CN201079746Y - 机壳侧开门的锤式破碎机 - Google Patents

Abstract

机壳侧开门的锤式破碎机，涉及一种能破碎矿石、方便更换零部件的破碎机。上机壳有上部小门、进料口，下机壳有下部小门、出料口，转子轴上装转子，转子上装锤头，上机壳侧部安装有弧篦格板机构，机壳侧壁底部装侧门铰链，机壳侧门通过侧门内、外法兰用螺栓连接在上、下机壳上，外法兰顶部有吊环。机壳侧门通过侧门铰与下机壳连接。本实用新型工作时，矿石由进料口进入，经锤头和弧篦格板机构之间的锤打、破碎后从出料口卸出。需检修更换零部件时，只需打开机壳侧开门，检修人员可在机壳外检修或更换零部件，也可将零部件拖到机外进行检修，检修、更换零部件方便安全、劳动强度低、效率高。

Description

机壳侧开门的锤式破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种能破碎矿石、方便更换零部件的破碎机。

背景技术

现有的锤式破碎机结构如图3所示，上机壳1有上部小门14、进料口，下机壳6有下部小门4、出料口，转子轴上装转子2，转子上装锤头3，装转子轴的轴承座装在机壳上，上机壳1侧部安装有弧篦格板机构12。

因在工作时，弧篦格板12和锤头3等受到剧烈的冲击、锤打，磨损快，检修更换零件频繁；破碎机前面、后面所装的零部件同样都受到冲击磨损，同样需要频繁更换，检修前后面的弧篦格板只能从前后面各自所开的上部小门14中取出(见图4)。

检修前面的弧篦格板可借助吊车，相对来说比较容易，而检修后面的弧篦格板，因其上部被上料皮带机遮挡，吊车无法挂钩，故只能靠人力手拉葫芦经过几次接力才能从上部小门取出或安装篦篦格板，既费时又费力，还不安全，一直是检修的难题。有些设计使上部小门上部的空间高度不够，更增加了取出或安装的难度。

更换锤头时，也必须取出弧篦格板后，检修人员才能从下部小门钻入机壳内进行作业，每次都要作取出弧篦格板的无用功。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种检修、更换零部件方便安全、劳动强度低、效率高的机壳侧开门的锤式破碎机。

本实用新型目的的实现方式为，机壳侧开门的锤式破碎机，上机壳1有上部小门14、进料口，下机壳6有下部小门4、出料口，转子轴上装转子2，转子上装锤头3，装转子轴的轴承座装在机壳上，装转子轴的轴承座装在机壳上，上机壳1侧部安装有弧形格板机构12，机壳侧壁底部装侧门铰链5，侧门外法兰9装在机壳侧门8上，机壳侧门8通过侧门外法兰9和侧门内法兰11用螺栓连接在上机壳1和下机壳6上，外法兰9顶部有吊环7，机壳侧门8通过侧门铰链5与下机壳6连接。

需检修、更换零部件时，用吊车或手拉葫芦拉住机壳侧门8上外法兰9顶部的吊环7，松开机壳侧门8内法兰11和外法兰9间的连接螺栓，机壳侧门8以铰链5为轴旋转打开如图2所示状态，

本实用新型工作时，矿石由进料口进入，经锤头和弧形格板机构12之间的锤打、破碎后从出料口卸出。需检修更换零部件时，只需打开机壳侧开门，检修人员可在机壳外检修或更换零部件，也可将零部件拖到机外进行检修，检修、更换零部件方便安全、劳动强度低、效率高。

附图说明

图1是本实用新型机壳侧门关闭状态结构示意图

图2是本实用新型机壳侧门敞开状态结构示意图

图3是原锤式破碎机结构示意图

图4是原锤式矿石破碎机用吊车吊弧篦格板的状态图

具体实施方式

参照图1，本实用新型保留原有的上、下机壳、下部小门，左右各剖分出机壳侧门8。

本实用新型工作时，矿石由进料口进入，经锤头和弧篦格板机构12之间的锤打，破碎后从出料口卸出。

参照图2，需检修、更换零部件时，用吊车或手拉葫芦拉住机壳侧门8上外法兰9、顶部的吊环7，松开机壳侧门8、内法兰11和侧门外法兰9间的连接螺栓，机壳侧门8以铰链5为轴旋转打开如图所示状态，检修人员可在机壳外检修或更换零部件，也可将零部件拖到机外进行检修。

Claims (1)

1.机壳侧开门的锤式破碎机，上机壳(1)有上部小门(14)、进料口，下机壳(6)有下部小门(4)、出料口，转子轴上装转子(2)，转子上装锤头(3)，装转子轴的轴承座装在机壳上，上机壳(1)侧部安装有弧形格板机构(12)，其特征在于机壳侧壁底部装侧门铰链(5)，侧门外法兰(9)装在机壳侧门(8)上，机壳侧门(8)通过侧门外法兰(9)和侧门内法兰(11)用螺栓连接在上机壳(1)和下机壳(6)上，外法兰(9)顶部有吊环(7)，机壳侧门(8)通过侧门铰链(5)与下机壳(6)连接。

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