CN201094889Y - 一种气体过滤器滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气体过滤器滤芯。现有技术的过滤层仅包括过滤纸或过滤布存在着过滤效率不稳定且无法过滤较小直径固体颗粒的问题。本实用新型的滤芯设置在气体过滤器的壳体中，其包括过滤单元、罩设在过滤单元顶部和底部且具有中心开孔的上下端盖以及套设在该中心开孔上用于密封滤芯和壳体的密封圈，该过滤单元包括同轴且内外套设的内、外层圆柱筒以及设置在内、外层圆柱筒间用于吸附固体颗粒的过滤层，该内外层圆柱筒上均开设有多个网孔，该过滤单元还包括套设在外层圆柱筒外侧且用于导引液滴流至过滤器底部的引流层，该过滤层包括两表面过滤层和夹设在两表面过滤层间的纤维过滤层。本实用新型可稳定过滤效率，且能过滤较小直径的固体颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体过滤器，尤其涉及一种气体过滤器滤芯。
背景技术
气体过滤器的滤芯通常包括用于过滤气体的过滤单元、分别罩设在过滤单元顶部和底部的上下端盖以及设置在上下端盖和过滤单元间的O型密封圈，该过滤单元包括同轴且内外套设的内、外层圆柱筒以及设置在内、外层圆柱筒间用于吸附气体中的固体颗粒的过滤层，该内外层圆柱筒上均开设有多个网孔。
现通常所用的过滤层为多层表面过滤层(包括过滤纸和过滤布)，其存在着方便更换和使用成本较低的问题。但是，使用上述过滤纸或过滤布的过滤器因为过滤纸或过滤布的空隙直径较大而存在着较细直径的颗粒没有办法被去除的问题，另外该种使用过滤纸或过滤布的过滤器的还会因气体中的液滴黏附在过滤纸或过滤布上而影响过滤效率。
因此，如何提供一种气体过滤器滤芯以确保气体过滤器保持稳定的过滤效率和过滤较小直径的固体颗粒，已成为业界亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气体过滤器滤芯，通过所述滤芯可改善气体过滤器的过滤效率的稳定性，并可过滤较小直径的固体颗粒。
本实用新型的目的是这样实现的：一种气体过滤器滤芯，设置在气体过滤器的壳体中，用于过滤通入气体过滤器中且含有固体颗粒及液滴的气体，其包括过滤单元、罩设在过滤单元顶部和底部且具有中心开孔的上下端盖以及套设在该中心开孔上用于密封滤芯和壳体的密封圈，其中，该过滤单元包括同轴且内外套设的内、外层圆柱筒以及设置在内、外层圆柱筒间用于吸附气体中的固体颗粒的过滤层，该内外层圆柱筒上均开设有多个网孔，该过滤单元还包括套设在外层圆柱筒外侧用于导引液滴流至过滤器底部的引流层，该过滤层包括两表面过滤层以及夹设在两表面过滤层间的纤维过滤层。
在上述的所述的气体过滤器滤芯中，该表面过滤层为过滤纸或过滤布。
在上述的所述的气体过滤器滤芯中，该纤维过滤层为硼硅酸盐玻璃纤维过滤层。
在上述的所述的气体过滤器滤芯中，该引流层为海绵，其外侧涂敷有隔离层。
在上述的所述的气体过滤器滤芯中，该隔离层为聚氯乙烯涂层。
在上述的所述的气体过滤器滤芯中，该内外层圆柱筒间的间隙恰容纳该过滤层。
在上述的所述的气体过滤器滤芯中，该密封圈与该中心开孔相匹配的O型密封圈。
与现有技术中过滤层仅包括过滤纸或过滤布从而存在在过滤效率不稳定和无法过滤较小直径的固体颗粒相比，本实用新型的气体过滤器滤芯的过滤层由两层表面过滤层夹覆一玻璃纤维层构成，该玻璃纤维层可有效的过滤较小直径的固体颗粒，另外过滤单元最外层的引流层可有效的将液滴引导至底部，如此将气体中的固体颗粒和液滴过滤分开，大大提高过滤效率的稳定性。
附图说明
本实用新型的气体过滤器滤芯由以下的实施例及附图给出。
图1为本实用新型的气体过滤器滤芯的组成结构示意图；
图2为图1中的过滤单元的轴向剖视图。
具体实施方式
以下将对本实用新型的气体过滤器滤芯作进一步的详细描述。
本实用新型的气体过滤器滤芯，设置在气体过滤器的壳体中，用于过滤通入气体过滤器中且含有固体颗粒及液滴的气体，参见图1，气体过滤器滤芯1包括过滤单元10、罩设在过滤单元10顶部和底部且具有中心开孔的上下端盖11、12以及密封圈13、14，其中，上下端盖11、12分别在轴向中心设置有中心开孔110、120，密封圈13、14套设在所述中心开孔110、120上用于密封滤芯和壳体。以下将参见图2对本实用新型的上述构件进行详细说明。
参见图2，所述过滤单元10包括内、外层圆柱筒100、101、过滤层102和引流层103，其中，所述内、外层圆柱筒100、101同轴且内外套设，且其上均开设有多个网孔，所述内外层圆柱筒100、101间的间隙恰容纳所述过滤层102，所述过滤层102设置在所述内、外层圆柱筒100、101间且用于吸附气体中的固体颗粒，引流层103套设在外层圆柱筒101外侧用于导引液滴流至过滤器底部，所述过滤层102包括两表面过滤层L1、L2以及夹设在两表面过滤层L1、L2间的纤维过滤层L3。
在本实施例中，所述表面过滤层L1、L2为过滤纸或过滤布；所述纤维过滤层L3为硼硅酸盐玻璃纤维过滤层；所述引流层103为海绵，其外侧涂敷有隔离层(未图示)；所述隔离层为聚氯乙烯涂层；所述密封圈13、14为与上下端盖11、12的中心开孔相匹配的O型密封圈。
将上下端盖11和12分别套设在过滤单元10的顶部和底部后，然后将气体过滤器滤芯1设置在气体过滤器的壳体中，此时密封圈13、14确保气体过滤器滤芯1与壳体之间的密封，当使用气体过滤器过滤气体时，气体从上端盖11的中心开孔110进入气体过滤器滤芯1，气体中的固体颗粒被过滤层过滤，液滴被导引层103导引至过滤器底部。
综上所述，本实用新型的气体过滤器滤芯的过滤层由两层表面过滤层夹覆一玻璃纤维层构成，所述玻璃纤维可有效的过滤较小直径的固体颗粒，另外过滤单元最外层的引流层可有效的将液滴引导至底部，如此将气体中的固体颗粒和液滴过滤分开，大大提高过滤效率的稳定性。
Claims (7)
1、一种气体过滤器滤芯，设置在气体过滤器的壳体中，用于过滤通入气体过滤器中且含有固体颗粒及液滴的气体，其包括过滤单元、罩设在过滤单元顶部和底部且具有中心开孔的上下端盖以及套设在该中心开孔上用于密封滤芯和壳体的密封圈，其中，该过滤单元包括同轴且内外套设的内、外层圆柱筒以及设置在内、外层圆柱筒间用于吸附气体中的固体颗粒的过滤层，该内、外层圆柱筒上均开设有多个网孔，其特征在于，该过滤单元还包括套设在外层圆柱筒外侧用于导引液滴流至过滤器底部的引流层，该过滤层包括两表面过滤层以及夹设在两表面过滤层间的纤维过滤层。
2、根据权利要求1的气体过滤器滤芯，其特征在于，该表面过滤层为过滤纸或过滤布。
3、根据权利要求1的气体过滤器滤芯，其特征在于，该纤维过滤层为硼硅酸盐玻璃纤维过滤层。
4、根据权利要求1的气体过滤器滤芯，其特征在于，该引流层为海绵，其外侧涂敷有隔离层。
5、根据权利要求4的气体过滤器滤芯，其特征在于，该隔离层为聚氯乙烯涂层。
6、根据权利要求1的气体过滤器滤芯，其特征在于，该内、外层圆柱筒间的间隙恰容纳该过滤层。
7、根据权利要求1的气体过滤器滤芯，其特征在于，该密封圈为与该中心开孔相匹配的O型密封圈。
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Cited By (2)
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| CN102068862A (zh) * | 2010-11-17 | 2011-05-25 | 无锡泰立特科技有限公司 | 矿用组合式气体过滤器 |
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Owner name: PARKER HANNIFIN FILTER SYSTEM (SHANGHAI) CO., LTD. Effective date: 20130625 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130625 Address after: 201206 Jinqiao Road, Pudong New Area Jinqiao Export Processing Zone, Shanghai, 280 Patentee after: Parker Hannifin Hydraulic System (Shanghai) Co., Ltd. Patentee after: Parker Hannifin Filtration System (Shanghai) Co., Ltd. Address before: 201206 Jinqiao Road, Pudong New Area Jinqiao Export Processing Zone, Shanghai, 280 Patentee before: Parker Hannifin Hydraulic System (Shanghai) Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20080806 Termination date: 20140831 |
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