CN201081600Y - 具分离水中泥砂功能的冷却水塔 - Google Patents

Abstract

一种具分离水中泥砂功能的冷却水塔，包含一个水塔装置及一个泥砂分离装置。水塔装置包括一个可承接一个洒水机构洒下的冷却水的集水座。泥砂分离装置包括一个主体机构、一个集泥槽机构及一个排泥阀机构。该主体机构具有一个可供来自集水座的冷却水依序流经多个滤网后而流入一个出水管的导流空间，集泥槽机构可收集经滤网过滤沉淀的泥砂，该排泥阀机构可被驱动而驱使集泥槽机构排除所收集的泥砂。透过于水塔装置中设置可用以分离冷却水中的泥砂的泥砂分离装置的设计，可大幅减少回流入空调系统的冷却水中的泥砂。

Description

具分离水中泥砂功能的冷却水塔

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水塔，特别是指一种具分离水中泥砂功能的冷却水塔。

背景技术

冷却水塔是一般大型空调系统所必备的装置，必须透过冷却水塔来冷却空调系统经由热交换作用所产生的高温冷却水，以便再循环利用。一般冷却水塔大致包括一个中空水塔本体、一个用以将空调系统产生的高温冷却水喷洒于水塔本体中的洒水机构、一个设置于水塔本体上并可将空气吹入或抽离水塔本体的风扇机构、多片间隔设置于水塔中的散热片，及一个设置于水塔本体底部并可将冷却后的水导引入调系统的出水管。

由于一般水塔本体为达到良好散热效果，通常都会于其侧壁或顶壁开设多个通风孔，使风扇机构产生的气流可与外界空气进行循环，所以冷却水塔使用一段时间后，参杂于被吸入水塔本体中的外界空气中的泥砂，会逐渐推积在水塔本体底部，且部分泥砂会混合在被冷却后的水中，并被冷却后的水带入出水管中而进入空调系统中，经过一段时间后便会直接影响空调系统的运作，所以有改善的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的，是在提供一种具有分离水中泥砂功能的冷却水塔。

本实用新型具分离水中泥砂功能的冷却水塔，适用于冷却来自空调系统的高温冷却水，包含一个水塔装置及一个泥砂分离装置。该水塔装置包括一个具有通风孔的中空水塔本体、一个用以将空调系统的热水喷洒于水塔本体中的洒水机构、一个设置于水塔本体上并可于水塔本体中产生吹向洒水机构所喷洒的高温冷却水的气流的风扇机构、一个设置于水塔本体中并可承接洒水机构所喷洒并经气流冷却后而落下的水滴的集水座，及一个连通穿设于水塔本体与空调系统间的出水管。

该泥砂分离装置包括一个主体机构、一个集泥槽机构，及一个排泥阀机构。该主体机构是组装于水塔本体中并位于集水座下方，包括二个前后间隔且左右延伸的直立侧壁、多块左右间隔地固接于两侧壁相向侧面间并分别自侧壁底缘往上延伸的下隔板、多块左右间隔地固接于两侧壁相向侧面间并自侧壁上部往下延伸而分别位于两相邻下隔板间的上隔板，及多片分别设置于左右相邻的上隔板与下隔板间而可过滤液体中的泥砂的滤网，且所述侧壁与隔板相配合界定出一个左右延伸，而可供来自集水座的水由左往右且由下往上依序流经滤网并流入该出水管的导流空间。该集泥槽机构是设置于侧壁底缘间并可收集与排出沉淀自导流空间的泥砂。该排泥阀机构是组装于集泥槽机构上并可被驱动而驱使集泥槽机构排除所收集的泥砂。

本实用新型的有益效果在于：透过于水塔装置中设置可用以分离冷却水中的泥砂的泥砂分离装置的设计，可大幅减少回流入空调系统的冷却水中的泥砂。

附图说明

图1是本实用新型具分离水中泥砂功能的冷却水塔的第一实施例的立体图；

图2是该第一实施例的前侧视剖面图；

图3是该第一实施例的一个泥砂分离装置的立体图；

图4是该第一实施例的右侧视剖面图；

图5是该第一实施例的右侧视局部放大剖面图，说明该泥砂分离装置中沉积泥砂时情况；

图6是本实用新型具分离水中泥砂功能的冷却水塔的第二实施例的立体图；

图7是该第二实施例的前侧视剖面图；

图8是该第二实施例的俯视剖面图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

在本实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。

如图1、2所示，本实用新型具分离水中泥砂功能的冷却水塔的第一实施例适用于和一个空调系统(图未示)组接，而可用以冷却空调系统加热后的高温冷却水，并将冷却后的冷却水导引回空调系统中。该冷却水塔包含一个水塔装置3，及一个组装于水塔装置3中的泥砂分离装置4。

该水塔装置3包括一个矩形中空水塔本体31、一个设置于水塔本体31中并用以承接来自空调系统的高温冷却水的洒水机构32、一个组装固定于水塔本体31顶侧的风扇机构33、一个组装固定于水塔本体31中且位于该洒水机构32下方的集水座34、一个穿设固定于水塔本体31底端部且与泥砂分离装置4连通组接的出水管35，及二个左右间隔地设置于水塔本体31中的多孔状散热片机构36。

该水塔本体31各侧壁分别开设多个上下间隔的通风孔310。该洒水机构32包括一个穿设固定于水塔本体31右侧壁并与空调系统连通的进水管321、一个左右延伸并以其中间部位连通于进水管321末端的延伸管322，及二个左右间隔且前后延伸地分别连通固接于延伸管322的两末端的洒水管323，洒水管323底侧分别穿设有多个前后间隔分布的洒水孔324，且洒水孔324可用以将高温冷却水往下喷洒向散热片机构36。

该风扇机构33可被激活而将水塔本体31中的空气往上吸出水塔本体31外，同时将外界空气经由通风孔310吸入水塔本体31中，且吹向散热片机构36。散热片机构36是分别固设于水塔本体31的左、右侧壁内侧，而位于通风孔310内侧，且分别位于洒水管323下方，可分别承接洒水管323洒下的高温冷却水。由于该洒水机构32、风扇机构33与散热片机构36都为一般构件，且非本实用新型创作重点，因此不再详述。

该集水座34是固设于水塔本体31底端部内周面，而可用以承接自散热片机构36往下滴落的水滴，其底壁341是呈由右往左斜下延伸状，且该底壁341左端开设有一个贯穿其顶底面而可供其所承接的冷却水流经的穿孔342。该出水管35延伸入水塔本体31内的区段则是位于该集水座34下方。

如图2～4所示，该泥砂分离装置4是固设于水塔本体31底部中，且位于集水座34下方，包括一个主体机构5、一个设置于主体机构5底部的集泥槽机构6，及一个设置集泥槽机构6上的排泥阀机构7。

该主体机构5包括二个前后间隔靠抵于水塔本体31内侧面且左右延伸的直立侧壁51、一块固接于侧壁51相向侧面近前端处并自侧壁51顶缘往下延伸的挡板52、多块左右间隔地固接于两侧壁51相向侧面间且分别自侧壁51底缘往上延伸的直立下隔板53、多块左右间隔地固设于两侧壁51相向侧面间并自侧壁51顶缘往下延伸的直立上隔板54、多片分别设置于左右间隔相邻的上隔板53与下隔板54间的多孔状滤网55，及二个分别固接于侧壁51左右端间的端壁56。

右侧端壁56是连通固接于该出水管35左端部。该挡板52是间隔位于最前方的下隔板53前方处，并自侧壁51顶缘往下延伸。

下隔板53是呈由左往右依序间隔排列，而上隔板54是分别对应位于左、右相邻的下隔板53区间的上方，且底缘是与下隔板53顶缘等高。滤网55是分别可拆离地水平固设于左、右相邻的上隔板54底缘、下隔板53顶缘，及侧壁51相向侧面间，且滤网55的网孔密度是呈由左往右依序变小的设计。侧壁51、挡板52、隔板53、54与端壁56相配合界定出一个左右延伸的导流空间501，该导流空间501左端是位于集水座34的穿孔342下方，而其右端是与该出水管35连通，可供来自集水座34的冷却水由左往右，且先由上往下再立刻由下往上如此重复地缓缓流经滤网55后，再流入出水管35。

该集泥槽机构6包括多个左右相连地分别固设于侧壁51间的槽体61，及多个分别固接于槽体61底端且往下延伸穿出水塔本体31底壁外的中空排泄管62。每一个槽体61内壁面是呈由上往下逐渐束缩的漏斗状，并以其顶缘固接于侧壁51底缘与下隔板53底缘间，而分别界定出一个开口朝上并与该导流空间501连通的集泥空间610，每一个排泄管62是与所对应槽体61的集泥空间610连通，而可用以排泄沉积在集泥空间610中的泥砂。

该排泥阀机构7包括多个分别固设于排泄管62上的排泥阀71，排泥阀71是分别用以封闭排泄管62，并可分别被驱动开启而使排泄管62排泄泥砂。

在本实施例中，该主体机构5共设置有四块下隔板53、三块上隔板54与三片滤网55，为方便说明，将导流空间501区隔成分别位于下隔板3左右侧，且由前往后依序连通的第一、第二、第三与第四区段502～505。该集泥槽机构6则对应设置有四个分别与区段连通的槽体61，并将槽体61区分成由前往后依序相连的第一、第二、第三与第四槽体61。但是实施时，隔板53、54、槽体61与排泄管62的数量可依实际需要而对应增加，不以此为限。

如图2、3、5所示，该冷却水塔使用时，该出水管35会与一个汲水马达(图未示)连通组接，而可透过该汲水马达将流出导流空间501的水吸引至空调系统。而冷却水塔作动时，需先关闭排泥阀71而分别将排泄管62封闭，接着，便可激活冷却水塔，开始承接来自空调系统的高温冷却水。经由洒水机构32往下喷洒并沿该多孔状散热片机构36中往下流动的高温冷却水水滴，会于往下流动过程中，被风扇机构33作动产生的气流快速地散热降温，并落下集中于该集水座34中，且逐渐自该集水座34流入该泥砂分离装置4内。

来自集水座34且含有泥砂101的冷却水100会先经由挡板52下方流入导流空间501与第一槽体61的集泥空间610中。

当冷却水100自挡板52下方往右进入导流空间501的第一区段502与第一槽体61内后，会立刻遭遇位于其前进方向上的第一块下隔板53的阻挡而减缓流速，使得被夹带于冷却水100中的较大或较重的泥砂101会被阻挡而无法越过第一块下隔板53，并往下沉入第一槽体61的集泥空间610中，粒径较小或较轻的泥砂则会被冷却水100夹带，而往上越过第一块下隔板53进入第二区段503，如箭头201所示。

越过第一块下隔板53上方而进入第二区段503的水，会立刻受到第一块上隔板54的阻挡而被迫转向往下，并受第二槽体61与第二下隔板53的阻挡，而只能转向往上流经第一片滤网55，如箭头202所示。此时，受该第二槽体62与第二块下隔板53阻挡的冷却水100流速会减缓，使得所夹带的一部份较重泥砂101受阻而沉淀，当冷却水100通过该滤网55时，粒径大于该滤网55的滤孔的泥砂101也会受阻而无法通过，而逐渐往下沉积于第二槽体61的集泥空间610中。

当通过第一片滤网55的冷却水100夹带较细小的泥砂101越过第二块下隔板53，而进入第三区段504时，冷却水100的流动方式会与在第二区段503时的情况相同，如箭头203所示，部分泥砂101移动会受阻而产生沉淀，部分粒径较小的泥砂101则受滤孔较细的第二片滤网55的过滤阻挡，而逐渐沉淀集中于第三槽体61中。同样的，当冷却水100继续往后流经第四区段505时，也会经过同样的过滤处理，如箭头204所示，而使得冷却水100中的较细小泥砂101被过滤沉积于下方槽体61中。最后通过第四块下隔板33且变得较为干净的冷却水100便会流入出水管35中，而回流至空调系统。

冷却水塔使用一段时间后，当沉积于集泥空间610中的泥砂101越来越多时，使用者便可开启排泥阀71，驱使排泄管62分别将集泥空间610中的泥砂101排出，待泥砂101排出后，再将排泥阀71关闭，并可视需要在于该导流空间501中补充流失的冷却水100。

在本实施例中，排泄管62排出的含水泥砂101是直接排放至地板，再由地板的排水系统排掉，实施时，也可于排泄管62与一个延伸至一个集泥槽(图未示)的导引管(图未示)连通组接，但是不以此为限。

在本实施例中，排泥阀71的开与关是以人工进行控制，但是实施时，排泥阀71的启闭方式不以此为限，另外，当该泥砂分离装置4使用一段时间后，为使滤网55具有的过滤效果，可将滤网55拆下清理与换新。

如图6～8所示，本实用新型具分离水中泥砂功能的冷却水塔的第二实施例与第一实施例差异处在于：该水塔装置3外型。为方便说明，以下只针对本实施例与第一实施例差异处进行说明。

在本实施例中，该水塔本体31为圆桶形，且其底端部开设有一个环状通风孔310，该风扇机构33是组装于水塔本体31顶端部，且位于洒水机构32上方，可将水塔本体31中的空气往上排出，迫使外界空气自该通风孔310进入水塔本体31中并吹向散热片机构36。本实施例只设置单一个散热片机构36，该散热片机构36是塞满水塔本体31中间区段地组装固定于洒水机构32下方，且是由多片间隔排列的直立散热片361构成，洒水机构32洒下的水滴10会沿散热片361往下流，并被流过的气流逐渐冷却降温。该集水座34是位于散热片机构36下方，且对应设计成圆盘状，该穿孔342是位于其底壁341左侧。

该泥砂分离装置4的主体机构5的整体外型，也是对应设计成圆形结构。由于该泥砂分离装置4的作动方式相同于第一实施例，而整个冷却水塔的作动方式也大致与第一实施例相同，因此不再详述。

归纳上述，透过于水塔本体31底部设置该泥砂分离装置4的结构设计，可使得冷却后流入该导流空间501内的水中的泥砂可在流动过程中，逐渐被阻挡或过滤，而集中沉积于集泥空间610中，进而可快速去除水中的泥砂，大幅减少回流入空调系统的水中的泥砂，且使用者可适时地借由开启排泥阀71，来将堆积于集泥空间610中的泥砂排除，所以的确非常实用与进步。

Claims (8)

1.一种具分离水中泥砂功能的冷却水塔，适用于冷却来自空调系统的高温冷却水，该冷却水塔包含一个水塔装置，该水塔装置包括一个具有通风孔的中空水塔本体、一个用以将空调系统的高温冷却水喷洒于水塔本体中的洒水机构、一个设置于水塔本体上并可于水塔本体中产生吹向洒水机构所喷洒的高温冷却水的气流的风扇机构，及一个连通穿设于水塔本体与空调系统间的出水管，其特征在于：该水塔装置还包括一个设置于水塔本体中并可承接洒水机构所喷洒并经气流冷却后而落下的水滴的集水座，且冷却水塔还包含一个泥砂分离装置，该泥砂分离装置包括一个组装于水塔本体中并位于集水座下方的主体机构、一个集泥槽机构及一个排泥阀机构，该主体机构包括二个前后间隔且左右延伸的直立侧壁、多块左右间隔地固接于两侧壁相向侧面间并分别自侧壁底缘往上延伸的下隔板、多块左右间隔地固接于两侧壁相向侧面间并自侧壁上部往下延伸而分别位于两相邻下隔板间的上隔板，及多片分别设置于左右相邻的上隔板与下隔板间而可过滤液体中的泥砂的滤网，且侧壁与隔板相配合界定出一个可供来自集水座的水由左往右且由下往上依序流经滤网，并流入该出水管的导流空间，该集泥槽机构是可收集与排出沉淀自导流空间的泥砂地组装于侧壁底缘间，该排泥阀机构是组装于集泥槽机构上并可被驱动而驱使集泥槽机构排除所收集的泥砂。

2.如权利要求1所述的具分离水中泥砂功能的冷却水塔，其特征在于：该水塔装置还包括一个设置于水塔本体中并可使洒水机构洒下的冷却水逐渐往下落入集水座的散热片机构，该风扇机构是设置于水塔本体顶侧，并可迫使外界空气自通风孔进入水塔本体中而吹向该散热片机构。

3.如权利要求2所述的具分离水中泥砂功能的冷却水塔，其特征在于：该散热片机构包括多片相间隔的散热片。

4.如权利要求1、2或3所述的具分离水中泥砂功能的冷却水塔，其特征在于：该集水座具有一个由右往左斜下延伸的底壁，且该底壁左侧具有一个贯穿其顶底面且可使所承接的冷却水往下流入导流空间的穿孔。

5.如权利要求4所述的具分离水中泥砂功能的冷却水塔，其特征在于：主体机构还包括一个固接于两侧壁左端部间并自侧壁顶缘往下延伸而间隔位于最左侧的下隔板左侧的挡板。

6.如权利要求4所述的具分离水中泥砂功能的冷却水塔，其特征在于：该主体机构还包括二个分别固接于侧壁左右端间的端壁。

7.如权利要求4所述的具分离水中泥砂功能的冷却水塔，其特征在于：滤网的滤孔孔径是由左往右依序缩小。

8.如权利要求7所述的具分离水中泥砂功能的冷却水塔，其特征在于：该集泥槽机构包括多个左右间隔地设置于侧壁底缘间且分别具有一个与导流空间连通的集泥空间的槽体，及多个分别设置于槽体底部且分别与集泥空间连通而可用以排泄位于集泥空间内的泥砂的排泄管，该排泥阀机构包括多个分别设置于排泄管上并可分别被驱动开启而使排泄管排泄泥砂的排泥阀。

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