烟气排放通道(15)，在该烟气排放通道内有从下到上排列的火管(16)。本实用新型与现有技术相比，本实用新型产水量大，热水供应稳定在8－40吨/天，热效率高达90％，具有操作简单、操作空间小、使用安全，环保卫生等特点。

Description

燃煤热水炉

技术领域

本实用新型涉及一种用于发廊、洗浴中心、招待所等营业场所生产热水的装置，具体涉及燃煤热水炉。

背景技术

现有发廊、洗浴中心、招待所等营业场用热水量大，所生产热水的装置一般是使用一个大水箱，在大水箱下放置一个可移动的蜂窝煤炉，这种蜂窝煤炉在燃烧过程中，均需要不断地去掉炉底层煤球渣，加入新煤球。通常的做法是：从大水箱底下拖出煤炉，用火钳从煤炉上部炉膛内取出燃煤球，去掉底层煤球渣后，将燃煤球重新放回炉膛，再在上面加入新煤球，或者直接在燃煤球上加上新煤球，加压使底部煤球渣经炉条破碎，从而使新煤球下降到合适位置。但以上方法存在这样的问题：用前一种方法，燃煤球有可能在取出前或取出时已经破碎而无法取出，或者取出后破碎而无法放回炉膛，即便勉强放回，也可能因此导致火力长时间上不来，甚至灭火。万一燃煤球在炉外掉下破碎，还有引燃炉具周围其它物品或烫伤操作者的可能。用后一种方法，燃煤球有可能烧结，且经加压，煤球渣仍不能破碎，新煤球压不到合适位置，并且加压容易损坏炉条。即使不存在上述问题，由于整个换煤球过程是在移动煤炉的位置、系统开放状态下完成，粉尘四散，污染环境。所以两种方法均存在操作占地面积多，麻烦费时，不卫生，不安全，工人劳动强度大等问题。此外，由于炉火仅从正上方接触大水箱底部，热损失大，加热水速度较慢，供热不稳，故热效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对目前热水装置的上述缺点，提出了一种燃煤热水炉，可实现直接从炉上方连续添煤，封闭去煤球渣，连续快速生产热水等功能，具有操作简单、操作空间小、使用安全，热效率高，环保卫生等特点。

本实用新型解决问题的技术方案是：一种燃煤热水炉，为炉体和主水箱两部分的分体结构，主水箱放置在炉体上方，主水箱上设进水口和出水口；炉体内有炉芯，炉芯底端有活动炉条和风室；接渣抽屉位于风室内，炉芯的上方有燃烧室，对应炉体或主水箱的外壳有一个与之相通的添煤门；在炉芯和炉体外壳之间还有一被保温材料包围的预热水箱；预热水箱上也设进水口和出水口，该出水口与主水箱进水口有管道连接；所述的主水箱中有与炉体燃烧室连接且上下相通的烟气排放通道，在该烟气排放通道内有从下到上排列的火管。

本实用新型用于加热时，水从预热水箱的进水口进来，在预热水箱内流动，由外及里逐渐从炉芯壁吸收热量温度升高，预热后的水流经预热水箱的出水口进入主水箱空间，经火管循环，水流每经火管循环一次，就吸收一次热量温度再升高，如此循环，达到要求水温的水从出水口流出供发廊、洗浴中心、招待所等营业场使用。

本实用新型换煤时，先打开添煤门，放入新煤球，盖严添煤门，用手向外抽拉活动炉条的拉手，煤球渣便下降落入风室内的接渣抽屉中；接着向里推活动炉条的拉手将炉条插入，并切断最下部的燃尽煤或转动活动炉条，使最下部的煤渣落入接渣抽屉，完成换煤过程。当接渣抽屉内的煤球渣经换煤装满时，抽出接渣抽屉排灰，整个换煤过程均在炉内密封的条件下作业，没有煤灰飞扬，减少了污染，省去了夹煤球、钩渣等动作，操作十分简便；而且即使燃煤球破裂，只要将其对好仍可使用，不必担心夹不起来或压碎.同时，风室的接渣抽屉或风门可以封得很严，不用火炉时，只要将接渣抽屉或风门上的通风孔调节关闭，即可封火，启用时调节打开通风孔，便能很快燃起火苗，若急需大火时还可以使用风机对风室强制通风。

与现有技术相比，本实用新型产水量大，热水供应稳定在8-40吨/天，换煤不需要移动煤炉，操作空间仅需1-2平方米，实测热效率高达90％，具有操作简单、操作空间小、使用安全，热效率高，环保卫生等特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细阐述。

图1为本实用新型的外形示意图；

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的第二实施方式示意图；

图4为本实用新型的第三实施方式示意图。

附图中：1炉体；2主水箱；3炉芯；4活动炉条；5风室；6接渣抽屉；7燃烧室；8添煤门；9保温材料；10预热水箱；11预热水箱进水口；12预热水箱出水口；13主水箱进水口；14管道；15烟气排放通道；16火管；17主水箱出水口；18隔板；19水孔；20蓄热水箱。

具体实施方式

实施例1

参照附图1和附图2所示的是一种燃煤热水炉，包括圆柱形炉体1和圆柱形主水箱2两部分，圆柱形主水箱2放置在炉体1上方，圆柱形主水箱2上设主水箱进水口13和主水箱出水口17；炉体内有炉芯3，炉芯底端有活动炉条4和风室5；接渣抽屉6位于风室5内，炉芯3的上方有燃烧室7，对应炉体1外壳有一个与之相通的添煤门8；在炉芯3和圆柱形炉体1外壳之间还有一被保温材料9包围的环形预热水箱10；环形预热水箱10上也设预热水箱进水口11和预热水箱出水口12，环形预热水箱进水口11从环形预热水箱10的底侧引入；该预热水箱出水口12与主水箱进水口13有管道14连接；所述的主水箱2中有与炉体燃烧室7连接且上下相通的烟气排放通道15，在该烟气排放通道内有从下到上排列的火管16。

实施例2

附图3是一种方形燃煤热水炉，包括长方体炉体1和长方体主水箱2两部分，长方体主水箱2放置在长方体炉体1上方，长方体主水箱2上设主水箱进水口13和主水箱出水口17；长方体炉体1内排有四个炉芯，四个炉芯的底端均有活动炉条4和风室；接渣抽屉6位于风室内，四个炉芯分别对应炉体1外壳有四个与之相通的添煤门8；在长方体炉体1内有预热水箱；预热水箱上也设预热水箱进水口11和预热水箱出水口12，预热水箱的进水口11从预热水箱的底侧引入，预热水箱出水口12与主水箱进水口13有管道14连接；所述的主水箱2中有与炉体燃烧室连接且上下相通的烟气排放通道15，在该烟气排放通道内有从下到上排列的火管16。其余同实施例1

实施例3

附图4是一种方形燃煤热水炉，包括长方体炉体1和长方体主水箱2两部分，长方体主水箱2放置在长方体炉体1上方，长方体主水箱2内有一蓄热水箱20；蓄热水箱20与长方体主水箱2通过隔板18上的水孔19相连，长方体主水箱2上设主水箱进水口13，水箱出水口17设在蓄热水箱20下方；长方体炉体1内炉芯，炉芯的底端均有活动炉条4和风室；接渣抽屉6位于风室内，炉芯对应炉体1外壳有与之相通的添煤门8；在长方体炉体1内有预热水箱；预热水箱上也设预热水箱进水口11和预热水箱出水口12，预热水箱的进水口11从预热水箱的底侧引入，预热水箱出水口12与主水箱进水口13有管道14连接；所述的主水箱2中有与炉体燃烧室连接且上下相通的烟气排放通道15，在该烟气排放通道内有从下到上排列的火管16。其余同实施例1。

实施例4

一种燃煤热水炉，包括方形炉体1和方形主水箱2两部分，方形主水箱2放置在炉体1上方，方形主水箱2上设主水箱进水口13和主水箱出水口17；炉体内有炉芯3，炉芯底端有活动炉条4和风室5；接渣抽屉6位于风室5内，炉芯3的上方有燃烧室7，对应主水箱2的外壳有一个与之相通的添煤门8；在炉芯3和方形炉体1外壳之间还有一预热水箱10；预热水箱10上也设预热水箱进水口11和预热水箱出水口12，预热水箱进水口11从预热水箱10的底侧引入；该预热水箱出水口12与主水箱进水口13有管道14连接；所述的主水箱2中有与炉体燃烧室7连接且上下相通的烟气排放通道15，在该烟气排放通道内有从下到上排列的火管16。

Claims (2)

1、一种燃煤热水炉，包括炉体(1)和主水箱(2)两部分，主水箱(2)放置在炉体(1)上方，主水箱(2)上设进水口(13)和出水口(17)；炉体内有炉芯(3)，炉芯底端有活动炉条(4)和风室(5)；其特征在于：接渣抽屉(6)位于风室(5)内，炉芯(3)的上方有燃烧室(7)，对应炉体(1)的外壳有一个与之相通的添煤门(8)；在炉芯(3)和炉体(1)外壳之间有一预热水箱(10)；预热水箱(10)上也设进水口(11)和出水口(12)，该出水口(12)与主水箱进水口(13)有管道(14)连接；所述的主水箱(2)中有与炉体燃烧室(7)连接且上下相通的烟气排放通道(15)，在该烟气排放通道内有从下到上排列的火管(16)。

2、一种燃煤热水炉，包括炉体(1)和主水箱(2)两部分，主水箱(2)放置在炉体(1)上方，主水箱(2)上设进水口(13)和出水口(17)；炉体内有炉芯(3)，炉芯底端有活动炉条(4)和风室(5)；其特征在于：接渣抽屉(6)位于风室(5)内，炉芯(3)的上方有燃烧室(7)，对应主水箱(2)的外壳有一个与之相通的添煤门(8)；在炉芯(3)和炉体(1)外壳之间有一预热水箱(10)；预热水箱(10)上也设进水口(11)和出水口(12)，该出水口(12)与主水箱进水口(13)有管道(14)连接；所述的主水箱(2)中有与炉体燃烧室(7)连接且上下相通的烟气排放通道(15)，在该烟气排放通道内有从下到上排列的火管(16)。

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