CN201091984Y - 用于数控车床的镶钢导轨 - Google Patents

用于数控车床的镶钢导轨 Download PDF

Info

Publication number
CN201091984Y
CN201091984Y CNU2007201847006U CN200720184700U CN201091984Y CN 201091984 Y CN201091984 Y CN 201091984Y CN U2007201847006 U CNU2007201847006 U CN U2007201847006U CN 200720184700 U CN200720184700 U CN 200720184700U CN 201091984 Y CN201091984 Y CN 201091984Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide rail
guideway
steel
utility
lathe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007201847006U
Other languages
English (en)
Inventor
杨小东
黄品剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JUCHE GROUP ZHEJIANG TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
JUCHE GROUP ZHEJIANG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JUCHE GROUP ZHEJIANG TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JUCHE GROUP ZHEJIANG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CNU2007201847006U priority Critical patent/CN201091984Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201091984Y publication Critical patent/CN201091984Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种用于数控车床的镶钢导轨,它属于数控车床中的一个部件。本实用新型包括导轨体,其特征在于该导轨体包括山形导轨部分与矩形导轨部分,两部分为一整体结构,且在矩形导轨部分开有螺栓孔并设有卡口,所述的导轨体用低合金钢制成。本实用新型刚度更强,表面经热处理,硬度更高,耐摩性明显增强,提高了机床的加工精度和使用寿命。

Description

用于数控车床的镶钢导轨
技术领域
本实用新型涉及一种用于数控车床的镶钢导轨,它属于数控车床中的一个部件。
背景技术
数控车床已广泛用于各行业机械加工,这种车床主要从事金属切削加工。在切削加工过程中,导轨起支承和引导滑动作用,通常的数控车床导轨和床身是联体铸铁铸造,导轨上安装大拖板、尾架等一些部件。机床在工作时,大拖板、尾架都在导轨上滑动,导轨起导向作用,导轨的导向精度直接影响到加工零件的质量,为了长期保持导向精度,导轨的刚度和耐磨性要很好。通常的导轨是用铸铁和床身联体铸造的,导轨的硬度相对较低,刚度和耐磨性不高,直接影响到部件之间的相对位置精度和导轨的导向精度。一旦导轨受到损坏,难于修复,使得机床的加工精度和使用寿命难以大幅度提高。按照上面所述,现有导轨有许多缺点和不足之处:导轨铸铁铸造,硬度不高,刚性不好,难以保持长期的导向精度;耐磨性不好,导轨容易磨损,使用寿命不长;联体铸造,受到损坏,难以修复。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、刚度好,耐磨性好的用于数控车床的镶钢导轨。
为达到上述目的,本实用新型采取以下技术方案:该用于数控车床的镶钢导轨包括导轨体,其特征在于该导轨体包括山形导轨部分与矩形导轨部分,两部分为一整体结构,且在矩形导轨部分开有螺栓孔并设有卡口。
本实用新型所述的导轨体用低合金钢制成。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理,用低合金钢制作,刚度更强,表面经热处理,硬度更高,耐摩性明显增强,提高了机床的加工精度和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意俯视图。
图2为本实用新型的结构示意左视图。
图3为本实用新型的装配立体示意图。
图4为本实用新型与大拖板装配的实施例示意图。
图5为本实用新型与尾架装配的实施例示意图。
在附图中,零部件起编号的相对应的关系如下:1-床身;2-尾架底板;3-尾架;4-螺栓;5-左钢导轨;6-右钢导轨;7-大拖板;8-导轨体;9-山形导轨部分;10-矩形导轨部分;11-卡口;12-螺栓孔。
具体实施方式
参见图1-图2,本实用新型的导轨体8包括山形导轨部分9与矩形导轨部分10,两部分为一整体结构,且在矩形导轨部分10开有螺栓孔12并设有卡口11。本实用新型导轨体8用低合金钢制成。
参见图3,使用时,用两根结构相同的导轨体8即左钢导轨5和右钢导轨6,它们都是山形导轨部分9和矩形导轨部分10组合为一体,采用低合金钢制作,钢的刚度明显比铸铁高,经表面热处理,其耐磨性要比普通铸铁导轨高5~10倍。山形导轨部分9和矩形导轨部分10一体,刚度增大,同时导向精度也提高了。左钢导轨5、右钢导轨6均采用卡口11与床身1相连,通过螺栓4固定在床身1上。由此使左、右钢导轨5、6的定位精度提高了,通过螺栓4固定在床身1上,导轨的定位精度直接影响到其导向精度。左钢导轨5、右钢导轨6上安装大拖板7、尾架3,左、右钢导轨5、6为大拖板6、尾架3起支承和滑动导向作用。
在附图4所示的大拖板7与左右钢导轨5、6装配平面中,大拖板7右V形面与右钢导轨6山形面接触,大拖板7左V形面与左钢导轨5山形面不接触,而是左钢导轨5矩形导轨平面与大拖板7左侧一平面接触。大拖板7通过V形面和一平面同时作用在右钢导轨6、左钢导轨5上。在工作时,大拖板7在左、右钢导轨5、6上滑动。大拖板7是铸铁铸造的,硬度明显低于左、右钢导轨5、6,不会发生磨粒磨损和咬合磨损,提高了导轨的导向精度和使用寿命。
在附图5所示的尾架3与左右钢导轨5、6装配平面中,尾架3通过尾架底板2安装在左钢导轨5和右钢导轨6上,尾架底板2的V形面与左钢导轨5山形面接触,尾架底板3右平面与右钢导轨6矩形导轨部分10的平面接触。尾架3通过尾架底板2作用在左、右钢导轨5、6上。尾架底板2用铸铁铸造,硬度明显低于左、右钢导轨5、6,在滑动过程中,不会发生磨粒磨损和咬合磨损,提高了导轨的导向精度和使用寿命。
左、右钢导轨5、6一体低合金钢制作,刚度高,其硬度和耐磨性明显增大,提高了机床工作时的导向精度,使机床的加工精度高,使用寿命长。

Claims (2)

1.一种用于数控车床的镶钢导轨,包括导轨体,其特征在于:该导轨体包括山形导轨部分与矩形导轨部分,两部分为一整体结构,且在矩形导轨部分开有螺栓孔并设有卡口。
2.根据权利要求1所述的用于数控车床的镶钢导轨,其特征在于:所述的导轨体用低合金钢制成。
CNU2007201847006U 2007-10-19 2007-10-19 用于数控车床的镶钢导轨 Expired - Fee Related CN201091984Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201847006U CN201091984Y (zh) 2007-10-19 2007-10-19 用于数控车床的镶钢导轨

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201847006U CN201091984Y (zh) 2007-10-19 2007-10-19 用于数控车床的镶钢导轨

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201091984Y true CN201091984Y (zh) 2008-07-30

Family

ID=39899945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201847006U Expired - Fee Related CN201091984Y (zh) 2007-10-19 2007-10-19 用于数控车床的镶钢导轨

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201091984Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102490151A (zh) * 2011-12-16 2012-06-13 纽威数控装备(苏州)有限公司 镶钢导轨的安装定位方法
CN102601197A (zh) * 2011-12-22 2012-07-25 浙江今飞凯达轮毂股份有限公司 数控液压强力旋压机
CN105014393A (zh) * 2015-06-16 2015-11-04 陈硕 床身硬化结构与实施方法
CN109014955A (zh) * 2018-09-28 2018-12-18 王向军 数控加工机床

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102490151A (zh) * 2011-12-16 2012-06-13 纽威数控装备(苏州)有限公司 镶钢导轨的安装定位方法
CN102601197A (zh) * 2011-12-22 2012-07-25 浙江今飞凯达轮毂股份有限公司 数控液压强力旋压机
CN102601197B (zh) * 2011-12-22 2014-04-23 浙江今飞凯达轮毂股份有限公司 数控液压强力旋压机
CN105014393A (zh) * 2015-06-16 2015-11-04 陈硕 床身硬化结构与实施方法
CN109014955A (zh) * 2018-09-28 2018-12-18 王向军 数控加工机床
CN109014955B (zh) * 2018-09-28 2024-01-09 固安航天兴邦机械制造有限公司 数控加工机床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201091984Y (zh) 用于数控车床的镶钢导轨
CN203509563U (zh) 数控车铣复合机床
CN102581624A (zh) 一种定梁龙门式数控机床
CN201136100Y (zh) 一种自动定位、夹紧装置
CN210849297U (zh) 多工位轴类柱体cnc孔加工多工位互换工装
CN105058105B (zh) 一种具有三角体工件专用夹具的机床加工中心
CN111331417A (zh) 一种用于机床加工中心的磁吸板滑动调节装置
CN212705431U (zh) 双嵌套热对称机床结构
CN202527933U (zh) 一种定梁龙门式数控机床
CN107971503A (zh) 一种数控动柱立式车床
CN211249127U (zh) 一种滑鞍
CN210649556U (zh) 一种数控机床的夹具平台
CN214236546U (zh) 一种重型铸铁锯床床身结构
CN203228018U (zh) 一种数控摇臂铣床
CN208409293U (zh) 一种可调高度的万能平口钳垫铁
CN213858757U (zh) 一种长轴磨削双支撑定位装置
CN218476022U (zh) 一种刹车鼓立式车床快换组合夹具
CN210132262U (zh) 一种超微型数控多轴加工中心机
CN217991173U (zh) 一种可调节刮研研具工装
CN210702060U (zh) 冷压成型模具板料精准定位机构
CN211729153U (zh) 一种桁架机械手传动固定架
CN212122373U (zh) 一种大型机床直线电机工作台
CN214212932U (zh) 一种基于夹头加工用中心架
CN212598176U (zh) 冲床
CN216228767U (zh) 一种高精密数控磨床用大理石床身底座

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080730

Termination date: 20101019