CN201087250Y - 防纱线重叠交错的走马纱管 - Google Patents

防纱线重叠交错的走马纱管 Download PDF

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CN201087250Y CNU2007200079108U CN200720007910U CN201087250Y CN 201087250 Y CN201087250 Y CN 201087250Y CN U2007200079108 U CNU2007200079108 U CN U2007200079108U CN 200720007910 U CN200720007910 U CN 200720007910U CN 201087250 Y CN201087250 Y CN 201087250Y
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Abstract

本实用新型公开了一种防纱线重叠交错的走马纱管,其包含有一底座,一接设于该底座上的轴管,一套设于该轴管上且缠绕有复数纱线的卷线管,一设于该底座一侧的导引杆,以及一设于该底座的摆动臂;其中,该摆动臂与该导引杆上分别装设有一转轮,该卷线管上的纱线经由该等转轮将该纱线输出,而前述该纱线由复数条基线所构成;该转轮上方且位于该卷线管的一侧设有一导线块,且该导线块上开设有复数开孔,且该复数开孔可供纱线内所具有之复数条基线分别一一穿置,以确实避免该等基线输出时产生相互重叠交错现象,借以降低因重叠现象所造成断裂与包覆不良等缺失,以获得较佳的编织效率与质量。

Description

防纱线重叠交错的走马纱管
技术领域
本实用新型涉及一种走马纱管的设计,特别是一种防纱线重叠交错的走马纱管。
背景技术
参阅图1,为使电缆1于输出电力与传输讯号的过程中,可有效降低外界的电磁影响与绝缘效果,故通常于该电缆1的心线11外层缠绕、编织有复数股的纱线12,且待该纱线12编织后,便于该纱线12外再成型出一层绝缘塑料13,以完成该电缆1编织作业。
参阅图2,现有走马纱管2包含有一底座21,一凸设于该底座21上的轴管22,一套设于该轴管22且缠绕有复数纱线12的卷线管23,一设于该底座21一侧的导引杆24,一设于该底座21上的摆动臂25,以及一连接于该导引杆24上方的导线块26;其中,该导线块26上开设有一开孔(因视图关系无法显现),且该开孔内套设有一衬套262;另,该导引杆24及摆动臂25上分别装设有一转轮27。
编织作业时,该复数走马纱管2(图中以1个示意表示)设于该编织带机3上使用,且该每一走马纱管2上均穿设有一股纱线12(如图中点划线所示),且该纱线12并经由该衬套262处输出,以便该等走马纱管2呈8字形移动时,得以将电缆的心线11外周缘进行编织缠绕作业。
然而,实际使用后发现,配合参阅图3,由于该卷线管23中每一股纱线12是由复数条基线121所组成,所以当该走马纱管2将该纱线12输出时,该每一股纱线12所具备的复数条基线121则会紧贴于该导线孔263周围移动,此时,鉴于该导线孔263呈单一圆形态样,而实际使用发现该复数条基线121会因输出过程中受力不均而产生交错重叠现象,除影响该复数条基线121输出过程产生受力不均缺失,造成该等基线121断裂,而影响作业的顺畅性外,并且鉴于该等基线121产生相互交错现象,故缠绕编织后无法完全将该心线11完全包围,导致电缆表面会产生凹凸不平影响编织质量,亦需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防纱线重叠交错置的走马纱管,其可防止编织过程中该等基线产生交错重叠现象,以获得较佳编织效率与质量。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种防纱线重叠交错的走马纱管,其包含有一底座,一接设于该底座上的轴管,一套设于该轴管上且缠绕有复数纱线的卷线管,一设于该底座一侧的导引杆,以及一设于该底座的摆动臂;其中,该摆动臂与该导引杆上分别装设有一转轮,该卷线管上的纱线经由该等转轮将该纱线输出,而前述该纱线由复数条基线所构成;该转轮上方且位于该卷线管的一侧设有一导线块,且该导线块上开设有复数开孔,该等开孔可供各基线分别穿置。
所述第一开孔内分别设有一衬套,且该衬套内形成有一供该等基线穿置的导线孔。
所述复数开孔呈两排平行设置,且各排间的开孔呈交错设置。
采用上述方案后,由于本实用新型走马纱管的导线块上开设有复数开孔,同时该等开孔可供纱线内所具有的复数条基线分别一一穿置,以将该等基线各自独立输出,确实避免该等基线输出时产生相互重叠交错现象,借以降低因重叠现象所造成断裂与包覆不良等缺失,以获得较佳的编织效率与质量。
附图说明
图1是现有电缆的编织状态示意图;
图2是现有走马纱管的立体示意图;
图3是现有走马纱管的导引块局部示意图;
图4是本实用新型第一较佳实施例的示意图;
图5是本实用新型第一较佳实施例的缠绕状态示意图;
图6是本实用新型第二较佳实施例的导引块局部示意图。
图式主要元件代表符号说明
7   编织带机    4    走马纱管    41  底座
42  轴管        43   卷线管      44  导引杆
45  摆动臂      46   转轮        51  心线
52  纱线        521  基线        6   导线块
61  开孔        62   衬套        63  导线孔
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中,将可清楚的明白。
在本实用新型被详细描述前,要注意的是,在以下的说明中,类似的元件是以相同的编号来表示。
参阅图4,其为本实用新型的第一较佳实施例,该走马纱管4包含有一底座41,一接设于该底座41上的轴管42,一套设于该轴管42上且缠绕有复数纱线52的卷线管43,一设于该底座41一侧的导引杆44,以及一设于该底座41的摆动臂45;其中,该摆动臂45与该导引杆44上分别装设有一转轮46,该卷线管43上的复数纱线52经由该等转轮46将该复数纱线52输出,而前述该纱线52系由复数条基线521所构成;特别是,设于该转轮46上方且位于该卷线管43的一侧设有一固设于该导引杆44上的导线块6,且该导线块6上开设有复数开孔61,另于前述该每一开孔61内分别设有一衬套62,以供该纱线52内所具有的复数条基线521分别一一穿置。
配合参阅图5,编织作业时,该走马纱管4装设于该编织带机7上(实际编织带机7上装设有复数走马纱管4,本实施例以一个来表示)使用,且该每一卷线管43上缠绕有一纱线52,而该每一纱线52所组成的复数条基线521可分别穿置该衬套62而分别输出,故相互间的该等基线521便不会有交叉重叠现象,故当该走马纱管4呈8字形移动时,该复数基线521可顺利地缠绕且完全包覆于该电缆的心线51周缘上,以获得较佳的编织质量外,并且因该复数基线521未交错重叠,所以该复数基线521输出时的所受拉力,不会因不均而造成该等基线521产生断裂情事,亦有助于编织包覆作业的顺畅性。
参阅图6,其为本实用新型的第二较佳实施例,其与第一实施例所述构造、功效等均相同;特别是,本实施例差异在于:该导引块6上所开设的复数开孔系以呈两排平行设置,且各排间的开孔61(图中未示出)呈交错设置为之,如此将使该复数基线521输出时,更不会产生重叠交错现象,有助于编织作业的顺畅。
归纳前述,本实用新型防纱线重叠交错的走马纱管借由该导引块上设置复数开孔,而令该复数条基线分别经由该复数开孔一一输出方式,以防止该复数条基线于输出作业时产生相互交错重叠现象,从而使编织作业时可获得较佳的编织效率,且编织后的电缆亦具有较佳外观与绝缘效果,故确实能达到本实用新型的目的。
而以上所述,仅为说明本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即大凡依本实用新型权利要求及新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种防纱线重叠交错的走马纱管,其包含有一底座,一接设于该底座上的轴管,一套设于该轴管上且缠绕有复数纱线的卷线管,一设于该底座一侧的导引杆,以及一设于该底座的摆动臂;其中,该摆动臂与该导引杆上分别装设有一转轮,该卷线管上的纱线经由该等转轮将该纱线输出,而前述该纱线由复数条基线所构成,其特征在于:
该转轮上方且位于该卷线管的一侧设有一导线块,且该导线块上开设有复数开孔,该等开孔可供各基线分别穿置。
2.根据权利要求1所述防纱线重叠交错的走马纱管,其特征在于:所述第一开孔内分别设有一衬套,且该衬套内形成有一供该等基线穿置的导线孔。
3.根据权利要求1所述防纱线重叠交错的走马纱管,其特征在于:所述复数开孔呈两排平行设置,且各排间的开孔呈交错设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103132235A (zh) * 2013-03-20 2013-06-05 新昌县本发机电有限公司 编织机锭子的张力控制及刹车装置
CN106743991A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 江苏悦达家纺有限公司 络筒工艺中的卷筒自动规整装置及其规整方法

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