CN100460763C - 燃煤热水灶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种燃煤热水灶，用于发廊、洗浴中心、招待所等营业场所生产热水。一种燃煤热水灶，包括灶体(1)和主水箱(2)两部分，灶体内有炉芯(3)，炉芯底端有除渣装置；灶体(1)外壳还有一个添煤门(9)，在炉芯(3)和灶体(1)外壳之间还有环状的预热水箱(13)；预热水箱出水口(16)与主水箱进水口(17)连接；所述的主水箱(2)中有与灶体燃尽室(8)连接且上下贯穿的烟气排放通道(20)，通道内有从下到上分层错开排列的火管(21)。本发明与现有技术相比，本发明产水量大，热水供应稳定在8-40吨/天，热效率高达90%，具有操作简单、操作空间小、使用安全，环保卫生等特点。

Description

燃煤热水灶

技术领域

本发明涉及一种用于发廊、洗浴中心、招待所等营业场所生产热水的装置，具体涉及燃煤热水灶。

背景技术

现有发廊、洗浴中心、招待所等营业场用热水量大，所生产热水的装置一般是使用一个大水箱，在大水箱下放置一个可移动的蜂窝煤炉，这种蜂窝煤炉在燃烧过程中，均需要不断地去掉炉底层煤球渣，加入新煤球。通常的做法是：从大水箱底下拖出煤炉，用火钳从煤炉上部炉膛内取出燃煤球，去掉底层煤球渣后，将燃煤球重新放回炉膛，再在上面加入新煤球，或者直接在燃煤球上加上新煤球，加压使底部煤球渣经炉条破碎，从而使新煤球下降到合适位置。但以上方法存在这样的问题：用前一种方法，燃煤球有可能在取出前或取出时已经破碎而无法取出，或者取出后破碎而无法放回炉膛，即便勉强放回，也可能因此导致火力长时间上不来，甚至灭火。万一燃煤球在炉外掉下破碎，还有引燃炉具周围其它物品或烫伤操作者的可能。用后一种方法，燃煤球有可能烧结，且经加压，煤球渣仍不能破碎，新煤球压不到合适位置，并且加压容易损坏炉条。即使不存在上述问题，由于整个换煤球过程是在移动煤炉的位置、系统开放状态下完成，粉尘四散，污染环境。所以两种方法均存在操作占地面积多，麻烦费时，不卫生，不安全，工人劳动强度大等问题。此外，由于炉火仅从正上方接触大水箱底部，热损失大，加热水速度较慢，供热不稳，故热效率低。

与本发明最接近的现有技术是中国实用新型专利CN2374812Y公开了一种“常压热水锅炉”，它包括灶体和主水箱两部分，主水箱放置在灶体上方，灶体内有炉芯；炉芯的上方有燃尽室，下方有风门；在炉芯和灶体外壳之间还有一被保温材料包围的环状的预热水箱；预热水箱出水口与主水箱进水口连接；所述的主水箱有与灶体燃尽室连接且上下贯穿的烟气排放通道。该锅炉由于换藕煤球过程是在打开炉盖状态下完成，出渣也不方便，粉尘四散，污染环境，同时工人劳动强度也大。

为了便于换煤和出渣，中国实用新型专利CN2120277U公开了“全封闭半自动换蜂窝煤炉”是在炉芯底部有活动炉条和风室，炉体的中部两侧开有方孔与炉芯相通，铲切刀经过方孔插入炉芯；接渣抽屉位于风室内，用于排出煤渣、提供燃烧所需空气；灶体的外壳有一个与之相通的添煤门用于添煤。这种结构适合烤火和烹调的炉具，但对于有预热水箱的热水锅炉在预热水箱开孔，既影响水箱的保温，又增加预热水箱的制造难度。

发明内容

本发明针对目前热水装置的上述缺点，提出了一种燃煤热水灶，可实现直接从灶上方连续添煤，封闭去煤球渣，连续快速生产热水等功能，具有操作简单、操作空间小、使用安全，热效率高，环保卫生等特点。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种燃煤热水灶，包括灶体和主水箱两部分，主水箱放置在灶体上方，灶体内有炉芯，炉芯底端有活动炉条、风室和风门；接渣抽屉位于风室内，炉芯的上方有燃尽室，对应灶体外壳有一个与之相通的添煤门，距离活动炉条一个煤球高位置上开有一条与灶体外壳相通的狭缝，一带操作手柄的铲刀插在该狭缝中；在炉芯和灶体外壳之间还有一被保温材料包围的环状的预热水箱；预热水箱内有上、下错开装的环形导流隔板，进水口从预热水箱的底侧引入，预热水箱出水口与主水箱进水口连接；所述的主水箱内从下到上被隔板隔成多层互错的空间，最上一个空间接主水箱出水口；箱体中有与灶体燃尽室连接且上下贯穿的烟气排放通道，在该烟气排放通道内有从下到上分层错开排列的火管，这些火管分别连通上述水箱内两两相邻层的空间。

本发明用于加热时，水从预热水箱的进水口进来，在预热水箱的环形导流隔板间上下流动，由外及里逐渐从炉芯壁吸收热量温度升高，预热后的水流经预热水箱的出水口进入主水箱第一空间，又流经第一层火管进入第二空间，流经第二层火管进入第三空间，......水每流经一层火管就吸收热量温度再升高，如此循环，达到要求水温的水从最上一个空间的出水口流出供发廊、洗浴中心、招待所等营业场使用。

本发明换煤时，先打开添煤门，放入新煤球，盖严添煤门，用手推动铲刀手柄，铲刀切离最下一层燃尽的煤球渣，再用手向外抽拉活动炉条的拉手，铲刀与活动炉条之间的煤球渣便下降落入风室内的接渣抽屉中；接着向里推活动炉条的拉手将炉条插入，然后向外抽铲刀，上面的所有的煤球层均同时下降被活动炉条托住，完成换煤过程。当接渣抽屉内的煤球渣经多次换煤装满时，打开风室的风门抽出接渣抽屉排灰，整个换煤过程均在炉内密封的条件下作业，没有煤灰飞扬，减少了污染，省去了夹煤球、钩渣等动作，操作十分简便；而且即使燃煤球破裂，只要将其对好仍可使用，不必担心夹不起来或压碎.同时，风室的风门可以封得很严，不用火炉时，只要将风门上的通风孔调节关闭，即可封火，启用时调节打开通风孔，便能很快燃起火苗，若急需大火时还可以使用风机对风室强制通风。

与现有技术相比，本发明产水量大，热水供应稳定在8-40吨/天，换煤不需要移动煤灶，操作空间仅需1-2平方米，实测热效率高达90％，具有操作简单、操作空间小、使用安全，热效率高，环保卫生等特点。

附图说明

图1为本发明的外形示意图；

图2为本发明的局部剖视结构示意图。

附图中：1灶体；2主水箱；3炉芯；4活动炉条；5风室；6风门；7接渣抽屉；8燃尽室；9添煤门；10狭缝；11铲刀；13预热水箱；14环形导流隔板；15进水口；16预热水箱出水口；17主水箱进水口；18隔板；19主水箱出水口；20烟气排放通道；21火管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细阐述。

实施例1

参照附图1所示的是一种燃煤热水灶，包括灶体1和主水箱2两部分，主水箱2放置在灶体1上方，灶体内有炉芯3，参照附图2，炉芯底端有活动炉条4、风室5和风门6；接渣抽屉7位于风室5内，接渣抽屉7一端与风门6连接；炉芯3的上方有燃尽室8，对应灶体1外壳有一个与之相通的添煤门9，距离活动炉条4一个煤球高位置上开有一条与灶体外壳相通的狭缝10，一带操作手柄的铲刀11插在该狭缝中；在炉芯3和灶体1外壳之间还有一被保温材料包围的环状的预热水箱13；预热水箱13内有六块上、下错开装的环形导流隔板14，进水口15从预热水箱13的底侧引入，预热水箱出水口16与主水箱进水口17连接；所述的主水箱2内从下到上被隔板18隔成十层互错的空间，第十层空间接主水箱出水口19；箱体中有与灶体燃尽室8连接且上下贯穿的烟气排放通道20，在该烟气排放通道内有从下到上分八层错开排列的火管21，这些火管21分别连通上述水箱内两两相邻层的空间。

实施例2

本实施例是一种燃煤热水灶，包括长方体灶体1和长方体主水箱2两部分，长方体主水箱2放置在长方体灶体1上方，长方体灶体内排有四个炉芯3，四个炉芯的底端均有活动炉条4、风室5和风门6；接渣抽屉7位于风室5内，接渣抽屉7一端与风门6连接；四个炉芯3的上方均有燃尽室8，对应灶体1外壳有四个与之相通的添煤门9，距离活动炉条4一个煤球高位置上开有四条与灶体外壳相通的狭缝10，带操作手柄的铲刀11插在这些狭缝中；在四个炉芯3和灶体1外壳之间还有一被保温材料包围的环状的预热水箱13；预热水箱13内有二十四块上、下错开装的环形导流隔板14，进水口15从预热水箱13的底侧引入，预热水箱出水口16与主水箱进水口17连接。其余同实施例1。

Claims (3)

1.一种燃煤热水灶，包括灶体(1)和主水箱(2)两部分，主水箱(2)放置在灶体(1)上方，灶体内有炉芯(3)，炉芯底端有活动炉条(4)和风室(5)；接渣抽屉(7)位于风室(5)内，炉芯(3)的上方有燃尽室(8)，对应灶体(1)外壳有一个与之相通的添煤门(9)；在炉芯(3)和灶体(1)外壳之间还有一被保温材料包围的环状的预热水箱(13)；预热水箱出水口(16)与主水箱进水口(17)连接；所述的主水箱(2)中有与灶体燃尽室(8)连接且上下贯穿的烟气排放通道(20)，在该烟气排放通道内有从下到上排列的火管(21)；其特征在于：所述的预热水箱(13)内有上、下错开装的环形导流隔板(14)，进水口(15)从预热水箱(13)的底侧引入。

2.根据权利要求1所述的燃煤热水灶，其特征在于：所述的主水箱(2)内从下到上被隔板(18)隔成多层互错开的空间，最上一个空间接主水箱出水口(19)；烟气排放通道(20)上的火管(21)分别连通上述水箱内两两相邻层的空间。

3.根据权利要求1所述的燃煤热水灶，其特征在于：在距离所述活动炉条(4)一个煤球高的位置上开有一条与灶体外壳相通的狭缝(10)，一带操作手柄的铲刀(11)插在该狭缝中。

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