CN201085988Y - 脱硫吸收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱硫吸收系统，其包括脱硫吸收塔，与所述脱硫吸收塔的入口相连的进气烟道，与所述脱硫吸收塔的出口相连的排气烟道，及设在所述进气烟道上的冷却装置，且所述脱硫吸收系统不具有烟气旁路。在机组启停、事故工况时，使用本实用新型的脱硫吸收系统，锅炉烟气必须通过吸收塔进行脱硫处理，减少了对大气的污染；同时也杜绝了机组运行中擅自停运脱硫装置的可能，对社会效益和经济效益均有很大收益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫吸收系统，更具体而言，涉及一种不设烟气旁路的脱硫吸收系统。
背景技术
在国内外燃煤电厂的脱硫吸收系统领域，往往采用石灰石水浆液来吸收烟气中的二氧化硫等有害气体，通过一系列的操作，净化烟气，减少对大气的污染。因而，吸收塔的内部为高腐蚀介质环境，从而会对吸收塔的金属塔壁产生强烈的腐蚀，降低了吸收塔的使用寿命，因此在吸收塔的内壁中往往覆盖有防腐材料，对吸收塔壁进行保护。然而，目前所用的防腐材料都不能经受太高的温度，因此目前的脱硫吸收系统均安装有烟气旁路，这样在烟气温度过高时，可使烟气由吸收塔烟气旁路排出而避免吸收塔发生损害。
参见图1，正常运行时，对于常用的脱硫吸收系统2，来自锅炉的烟气通过脱硫吸收塔(FGD)入口原烟气挡板门22、经增压风机23升压后，进入吸收塔21脱硫，经过脱硫后的净烟气经过吸收塔出口净烟气挡板门24，排入烟囱26，此时旁路烟气挡板门25处于关闭；在机组启动和吸收塔事故状态时，由于此时烟气温度高，烟气中含有高的粉尘和油雾，烟气不能进入吸收塔21，此时关闭入口原烟气挡板门22和出口净烟气挡板门24，快速打开旁路烟气挡板门25，锅炉烟气通过烟气旁路直接排入烟囱26，不进入吸收塔21，对吸收塔21进行保护。
脱硫吸收系统安装有烟气旁路，虽然对吸收塔进行了保护，但也为电厂不投运脱硫装置提供了通道。
为此，必要开发一种脱硫吸收系统，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能减少对大气的污染，杜绝机组运行中擅自停运脱硫装置的可能，为环保实时监控提供技术保障的脱硫吸收系统。
为实现上述目的，本实用新型的脱硫吸收塔是这样设计的：
一种脱硫吸收系统，其包括脱硫吸收塔，与所述脱硫吸收塔的入口相连的进气烟道，与所述脱硫吸收塔的出口相连的排气烟道，及设在所述进气烟道上的冷却装置，且所述脱硫吸收系统不具有烟气旁路。
优选地，在所述进气烟道上还设有测温装置。
优选地，所述冷却装置为喷淋装置。更加优选地，所述喷淋装置为水喷淋装置、液态氢气喷淋装置或液体氨气喷淋装置。
优选地，所述脱硫吸收塔还包括浆液输送备用装置。
优选地，所述浆液输送备用装置至少包括一台浆液备用泵和一条备用供浆管道。
本实用新型的脱硫吸收系统在机组启动、吸收塔事故工况时，锅炉烟气由于没有旁路可排放，仍将进入吸收塔脱硫处理，先经过设置在吸收塔入口处的冷却装置降温，降到合适的温度后，烟气进入吸收塔进行脱硫处理，经过脱硫后的净烟气，通过烟囱(或冷却塔)排入大气，减少对大气的污染；同时也杜绝了机组运行中擅自停运脱硫装置的可能，为环保实时监控提供技术保障。
附图说明
下面，将结合附图对本实用新型的具体实施方案做进一步详细的说明，其中：
图1为设有烟气旁路的脱硫吸收塔系统的示意图；
图2为本实用新型的脱硫吸收系统的示意图；
图3为根据本实用新型的另一脱硫吸收系统的示意图；
图4为根据本实用新型的一实施例中的喷淋装置的示意图。
具体实施方式
根据本实用新型的一种脱硫吸收系统1，其包括脱硫吸收塔10，与所述脱硫吸收塔10的入口相连的进气烟道12，与所述脱硫吸收塔10的出口相连的排气烟道14，及设在所述进气烟道12上的冷却装置16，且所述脱硫吸收系统1不具有烟气旁路，参见图2。本领域普通技术人员应当知道的是，所述冷却装置可以是喷淋装置等热烟气与冷却介质直接发生热量交换的冷却装置，也可以是蛇型管(或直管)等热烟气与冷却介质通过管壁间接发生热量交换的冷却装置。
请参见图3、4，在本实用新型的另一个具体实施方式中，所述脱硫吸收系统3包括脱硫吸收塔30，与所述脱硫吸收塔30的入口相连的进气烟道32，与所述脱硫吸收塔30的出口相连的排气烟道34，设在所述进气烟道上的喷淋装置36，及设在进气烟道上的测温装置(未示出)。
请参见图4，所述喷淋装置36设在进气烟道32上，其包括喷淋水箱362，与喷淋水箱连接的喷淋管道366，设在喷淋管道上的自动阀门364，以及设在喷淋管道上的喷头368。当测温装置(未示出)检测到的烟气温度超过设定值时，测温装置发出信号，打开自动阀门364，冷却水由喷淋水箱362流入喷淋管道366，并通过喷头368喷出，对高温烟气进行降温。本领域普通技术人员应当知道的是，所述喷淋装置还可为液体氢气喷淋装置、液体氨气喷淋装置等等；并且所述喷淋管道以利于喷淋为目的设计，例如以单管道进行运输，但在喷淋部分形成并排的多条管道，上面可适当设置多个喷头；且所述自动阀门可替代为手动阀门，在机组启动和吸收塔事故状态时，直接打开手动阀门，启动喷淋冷却装置。
此外，所述测温装置可为热电偶测温装置、红外测温装置等本领域已知的测温装置。其可安装在原烟道中冷却装置之前，对烟气进行测温，或者安装在冷却装置之后，吸收塔的入口前，控制进入吸收塔的烟气温度。
请参见图3，脱硫吸收塔30还包括浆液输送备用装置38。所述浆液输送备用装置38包括第一台浆液备用泵380，第二台浆液备用泵382，第一条备用供浆管道384，以及第二条备用供浆管道386。在脱硫吸收塔的浆液输送装置发生故障时，可采用自动切换方式，启动第一台浆液备用泵380及第条一备用供浆管道384；在第一台浆液备用泵380和第一条备用供浆管道384发生故障时，可自动切换至第二台浆液备用泵382及第二条备用供浆管道386。这样可以不停止吸收塔的脱硫操作，并为修理浆液输送装置赢得时间，实现脱硫吸收塔的不间断操作。
请参见图2、3、4，在使用中，来自锅炉的烟气必须从原烟道向本实用新型的脱硫吸收系统运送，此时测温装置对烟气进行检测，当所述测温装置检测到的烟气温度超过设定值时，其发出电信号打开自动阀门364，冷却介质从喷淋水箱362中经喷淋管道366从喷头368中喷出，使烟气降温。降温后的烟气进入吸收塔。
在机组启停、事故工况时，锅炉烟气必须通过吸收塔进行脱硫处理，减少了对大气的污染；同时也杜绝了机组运行中擅自停运脱硫装置的可能，对社会效益和经济效益均有很大收益。
虽然参照具体实施方案详细说明了本实用新型，但需要指出的是，这些实施方案仅仅用来更好地理解本实用新型。本领域的技术人员清楚，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，在上述实施例的基础上做出一些变化和修改都为本实用新型所保护的范围。
Claims (8)
1.一种脱硫吸收系统，其特征在于，其包括脱硫吸收塔，与所述脱硫吸收塔的入口相连的进气烟道，与所述脱硫吸收塔的出口相连的排气烟道，及设在所述进气烟道上的冷却装置，且所述脱硫吸收系统不具有烟气旁路。
2.根据权利要求1所述的脱硫吸收系统，其特征在于，在所述进气烟道上还设有测温装置。
3.根据权利要求2所述的脱硫吸收系统，其特征在于，所述冷却装置为喷淋装置。
4.根据权利要求3所述的脱硫吸收系统，其特征在于，所述喷淋装置为水喷淋装置。
5.根据权利要求3所述的脱硫吸收系统，其特征在于，所述喷淋装置为液态氢气喷淋装置。
6.根据权利要求3所述的脱硫吸收系统，其特征在于，所述喷淋装置为液体氨气喷淋装置。
7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的脱硫吸收系统，其特征在于，所述脱硫吸收塔还包括浆液输送备用装置。
8.根据权利要求7所述的脱硫吸收系统，其特征在于，所述浆液输送备用装置至少包括一台浆液备用泵和一条备用供浆管道。
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