CN212091016U - 一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤气柜技术领域,具体涉及一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置,包括卷扬机、集油池、液位计以及支架,其中:卷扬机设置在排水池池边,集油池设置在排水池的上方,支架跨设在排水池上,液位计固定设置在排水池的内壁上;集油池的底板上开设有多个通孔。本实用新型提供的密封油回收装置,结构简单,操作方便,成本较低,通过液位计可以确定集油池升降的位置,实现对排水池内的遗撒出来的密封油进行一次或者多次的收集,使密封油得到了循环利用,节约了资源,减少了污染。
Description
技术领域
本实用新型属于煤气柜技术领域,具体涉及一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置。
背景技术
稀油密封煤气柜广泛运用于钢铁企业副产煤气的回收储存,我国使用比较广泛的是圆形稀油密封煤气柜和多边形稀油密封煤气柜。这种两种类型的稀油密封煤气柜采用的分别是稀油加重锤橡胶和稀油加弹簧钢滑板的密封形式,虽然密封具体形式不同,但相同的是稀油都是重要的密封介质。
底板排水器是用于排除底板上煤气凝结的冷凝水、遗撒下落的密封油的重要装置,及时的排除底板上的油水混合物,能够避免底板的快速腐蚀,防止煤气中粉尘在底板聚集成堆,从而保证煤气柜良好的运行工况。对于传统的稀油密封煤气柜,底板排水器将遗撒的油水混合物一般是直接排入污水管网,集中处理合格后即排出,混合物中大量的昂贵的密封油同时也被放弃,浪费了宝贵的资源,同时也存在污染环境的风险。另一方面,密封油的大量流失也就使得活塞油沟的液位存在下降的风险,也会进一步导致了煤气泄漏的可能性。即使这种风险被使用单位发现,也不得不购入密封油输入油泵站中,浪费大量的人力物力,情况严重的甚至需要停柜处理,造成更大的损失。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置,能够将遗撒的油水混合物进行分离,并且将分离后的密封油进行回收。
本实用新型提供的一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置,包括卷扬机、集油池、液位计以及支架,其中:卷扬机设置在排水池池边,集油池设置在排水池的上方,支架跨设在排水池上,液位计固定设置在排水池的内壁上;集油池的底板上开设有多个通孔。
进一步的,卷扬机通过钢丝绳与集油池连接。
进一步的,支架上设置有滑轮组。
进一步的,钢丝绳在滑轮组上滑动,一端与卷扬机连接,另一端与集油池连接。
进一步的,集油池还包括堵盘,堵盘贴合在集油池底板的下方。
进一步的,堵盘上设置有与集油池底板通孔相对应的开口,堵盘能够在底板下方滑动。
进一步的,集油池的材料包括耐候金属。
进一步的,液位计为压差液位计。
进一步的,集油池的内部设置有操纵杆。
进一步的,集油池的侧面设置有出油口,出油口通过输油管与油泵车连接。
本实用新型提供的一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置,具有以下有益效果:
本实用新型提供的密封油回收装置,结构简单,操作方便,成本较低,通过观察液位计的显示,控制卷扬机能够使集油池轻易的到达排水池内油水分界面的位置,使密封油层漫过集油池,收集密封油,并且通过集油池底板上的通孔能将密封油层内的冷凝水排出到冷凝水层,实现密封油和冷凝水的分离,然后通过堵盘将通孔封闭,控制集油池升高,通过输油管将集油池内部收集的密封油输送至油泵车,完成密封油的回收,使密封油得到了循环利用,节约了资源,减少了污染。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置的结构示意图;
图2为本实用新型稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置的集油池的结构示意图;
图3为本实用新型稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置的集油池底板通孔畅通状态的示意图;
图4为本实用新型稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置的集油池底板通孔封闭状态的示意图;
图中:1-卷扬机、2-集油池、21-底板、22-通孔、23-堵盘、24-操纵杆、25-出油口、3-支架、4-钢丝绳、5-滑轮组、6-油泵车、7-稀油密封煤气柜、8-底板排水器、91-密封油层、92-冷凝水层、10-液位计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图4所示,本实用新型提供的一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置,包括卷扬机1、集油池2、液位计10以及支架3,其中:卷扬机1设置在排水池池边,集油池2设置在排水池的上方,支架3跨设在排水池上,液位计10固定设置在排水池的内壁上;集油池2的底板21上开设有多个通孔22。
具体的,稀油密封煤气柜7主要用于钢铁企业的副产品煤气的回收和储存,煤气柜在运行过程中,需要密封油进行隔离密封,随着煤气柜的工作运行,密封油会流失,大部分密封油通过回收装置进行回收,但是有一部分密封油会和煤气凝结出的冷凝水一起通过底板排水器8排至到排水池当中。排水池内的密封油和冷凝水由于密度原因,静置后会分层,通过设置在排水池内壁上的液位计10确定密封油层和冷凝水层的分界处,并控制池边的卷扬机1使集油池2下降到密封油与冷凝水分界处之间,密封油层91漫过集油池2,开始收集密封油,由于集油池2底板21上开设有多个通孔22,此时混在密封油层91内的冷凝水由于自重关系,会和密封油自动分离,通过通孔22自行分离到冷凝水层92当中,然后控制集油池2上升,实现密封油的回收。通过观察排水池中密封油的含量,可以利用本密封油回收装置进行一次或者多次集油,尽可能多的回收密封油进行再次利用。在本实施例中,支架3主要用于固定悬挂集油池2,卷扬机1主要用于控制集油池2的升降,液位计10主要用于确定密封油层与冷凝水层的分界位置,集油池2主要用于下降到液位计10指定的液位位置进行密封油的收集。在本实施例中,多个通孔22均匀的分布在集油池2的底板21上,根据实际情况,通孔22的孔壁可以倾斜一定的角度,设置成轻微漏斗的形状,通孔22的目的是让密封油、冷凝水有一个在自重下自由出入的通道,回收过程中,集油池2内会存在大部分的密封油和少部分冷凝水,静置后,密封油和冷凝水在自重下的分离会一直进行,冷凝水重量大,会从通孔22中下落,密封油重量小,会浮于上部,存留在集油池2内部。
进一步的,卷扬机1通过钢丝绳4与集油池2连接。钢丝绳4的设置主要为了控制集油池2的升降。卷扬机1通过钢丝绳4可以实现对集油池2所在位置的控制。
进一步的,支架3上设置有滑轮组5。滑轮组5的设置,改变了集油池2的受力方向,使卷扬机1控制更加省力,集油池2上升与下降的速度更快,节约了能源,提高了密封油回收的效率。
进一步的,钢丝绳4在滑轮组5上滑动,一端与卷扬机1连接,另一端与集油池2连接。密封油收集过程中,通过控制卷扬机1释放钢丝绳4,此时集油池2下降到液位计10指定的位置进行密封油的收集,当集油池2收集完密封油时,控制卷扬机1拉动回收钢丝绳4,集油池2上升离开排水池,完成密封油的收集。
进一步的,集油池2还包括堵盘23,堵盘23贴合在集油池2底板21的下方。堵盘23紧密贴合在集油池2底板21的下方,堵盘23的设置主要用于在密封油回收的最终阶段封闭集油池2底板21上的通孔22,使整个集油池2的底部处于一个完全封闭的状态。
进一步的,如图3-图4所示,堵盘23上设置有与集油池2底板21通孔22相对应的开口,堵盘23能够在底板21下方滑动。通过堵盘23的滑动,可以控制集油池2底板21的通孔22的状态,当回收密封油时,集油池2底板21的通孔22处于畅通状态,此时集油池2底板21的通孔22和堵盘23上的开口对应,集油池2内部收集的密封油中混合的冷凝水通过开口排入到下面的冷凝水层92,当密封油回收完成时,控制堵盘23滑动,将集油池2底板21的通孔22封闭,使集油池2内部的密封油不能通过通孔22流出。
进一步的,集油池2的材料包括耐候金属。集油池2的制作材料可以选择为耐候金属或者耐候塑料,在本实施例中,集油池2的材料优选为耐候金属,制作时,使得集油池2的整体密度设置大于1.0×103kg/m3,回收过程中,通过控制卷扬机1使得集油池2能够在密封油层91和冷凝水层92自由升降。
进一步的,液位计10为压差液位计。液位计10可以选择为浮球式液位计或压差式液位计。采用浮球式液位计,浮球密度设置在密封油和冷凝水之间,通过探查浮球位置,即可粗略确定密封油和冷凝水的分界面;采用压差式液位计,可以在排水坑底部设置压力计,记录压力P,同时探测这个排水坑的液位h,假设密封油层液位高度h1,冷凝水层液位高度h2,那么存在关系h=h1+h2,P=ρ水×h2×g+ρ油×h1×g,解出方程即可得h1、h2,进而可以得出密封油层91和冷凝水层92的交接面位置。在本实施例中,采用压差式液位计10,在回收过程中,通过压差式液位计10可以准确的确定密封油和冷凝水之间交接的位置,控制卷扬机1将集油池2下降到该位置,密封油层91会漫过集油池2,密封油会存留在集油池2内,静置一段时间后,控制卷扬机1升高集油池2,完成密封油的回收。
进一步的,如图2所示,集油池2的内部设置有操纵杆24。操纵杆24通过电路与堵盘23连接,操纵杆24的设置主要用于控制堵盘23的滑动。操纵杆24的控制可以根据实际情况选择手动控制或者远程控制,在本实施例中,操纵杆24优选为远程控制,工作人员可以在排水池边,通过控制按钮对操纵杆24进行控制,从而控制堵盘23进行滑动,最终实现对集油池2底板21通孔22闭合状态的控制。
进一步的,集油池2的侧面设置有出油口25,出油口25通过输油管与油泵车6连接。出油口25的设置主要用于向外界输送回收的密封油。油泵车6设置在排水池池边,输油管的一端与油泵车6连接,另一端与集油池2侧面的出油口25连接。油泵车6通过输油管能将集油池2内的密封油回收至车体内部,用于下一步的使用。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (10)
1.一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置,其特征在于,包括卷扬机、集油池、液位计以及支架,其中:
所述卷扬机设置在排水池池边,所述集油池设置在所述排水池的上方,所述支架跨设在排水池上,所述液位计固定设置在排水池的内壁上;
所述集油池的底板上开设有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置,其特征在于,所述卷扬机通过钢丝绳与所述集油池连接。
3.根据权利要求2所述的一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置,其特征在于,所述支架上设置有滑轮组。
4.根据权利要求3所述的一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置,其特征在于,所述钢丝绳在所述滑轮组上滑动,一端与所述卷扬机连接,另一端与所述集油池连接。
5.根据权利要求1所述的一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置,其特征在于,所述集油池还包括堵盘,所述堵盘贴合在所述集油池底板的下方。
6.根据权利要求5所述的一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置,其特征在于,所述堵盘上设置有与所述集油池底板通孔相对应的开口,所述堵盘能够在底板下方滑动。
7.根据权利要求1所述的一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置,其特征在于,所述集油池材料包括耐候金属。
8.根据权利要求1所述的一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置,其特征在于,所述液位计为压差液位计。
9.根据权利要求1所述的一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置,其特征在于,所述集油池的内部设置有操纵杆。
10.根据权利要求1所述的一种稀油密封煤气柜底板排水器用密封油回收装置,其特征在于,所述集油池的侧面设置有出油口,所述出油口通过输油管与油泵车连接。
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