CN201083314Y - 油脂桶残脂利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油脂桶残脂利用装置。该装置由凸形圆盘、盘形橡胶板和配重块构成,所述凸形圆盘开有中心孔,所述盘形橡胶板通过螺钉固定在凸形圆盘的外圈上,所述配重块固定在凸形圆盘上。本实用新型的油脂桶残脂利用装置结构简单,安装方便,大大提高了每桶油脂的利用率,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提供润滑油脂的油脂桶,特别涉及一种提供润滑油脂的油脂桶残脂利用装置。
背景技术
在连铸机等冶金设备中,一般配备有集中给脂系统给轴承等部位提供润滑油脂,而集中给脂系统所需的油脂依靠外购的桶装油脂通过补油装置供给系统。图1为现有的油脂桶补油示意图,如图所示,整个补油装置的工作流程为:将新购的油脂桶盖打开并移走,把补油装置1从上至下慢慢放下,补油装置1的吸油管2插入至油桶3内的油脂中,最后补油装置1的盖板4搁在油脂桶上,其吸油管口插入至桶底,补油装置1的出口处软管与集中给脂装置的油箱相连接,通过油泵及马达将油脂桶内的油脂泵入至集中给脂装置的油箱中。
油脂属半流体,在常温状态下流动性较差,每桶油脂在被抽取时到最后都会最终形成凹面而影响残脂的抽出,即如图1所示的残脂5不能被抽出来,这些残脂一般被废弃。考虑炼钢现场工况,若用人工将油桶内的残脂刮出后再利用,这些油脂极易受到污染并把给脂系统堵死,故一般不回收而作废弃处理。对于一般的新油桶满桶时油脂的厚度为80厘米,重量为180KG,这些残脂的平均高度约12厘米,约27KG的油脂被浪费,占每桶满桶量的15%,利用率仅为85%,浪费严重。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种油脂桶残脂利用装置,使油脂桶中的残余油脂抽出,减少浪费。
为实现上述目的,本实用新型的油脂桶残脂利用装置,由凸形圆盘、盘形橡胶板和配重块构成,所述凸形圆盘开有中心孔,所述盘形橡胶板通过螺钉固定在凸形圆盘的外圈上,所述配重块固定在凸形圆盘上。
所述盘形橡胶板的直径比油脂桶的内径大1~10mm。所述配重块为2~4个。
本实用新型的油脂桶残脂利用装置结构简单,安装方便,大大提高了每桶油脂的利用率,节约了成本。
附图说明
图1为现有的油脂桶补油示意图;
图2为使用油脂桶残脂利用装置的油脂桶供油示意图;
图3为图2中油脂桶残脂利用装置A-A向示意图;
图4为使用油脂桶残脂利用装置的油脂桶供油结束的示意图。
具体实施方式
图2为使用油脂桶残脂利用装置的油脂桶供油示意图,图3为图2中油脂桶残脂利用装置A-A向示意图。本实用新型的油脂桶残脂利用装置由凸形圆盘6、盘形橡胶板8和配重块7构成,所述凸形圆盘6为中间上凸的圆形钢板,所述盘形橡胶板8通过螺钉固定在凸形圆盘6上,所述配重块7固定在凸形圆盘6上。
凸形圆盘6的中央向上凸,以利于使周边的油脂流向中央。
盘形橡胶板8固定在凸形圆盘6的外圈,盘形橡胶板8的材质为与油脂相匹配的氟橡胶,以起到密封作用,并在抽油过程中随油脂的液面一起下降。盘形橡胶板8的直径比油脂桶3的内径大1~10mm。
在凸形圆盘6上均等分的2~4处安装配重块,每处用一个固定螺栓在配重块的中心处将配重块固定在凸形圆盘6上,根据夏季和冬季油脂的黏度变化,冬季每处用两块配重块,夏季每处用一块配重块,以确保油脂桶残脂利用装置能紧贴在油脂表面随油脂一起下降。
凸形圆盘6上开有中心孔9,中心孔的的直径比吸油管的直径大0.2mm,以确保凸形圆盘6与吸油管2之间有相对移动,同时油脂又不从中心孔处溢出。
具体加油过程为:将补油装置1的吸油管2穿过凸形圆盘6的中心孔9,在吸油管2的底部拧上螺母,螺母的外圈直径大于中心孔9中心孔的直径,以防止凸形圆盘6的掉落。将新油脂桶的上盖打开并移走,把盖板4及吸油管2连油脂桶残脂利用装置一起吊至已开盖的油脂桶3上方,将油脂桶残脂利用装置置于油脂的上表面后把补油装置1连同吸油管2及盖板4下降直至盖板4搁在油脂桶3上,然后把补油装置1的马达送电并开始抽油,油脂桶残脂利用装置随油脂一起下降至底部时,如图4所示,补油结束时,桶内的油脂基本被抽空。
Claims (3)
1.一种油脂桶残脂利用装置,其特征在于,由凸形圆盘、盘形橡胶板和配重块构成,所述凸形圆盘开有中心孔,所述盘形橡胶板通过螺钉固定在凸形圆盘的外圈上,所述配重块固定在凸形圆盘上。
2.如权利要求1所述的油脂桶残脂利用装置,其特征在于,所述盘形橡胶板的直径比油脂桶的内径大1~10mm。
3.如权利要求1所述的油脂桶残脂利用装置,其特征在于,所述配重块为2~4个。
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080709 Termination date: 20130720 |