CN206276127U - 一种沥青搅拌站专用除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青搅拌站专用除尘器，包括含尘气室、连通含尘气室的进风管以及设置在含尘气室内覆盖进风管出风端的挡板，所述的挡板连接含尘气室的顶壁以及侧壁且与所述的进风管出风端之间间隔设置，所述的挡板正下方设有开口向上设置用于收集颗粒粉尘的收集槽，所述的收集槽侧壁与所述的挡板底部相互连接并使收集槽靠近于进风管的一侧。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，挡板上收集槽的设置增加挡板对颗粒粉尘的阻挡效果，并在沉降区上覆盖有滤布，减少沉降区去内颗粒粉尘溢散，实现颗粒粉尘更好的沉降，并通过在花板上设置振动电机，使滤袋始终保持较好的过滤效果。实现更好过滤，从而实现绿色环保于节能。

Description

一种沥青搅拌站专用除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种环保机械领域, 特别涉及一种沥青搅拌站专用除尘器。

背景技术

当前，环境问题日益受到社会的关注，除尘器也在各行各业得到广泛的应用。其中沥青搅拌站是建材、市政等工程领域中的重要组成部分。普通的除尘器结构，含尘空气进入箱体时，灰尘直接扩散与滤袋接触，而沥青搅拌站含尘量较高，水泥的扬尘以及颗粒物是其中主要的粉尘来源，大量的水泥灰尘以及颗粒物附着在滤袋外表面，极大地降低了滤袋的透气性，提高了除尘设备阻力，最终造成除尘效率降低。

公告号为205340446U的中国专利公开了一种沥青搅拌站专用除尘器，它包括净气室、含尘气室以及灰斗，净气室侧面连接有排出净化空气的出风管，含尘气室侧面连接有通入含尘空气的进风管，净气室底面与含尘气室顶面之间设有花板，含尘气室内设有矩阵排列的滤袋，滤袋上端部与花板连接，所述的含尘气室内正对进气管的进气口位置设有上端与花板固定的挡板，挡板与含尘气室侧板之间形成灰尘的沉降区。

上述专利中通过挡板的设置使得风道内的大颗粒粉尘能被挡板阻挡，并在重力的作用下落入到下方的灰斗内，而被阻挡在挡板上且重量相对较轻的那一部分中型的颗粒粉尘，在气流的带动下会朝向挡板的下部方向移动，当挡板失去对该部分中型颗粒粉尘的阻挡时，该部分的颗粒粉尘在气流的流速作用下还是会附着在滤袋上，影响滤袋的除尘效率，导致该种挡板的设置并不能达到很好的阻挡效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能对大中型颗粒粉尘实现较好阻挡的沥青搅拌站专用除尘器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青搅拌站专用除尘器，包括含尘气室、连通含尘气室的进风管以及设置在含尘气室内覆盖进风管出风端的挡板，所述的挡板连接含尘气室的顶壁以及侧壁且与所述的进风管出风端之间间隔设置，所述的挡板正下方设有开口向上设置用于收集颗粒粉尘的收集槽，所述的收集槽侧壁与所述的挡板底部相互连接并使收集槽靠近于进风管的一侧。

通过采用上述技术方案，空气从进风管进入到含尘气室并朝向挡板所在的一侧流动，气流内含有的颗粒粉尘以及气流被挡板所阻挡并朝向挡板下方的自由端进行流动；颗粒粉尘在重力的作用下掉落到位于挡板下方的收集槽内，并通过颗粒粉尘本身的重量以及收集槽侧壁对位于收集槽内的颗粒粉尘起到的阻挡作用，使气流的流动难以继续带动位于收集槽内的颗粒粉尘，从而使挡板能对中大型的颗粒粉尘达到更好的阻挡效果。

本实用新型进一步设置为：所述的收集槽相对于所述挡板另一侧的侧壁向上延伸有覆盖收集槽开口端的盖板，所述的盖板与所述的挡板之间设有供颗粒粉尘流动的间隙。

通过采用上述技术方案，被挡板阻挡后的气流与颗粒粉尘朝向挡板的自由端既为收集槽所在的方向移动，靠近于挡板的颗粒粉尘以及一部分气流通过间隙进入到收集槽内，通过盖板对进入到收集槽内的颗粒粉尘起到更好的阻挡作用并延长气流以及颗粒粉尘流出收集槽的运动路径，对气流的流动速度达到更好的消耗作用，从而使收集槽对颗粒粉尘达到更好的收集作用。

本实用新型进一步设置为：所述的盖板上远离间隙的一侧设有透气部。

通过采用上述技术方案，通过间隙进入到收集槽内的气流通过透气部将气流排出收集槽，并由于透气部的间隙较小，使得透气部能将颗粒粉尘很好的阻挡在收集槽内；并通过透气部的设置增加收集槽内气流的流通性，从而稳定收集槽内部的压强，使收集槽内的颗粒粉尘能更好的滞留在收集槽，从而达到更好的收集效果。

本实用新型进一步设置为：所述的收集槽与所述的盖板之间圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，通过圆弧过渡的方式增加收集槽与盖板之间连接处的平顺性，从而减少气流在流动过程中受到的阻力，使气流的流动更加平顺，防止气流的搅动而对颗粒粉尘产生的作用力，从而提升滞留在收集槽内颗粒粉尘的稳定性；且有利于件气流更加快速的排出收集槽。

本实用新型进一步设置为：所述的含尘气室内顶壁沿水平方向排列设置有格栅条，所述的格栅条之间的间隔沿竖直方向逐渐缩小，所述的格栅条设置在挡板靠近进风管的一侧且下端延伸进所述的收集槽。

通过采用上述技术方案，格栅条的设置对流动中气流的流速起到缓冲的作用，且气流中的颗粒粉尘能通过格栅条之间存在间隔被挡板所阻挡；通过将格栅条之间存在间隔朝向收集槽的方向进行缩小设置的方式，使高度逐渐降低并撞击在挡板上产生回弹的颗粒粉尘能被格栅条以及缩小的间隔所阻挡，并通过格栅条的延伸掉落进收集槽内，从而实现对颗粒粉尘的更好收集。

本实用新型进一步设置为：所述的挡板朝向进风管的一面设有缓冲层。

通过采用上述技术方案，气流中的颗粒粉尘在气流的带动下撞击在挡板上，通过缓冲层的设置对颗粒粉尘施加的作用力进行缓冲，减少颗粒粉尘产生的回弹力，使颗粒粉尘更好的落入到下方的收集槽内，达到更好的收集效果。

本实用新型进一步设置为：包括连通含尘气室底部的沉降区，所述的沉降区上设有与沉降区底部间隔设置的滤布，所述的滤布与所述的沉降区靠近进风管一侧的内壁之间设有供颗粒粉尘进入沉降区的通道。

通过采用上述技术方案，气流内较重的颗粒粉尘从进风管进入到含尘气室内时，颗粒粉尘在重力的作用下直接落入到进风管出风端的下方，并从通道中直接掉落进沉降区；并通过覆盖在沉降区上方的滤布，防止沉降区内颗粒粉尘的溢散，实现更好的清理效果。

本实用新型进一步设置为：包括设置在含尘气室内部的花板，所述的含尘气室被花板上下阻隔形成上净气室，所述的挡板与所述的格栅条均设置在花板下表面；所述的花板上位于挡板远离进风管一侧的位置设有若干通孔，所述的通孔上均设有滤袋，所述的花板上设有振动电机。

通过采用上述技术方案，气流穿过滤袋时，通过滤袋对空气内的粉尘颗粒进行二次过滤，达到更好的过滤效果，而被过滤后的气流通过通孔进入到净气室后将干净的空气排出；并通过振动电机产生的振动力将滤袋内夹杂的颗粒粉尘抖落，提升滤袋的除尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述的沉降区上连通有出口端。

通过采用上述技术方案，通过出口端的设置实现对沉降区内颗粒粉尘以及滤布上颗粒粉尘的清理，从而实现除尘器的重复使用。

本实用新型进一步设置为：所述的出口端上设有启闭件。

通过采用上述技术方案，启闭件的设置实现对出口端的密封，使沉降区内能储存一定量的颗粒粉尘，不需要对沉降区内的颗粒粉尘进行实时清理，减少工作人员的操作量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：挡板上收集槽的设置增加挡板对颗粒粉尘的阻挡效果，并在沉降区上覆盖有滤布，减少沉降区去内颗粒粉尘溢散，实现颗粒粉尘更好的沉降，并通过在花板上设置振动电机，使滤袋始终保持较好的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的局部剖视图（主要用于表示含尘气室的内部结构）；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1、含尘气室；2、进风管；3、挡板；4、收集槽；5、盖板；6、间隙；7、透气部；8、格栅条；9、缓冲层；10、沉降区；11、滤布；12、通道；13、花板；14、净气室；15、通孔；16、滤袋；17、振动电机；18、出口端；19、启闭件；20、出风管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种沥青搅拌站专用除尘器，参考图1，包括含尘气室1，含尘气室1的侧壁连通有进风管2，相对于进风管2另一侧的侧壁连通有出风管20，出风管20的水平高度高于进风管2；含尘气室1的底部向下缩口延伸形成所述的沉降区10。空气从进风管2进入到含尘气室1内，将空气内颗粒粉尘过滤沉淀在沉降区10后，将干净空气从出风管20排出，完成空气的过滤。

参考图2，含尘气室1内部水平设置设有花板13，花板13与含尘气室1匹配并通过焊接实现固定，花板13的位置高度位于进风管2和出风管20之间并将含尘气室1的顶部阻隔形成独立的净气室14，而所述的出风管20与净气室14连通设置。花板13上表面固定设置有振动电机17，通过振动电机17将滤袋16内的颗粒粉尘抖出滤袋16，使滤袋16保持良好的过滤效果。

为了防止撞击在挡板3上的颗粒粉尘产生回弹，在护板下表面焊接固定有竖直设置的格栅条8，格栅条8朝向自由端的端面逐渐变大且自由端朝向出风管20一侧倾斜设置。格栅条8沿进风管2的径向间隔排列设置。颗粒粉尘在流动的过程中高度逐渐降低，使穿过格栅条8的颗粒粉尘在受到外部的反向作用力时也不会朝向进风管2方向反弹。

参考图3，花板13下表面设置有平行于进气管径向的挡板3，挡板3朝向进风管2的一面粘贴有缓冲层9，用于减缓撞击挡板3上的颗粒粉尘产生的回弹力，缓冲层9可为海绵材料。挡板3与含尘气室1匹配并通过焊接固定在花板13上，挡板3底部与含尘气室1底壁之间设有用于空气流通到出风管20的间距，间距的高度低于进风管2的高度。挡板3底部设置有收集槽4，收集槽4的截面形状为半圆弧的长条形，收集槽4开口朝上设置且一侧壁与挡板3的底部通过焊接固定；收集槽4的开口位于挡板3朝向进风管2的一侧且两端抵触含尘气室1内侧壁。使被挡板3阻挡后的粉尘颗粒能掉落进收集槽4内，实现对粉尘的更好收集。

收集槽4的另一侧壁向上弯曲延伸有覆盖收集槽4开口端的盖板5，该盖板5与挡板3之间未抵触并形成供颗粒粉尘进入收集槽4内的间隙6；所述的格栅条8自由端延伸进该间隙6中，实现对颗粒粉尘的更好收集。盖板5上设有透气部7，透气部7的形状为长条形且朝向盖板5的长度方向延伸设置，所述的透气部7由若干间隔设置的透气孔组成，通过透气部7将收集槽4内气流快速的排出收集槽4，使收集槽4内的颗粒粉尘不会产生混淆。盖板5与收集槽4之间的连接位置圆弧过渡，使气流能更加快速的排出收集槽4。

为了让空气能从含尘气室1中进入到净气室14并通过出风管20排出气流，在花板13上沿挡板3位于出风管20一侧的位置上间隔分布有若干通孔15，通孔15上焊接固定有向下延伸设置的筒状袋笼，筒状袋笼外套设有滤袋16，气流穿过滤袋16进行二次过滤，从而使气流达到排放标准。

为了防止沉降区10内的颗粒粉尘发生溢散，在沉降区10上滤布11，滤布11与含尘气室1匹配且通过粘接实现固定；滤布11与含尘气室1位于进风管2一侧的内壁之间设有用于供颗粒粉尘进入沉降区10的通道12，滤布11的自由边与挡板3的位置持平。滤布11与沉降区10靠近出风管20的一侧向下倾斜设置，且该侧的沉降区10侧壁连通有出口端18，出口端18分别连通滤布11的上方空间与下方空间，用于将颗粒粉尘排出沉降区10；出口端18上设有启闭件19，启闭件19为与出口端18过盈配合实现启闭的木塞。

工作过程：

气流从进风管2中进入含尘气室1，气流以及颗粒粉尘穿过格栅条8之间的间隔，并撞击在缓冲层9；而被挡板3阻挡后的气流在气流导向下朝向下方流动，颗粒粉尘在重力的作用下以及一部分气流都会从间隙6中进入收集槽4，颗粒粉尘则滞留在收集槽4内而气流则通过透气部7流出收集槽4，进入到下方的沉降区10。

一部分质量较重的颗粒粉尘在重力的作用下，直接通过通道12掉落沉降区10内，沉降区10内的颗粒粉尘在气流的作用下产生混淆时，被设置的滤网所阻挡而滞留在沉降区10。气流绕过挡板3并穿过滤袋16从通孔15中进入到净气室14，并从净气室14上的出风管20中排出干净的空气；穿过滤袋16的气流被滤袋16进行二次过滤，从而达到排放标准。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种沥青搅拌站专用除尘器，包括含尘气室(1)、连通含尘气室(1)的进风管(2)以及设置在含尘气室(1)内覆盖进风管(2)出风端的挡板(3)，所述的挡板(3)连接含尘气室(1)的顶壁以及侧壁且与所述的进风管(2)出风端之间间隔设置，其特征在于：所述的挡板(3)正下方设有开口向上设置用于收集颗粒粉尘的收集槽(4)，所述的收集槽(4)侧壁与所述的挡板(3)底部相互连接并使收集槽(4)靠近于进风管(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站专用除尘器，其特征在于：所述的收集槽(4)相对于所述挡板(3)另一侧的侧壁向上延伸有覆盖收集槽(4)开口端的盖板(5)，所述的盖板(5)与所述的挡板(3)之间设有供颗粒粉尘流动的间隙(6)。

3.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌站专用除尘器，其特征在于：所述的盖板(5)上远离间隙(6)的一侧设有透气部(7)。

4.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌站专用除尘器，其特征在于：所述的收集槽(4)与所述的盖板(5)之间圆弧过渡。

5.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站专用除尘器，其特征在于：所述的含尘气室(1)内顶壁沿水平方向排列设置有格栅条(8)，所述的格栅条(8)之间的间隔沿竖直方向逐渐缩小，所述的格栅条(8)设置在挡板(3)靠近进风管(2)的一侧且下端延伸进所述的收集槽(4)。

6.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站专用除尘器，其特征在于：所述的挡板(3)朝向进风管(2)的一面设有缓冲层(9)。

7.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站专用除尘器，其特征在于：包括连通含尘气室(1)底部的沉降区(10)，所述的沉降区(10)上设有与沉降区(10)底部间隔设置的滤布(11)，所述的滤布(11)与所述的沉降区(10)靠近进风管(2)一侧的内壁之间设有供颗粒粉尘进入沉降区(10)的通道(12)。

8.根据权利要求5所述的一种沥青搅拌站专用除尘器，其特征在于：包括设置在含尘气室(1)内部的花板(13)，所述的含尘气室(1)被花板(13)上下阻隔形成上净气室(14)，所述的挡板(3)与所述的格栅条(8)均设置在花板(13)下表面；所述的花板(13)上位于挡板(3)远离进风管(2)一侧的位置设有若干通孔(15)，所述的通孔(15)上均设有滤袋(16)，所述的花板(13)上设有振动电机(17)。

9.根据权利要求7所述的一种沥青搅拌站专用除尘器，其特征在于：所述的沉降区(10)上连通有出口端(18)。

10.根据权利要求9所述的一种沥青搅拌站专用除尘器，其特征在于：所述的出口端(18)上设有启闭件(19)。