CN201091928Y - 一种新型自紧钻夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型自紧钻夹头。它包括与驱动机械配合连接的连接体、夹爪、与连接体螺纹连接的螺杆、围绕在连接体外的前套和连接套，夹爪与螺杆连接，所述钻夹头设有围绕在连接体前端外的夹爪导向架，所述夹爪导向架上沿钻夹头的圆周方向均匀布置有4个夹爪导向槽，所述夹爪槽中分别设有所述夹爪。本实用新型使钻夹头能够获得更高的夹持精度和夹持力；适用范围更广，同时还可以夹持四方或四方异型的工具柄。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻夹头，尤其涉及一种安装在机械加工设备及电动工具例如钻床上的自紧钻夹头。
背景技术
现有技术中，自紧钻夹头设有与驱动机械配合连接的连接体、前套、夹头导向架、连接套、三个夹爪、与连接体及夹爪连接的螺杆。操作钻夹头使夹头体和连接体的相对转动，通过螺杆的运动动带动夹爪在夹头体的斜槽内进退从而夹紧或松脱钻具。这种钻夹头以较高的精度著称，但在夹紧工具时难以借助其它助力工具，因此，在加工初始时，仍有可能因夹紧力不够而影响钻孔质量，并且这种钻夹头的适用范围也有很大限制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用范围广夹紧力高的新型自紧钻夹头。为此，本实用新型采用以下技术方案：包括与驱动机械配合连接的连接体、夹爪、与连接体螺纹连接的螺杆、围绕在连接体外的前套和连接套，夹爪与螺杆连接，所述钻夹头设有围绕在连接体前端外的夹爪导向架，所述夹爪导向架上沿钻夹头的圆周方向均匀布置有4个夹爪导向槽，所述夹爪槽中分别设有所述夹爪。由于采用本实用新型的技术方案，使钻夹头能够获得更高的夹持精度和夹持力；适用范围更广，同时还可以夹持四方或四方异型的工具柄。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的半剖示意图。
图2为图1所示实施例的仰视图。
图3为图1所示实施例的爆炸图。
图4为图1所示实施例中的夹爪导向架的立体图。
图5为图1所示实施例中的螺杆的立体图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括与驱动机械配合连接的连接体5、夹爪3、与连接体螺纹连接的螺杆4、围绕在连接体外的前套1和连接套7，夹爪与螺杆连接，所述钻夹头在连接体的前端外设有夹爪导向架2，所述夹爪导向架上沿钻夹头的圆周方向均匀布置有4个夹爪导向槽21，4个夹爪分别设于所述夹爪槽中。
如图所示，连接体设有中心通孔51，中心通孔的后段与驱动机械连接，中心通孔的前段与螺杆4螺纹连接。夹爪的尾部设有槽31，螺杆的前端设有卡槽41，通过槽31与卡槽41的连接配合，使夹爪与螺杆连接。前套与连接套通过螺纹相连接，夹爪导向架也与连接套的前段内侧连接，连接体上设有定位凸台52，使得前套、连接套和夹爪导向架的联合体被轴向定位。
附图标号6为定位凸台52与连接套之间的一圈滚珠。附图标号8为不能相对连接体运动的后套，它与连接体之间通过对边配合实现周向定位，在轴向它通过卡圈9被限制在连接套之后。
Claims (1)
1.一种新型自紧钻夹头，包括与驱动机械配合连接的连接体、夹爪、与连接体螺纹连接的螺杆、围绕在连接体外的前套和连接套，夹爪与螺杆连接，其特征在于所述钻夹头设有围绕在连接体前端外的夹爪导向架，所述夹爪导向架上沿钻夹头的圆周方向均匀布置有4个夹爪导向槽，所述夹爪槽中分别设有所述夹爪。
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2007
- 2007-09-21 CN CNU2007201769149U patent/CN201091928Y/zh not_active Expired - Fee Related
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