CN201075126Y

CN201075126Y - 一种赋能耐压两用电容检测仪

Info

Publication number: CN201075126Y
Application number: CNU2007201102489U
Authority: CN
Inventors: 陈丰余
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-06-01
Filing date: 2007-06-01
Publication date: 2008-06-18
Anticipated expiration: 2017-06-01

Abstract

一种赋能耐压两用电容检测仪，包括一支撑板、一下转盘、一上转盘、一扇形转盘、一拨回装置、一电连接装置和一传感装置；本实用新型的赋能耐压两用电容检测仪可根据不同的电容给予不同的电流和电压同时进行赋能和交流耐压测试，通过传感装置来控制电源的接通情况，在赋能和交流耐压测试时更加准确到位，使用起来非常方便，工作效率大大提高，使用寿命也比现有技术的电容检测仪大大加长。

Description

一种赋能耐压两用电容检测仪

技术领域

本实用新型涉及一种电容检测仪，特别是一种赋能和交流耐压测试两用的电容检测仪。

背景技术

现有技术的电容检测仪，如图7所示，该电容检测仪有一支撑板100、一下转盘200和一上转盘300，有一转动主轴4连接支撑板100、下转盘200和上转盘300，在支撑板100与转动主轴4之间设置一轴承11，下转盘200和上转盘300可绕转动主轴4同步转动，支撑板100在边缘部固定一导电铜芯14，支撑板100与导电铜芯14用一螺钉12固定，螺钉12一端接一导电片13，另一端拧进导电铜芯14，导电铜芯14内有一弹簧15，弹簧15上顶着一铜碳刷16，弹簧15上端与铜碳刷16连在一起并固定，弹簧15下端与导电铜芯14连在一起并固定，下转盘200在边缘部安装若干个以转动主轴4为中心的呈辐射状的上铜导电片225和下铜导电片226，上铜导电片225和下铜导电片226之间用一螺柱227紧固，上铜导电片225端面压一待测电容21，上转盘300在边缘部安装若干个以转动主轴4为中心的呈辐射状的导电弹性触片32，导电弹性触片32与上转盘300用一金属螺钉33紧固，金属螺钉33可与导电弹性触片32导电，在导电弹性触片32与上铜导电片225之间压一个待测电容21；工作时，导电片13接通电源b，金属螺钉33接通电源a，转动主轴4每隔一段时间旋转一个角度，下转盘200和上转盘300也随着转动主轴4旋转，在旋转的间隔时间中，弹簧15推着铜碳刷16顶着对应的下铜导电片227，在这段间隔时间中铜碳刷16与下铜导电片226通电，下铜导电片226与上铜导电片225通过螺柱227通电，螺柱227与对应的待测电容21接通，从而使待测电容21接通电源，从而给待测电容21赋能或交流耐压测试，接着旋转另外一个角度，铜碳刷16与对应的下铜导电片227磨擦而过，铜碳刷16转到下一个下铜导电片227接着通电，下一个待测电容也接着赋能或交流耐压测试，铜碳刷16通过弹簧15弹性收缩使与每一个下铜导电片226接触通电。因为赋能和交流耐压测试的电压有可能不一样，而铜碳刷16却只能转一下刷一次通一次电，所接电源电压和电流受限，这样就使得赋能和交流耐压测试要分两次进行，使用起来效率很低；另外经过长时间的使用，铜碳刷磨损非常大，要经常更换铜碳刷，给使用带来非常不便。

实用新型内容

为解决现有技术中电容检测仪的铜碳刷磨损非常大，要经常更换铜碳刷，测试电流受限等问题，提供一种使用方便，工作效率高，使用寿命长的赋能耐压两用电容检测仪。

为解决上述问题，本实用新型的赋能耐压两用电容检测仪，包括一支撑板、一下转盘、一上转盘；支撑板、下转盘和上转盘之间通过一转动主轴连接，下转盘和上转盘之间放置待测电容，其特征在于：包括一扇形转盘、一拨回装置、一电连接装置和一传感装置。

本实用新型的赋能耐压两用电容检测仪还包括和具有下列技术特征：

所述支撑板固定一接线柱，在支撑板的靠近边缘处固定一支撑杆，在支撑板的靠近边缘处还有一固定板被一螺钉固定在支撑板上，在固定板的上面板处固定一“分”传感器；

所述下转盘与转动主轴连接处有一以转动主轴为中心环绕分布的接线柱，在下转盘的边缘部有一以转动主轴为中心环绕分布的与“分”传感器相对应的下传感触头，下传感触头为金属螺钉，在下转盘的边缘部的上端面有一以转动主轴为中心环绕分布的铜导电片，铜导电片与下转盘之间通过下传感触头固定连接，在铜导电片上还连接一引线柱，引线柱为金属螺钉；

所述上转盘与转动主轴连接处有一法兰，法兰用于连接一空轴与上转盘，法兰与上转盘用若干个螺钉紧固，在上转盘的外边缘上端面有一以转动主轴为中心环绕分布的上极铜导电板，上极铜导电板有一水平板与上转盘固定，有一竖直板垂直于上转盘；在上转盘的上端面中部有一以转动主轴为中心环绕分布的上传感触头；

所述导电弹性触片的材料为铜；

所述扇形转盘内通孔与一轴承配合，轴承内套一空轴，在扇形转盘的扇头端部有四个接线柱，在扇形转盘的中部扇面上有一水平挡板，水平挡板在垂直方向上固定一电磁铁，在水平挡板上有一垂直挡板，垂直挡板在水平方向上固定电磁铁，在扇形转盘的扇面中心位置与一竖向拨杆相固定，在扇形面上有一与上转盘上的上传感触头相对应的“合”传感器安装在扇形转盘上；

所述拨回装置包括一支撑杆、一弹簧固定板、一轴承、一横向拨杆、一竖向拨杆、一固定弹簧挡头、一活动弹簧挡头和一拨回弹簧；支撑杆底端固定在支撑板上，弹簧固定板紧套在支撑杆上，固定弹簧挡头定位在弹簧固定板的外侧边缘部；轴承内孔与支撑杆配合，轴承外圆与横向拨杆配合，横向拨杆在伸出端顶部伸出竖向拨杆并与竖向拨杆相压住，横向拨杆在上端面锁紧活动弹簧挡头；拨回弹簧压在轴承和横向拨杆上端面，拨回弹簧下端一伸出弹杆与固定弹簧挡头相连接固定，拨回弹簧上端一伸出弹杆与活动弹簧挡头连接固定；

电连接装置包括一电磁铁、一固定肋板、一压缩弹簧、一触头弹簧、一触头座、一触头、一导线和一引线板；电磁铁在水平方向被一垂直挡板锁紧在扇形转盘上，在垂直方向被一水平挡板锁紧在扇形转盘上；电磁铁右端有一伸出轴，伸出轴横穿过弹簧挡板上的通孔和固定肋板上的通孔，压缩弹簧被夹在弹簧挡板和固定肋板中间，压缩弹簧左端被固定在弹簧挡板上，压缩弹簧右端被固定在固定肋板上，弹簧挡板被固定支撑在扇形转盘扇形的边缘上；在伸出轴伸出固定肋板外端用一螺母锁紧，伸出轴可与固定肋板、螺母在压缩弹簧的弹性拉伸压缩距离范围内作水平移动，压缩弹簧左端被固定，压缩弹簧右端跟随固定肋板的左右移动在作弹性变性；在固定肋板的两伸出斜侧分别定位和支撑两个相同的一触头座，触头座内有一空腔，空腔内有一触头弹簧，触头弹簧一端固定在触头座内壁，另一端固定在触头上，触头座与固定肋板用一螺栓锁定，螺栓一端拧进触头座尾部，另一端通过一引线板的一通孔，在引线板的前后端分别用螺母锁紧，触头座、触头和引线板与固定肋板一起作左右水平移动，触头弹簧在其弹性变性范围内拉伸和压缩触头，触头与上转盘上的上极铜导电板保持一定水平距离，这个水平距离等于触头弹簧在其弹性变性范围内拉伸和压缩的距离；

所述固定肋板材料为绝缘材料，触头的材料为铜，所述扇形转盘上安置有两个相同的对称的电连接装置；

传感装置包括一“合”传感器和一“分”传感器，“合”传感器固定安装在扇形转盘上，“合”传感器与上转盘的上端面中部的以转动主轴为中心环绕分布的上传感触头组成一个“合”传感系统；“分”传感器固定安装在支撑板上，“分”传感器与下转盘的边缘部以转动主轴为中心环绕分布的下传感触头组成一个“分”传感系统；“合”传感器和“分”传感器实现扇形转盘的往复循环运动。

与现有技术相比，本实用新型的赋能耐压两用电容检测仪，由于设置了传感器，使赋能和耐压测试更加准确到位，同时由于有相对应的电连接装置和拨回装置，使各种不同电流和电压的待测电容均可测试，赋能和耐压测试可同时进行，在同一测试仪上可接不同电流和电压的电源，使测试起来更加方便，效率也大大提高了。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的赋能耐压两用电容检测仪作进一步说明。

图1是本实用新型的赋能耐压两用电容检测仪的总装图；

图2是本实用新型的赋能耐压两用电容检测仪的俯视图；

图3是本实用新型的赋能耐压两用电容检测仪的主视图；

图4是图2的E-E向剖视图；

图5是图2的A-A向剖视图；

图6是图2的B-B向剖视图；

图7是现有技术的电容检测仪半剖图。

具体实施方式

如图1，本实用新型的赋能耐压两用电容检测仪，包括一支撑板100、一下转盘200、一上转盘300、一扇形转盘400、一拨回装置600、一电连接装置500和一传感装置700。

如图6所示，支撑板100固定一接线柱17，在接线柱17与支撑板100之间用一连接板18连接，支撑板100一通孔与一轴承11配合，轴承11内套有一转动主轴4，转动主轴4下端可连接驱动源；在支撑板100的靠近边缘处固定一支撑杆61，在支撑板100的靠近边缘处还有一固定板72被一螺钉73固定在支撑板100上，在固定板72的上面板处固定一“分”传感器71。

如图6所示，下转盘200与转动主轴4紧固连接，在连接处有一以转动主轴4为中心环绕分布的接线柱25，在下转盘200的边缘部有一以转动主轴4为中心环绕分布的与“分”传感器71相对应的下传感触头24，下传感触头24为金属螺钉，在下转盘200的边缘部的上端面有一以转动主轴4为中心环绕分布的铜导电片23，铜导电片23与下转盘200之间通过下传感触头24固定连接，在铜导电片23上还连接一引线柱25，引线柱26也为金属螺钉，引线柱26一方面用于连接固定铜导电片23与下转盘200，另一方面用于作一导线520作电连接用，导线520连接引线柱26与接线柱25，使铜导电片23与电源通电，铜导电片23上压一待测电容21。

如图6所示，上转盘300与转动主轴4连接处有一法兰303，法兰303用于连接一空轴8与上转盘300，法兰303与上转盘300用若干个螺钉304紧固，在上转盘300的外边缘上端面有一以转动主轴4为中心环绕分布的上极铜导电板34，上极铜导电板34有一水平板与上转盘300固定，有一竖直板垂直于上转盘300；在上转盘的外边缘下端面有一以转动主轴为中心环绕分布的导电弹性触片32，导电弹性触片32有一水平板与上转盘300固定，一斜向下伸出触头与放置在下转盘200上的铜导电片23上的待测电容21相接触并压住待测电容21，上极铜导电板34与导电弹性触片32用两金属螺钉33紧固，在上转盘300的上端面中部有一以转动主轴为中心环绕分布的上传感触头75。

如图4、图5、图6和图7所示，扇形转盘400内通孔与一轴承41配合，轴承41内套一空轴8，在扇形转盘400的扇头端部有四个接线柱42，在扇形转盘400的中部扇面上有一水平挡板44，水平挡板44在垂直方向上固定一电磁铁50，在水平挡板44上有一垂直挡板43，垂直挡板43在水平方向上固定电磁铁50，在扇形转盘400的扇面中心位置与一竖向拨杆66相固定。在扇形面上还有一与上转盘300上的上传感触头75相对应的“合”传感器74安装在扇形转盘400上。

如图1至图6所示，拨回装置600包括一支撑杆61、一弹簧固定板62、一轴承63、一横向拨杆65、一竖向拨杆66、一固定弹簧挡头68、一活动弹簧挡头67和一拨回弹簧64。支撑杆61底端固定在支撑板100上，弹簧固定板62紧套在支撑杆61上，固定弹簧挡头68定位在弹簧固定板62的外侧边缘部；轴承63内孔与支撑杆61紧固，轴承63外圆与横向拨杆65固定，横向拨杆65在伸出端顶部伸出竖向拨杆66并压住竖向拨杆66，横向拨杆65在上端面锁紧活动弹簧挡头67，使竖向拨杆66和活动弹簧挡头67与横向拨杆65一起拨动；拨回弹簧64压在轴承63和横向拨杆65上端面，拨回弹簧64下端一伸出弹杆与固定弹簧挡头67相连接固定，拨回弹簧64上端一伸出弹杆与活动弹簧挡头67连接固定，当固定弹簧挡头67与活动弹簧挡头67相对移动时，拨回弹簧64就产生一个弹力阻碍固定弹簧挡头67与活动弹簧挡头67相对移动。

如图2至图6所示，电连接装置500包括一电磁铁50、一固定肋板53、一压缩弹簧55、一触头弹簧506、一触头座509、一触头503、一导线510和一引线板58。电磁铁50在水平方向被一垂直挡板43锁紧在扇形转盘400上，在垂直方向被一水平挡板44锁紧在扇形转盘400上；电磁铁50右端有一伸出轴52，伸出轴52横穿过弹簧挡板54上的通孔和固定肋板53上的通孔，伸出轴52可在弹簧挡板54上作左右水平移动，压缩弹簧55被夹在弹簧挡板54和固定肋板53中间，压缩弹簧55左端被固定在弹簧挡板54上，压缩弹簧55右端被固定在固定肋板53上，弹簧挡板54被固定支撑在扇形转盘400扇形的边缘上，弹簧挡板54用于挡住压缩弹簧55向电磁铁50方向移动；在伸出轴52伸出固定肋板53外端用一螺母51锁紧，伸出轴52可与固定肋板53、螺母51在压缩弹簧55的弹性拉伸压缩距离范围内作水平移动，压缩弹簧55一左端被固定，压缩弹簧55右端跟随固定肋板53的左右移动在作弹性变性，压缩弹簧55依靠其弹力拉伸和推动固定肋板53作左右水平移动。在固定肋板53的两伸出斜侧分别定位和支撑两个相同的一触头座509，触头座509内有一空腔504，空腔504内有一触头弹簧506，触头弹簧506一端固定在触头座509内壁，另一端固定在触头503上，触头座509与固定肋板53用一螺栓56锁定，螺栓56一端拧进触头座509尾部，另一端通过一引线板58的一通孔，在引线板58的前后端分别用一螺母57和螺母59锁紧，触头座509、触头503和引线板58与固定肋板53一起作左右水平移动，触头弹簧506在其弹性变性范围内拉伸和压缩触头503，触头503与上转盘300上的上极铜导电板24保持一定水平距离，这个水平距离等于触头弹簧506在其弹性变性范围内拉伸和压缩的距离。

如图2至图6所示，传感装置700包括一“合”传感器74和一“分”传感器71。传感器的结构原理和工作形式是公知的，这里不作进一步说明。“合”传感器74固定安装在扇形转盘400上，“合”传感器74与上转盘300的上端面中部的以转动主轴为中心环绕分布的上传感触头75组成一个“合”传感系统；“分”传感器71固定安装在支撑板100上，“分”传感器71与下转盘200的边缘部以转动主轴4为中心环绕分布的下传感触头24组成一个“分”传感系统；“合”传感器74和“分”传感器71实现扇形转盘400的往复循环运动。

本实用新型的赋能耐压两用电容检测仪的使用方法如下：

如图1至图7所示，以转动主轴4为中心环绕分布的若干个待测电容21夹在下转盘200的铜导电片23与上转盘300的导电弹性触片32中间，待测电容21随下转盘200和上转盘300同步以恒定的速度作反时针方向旋转。铜导电片23与引线柱26相通，引线柱26引出一导线520，导线520与下转盘200上的接线柱25相通，接线柱25与转动主轴4相通，转动主轴4在支撑板100处与接线柱17相通，接线柱17引出一电源导线，电源导线端部b端接电源；在电连接装置500上的引线板58引出一条导线510，由于电连接装置500有四个独立的接线装置，有四条一样的导线510与扇形转盘400的扇头端部的四个接线柱42相接通，从扇形转盘400的扇头端部的接线柱42引出四条相同的可接不同电源的电源导线，电源导线端部a端接电源。设此时电源未通电，电磁铁50失电，固定肋板53在压缩弹簧55的弹力下向右压住触头座509，触头座509在固定肋板53的压力下推动触头503压住上极铜导电板24，从而使引线板58与上极铜导电板24接通，此时由于下转盘200和上转盘300同步以恒定的速度作反时针方向旋转，上极铜导电板24也与下转盘200和上转盘300同步以恒定的速度作反时针方向旋转，由于触头503压住上极铜导电板24，从而产生一个磨擦力；此时，由于扇形转盘400与竖向拨杆66相固定，横向拨杆65在伸出端顶部伸出竖向拨杆66并压住竖向拨杆66，横向拨杆65在上端面锁紧活动弹簧挡头67，使竖向拨杆66和活动弹簧挡头67与横向拨杆65一起拨动；拨回弹簧64压在轴承63和横向拨杆65上端面，拨回弹簧64下端一伸出弹杆与固定弹簧挡头67相连接固定，拨回弹簧64上端一伸出弹杆与活动弹簧挡头67连接固定，当固定弹簧挡头67与活动弹簧挡头67相对移动时，拨回弹簧64就产生一个弹力阻碍固定弹簧挡头67与活动弹簧挡头67相对移动，而固定弹簧挡头67是固定在弹簧固定板62上的，拨回弹簧64产生的弹力就促使活动弹簧挡头67带动竖向拨杆66与扇形转盘400一起作逆时针方面转动。

当触头503与上极铜导电板24之间产生的磨擦力大于拨回弹簧64产生的弹力时，扇形转盘400就跟随下转盘200和上转盘300同步以恒定的速度作反时针方向旋转；当扇形转盘400跟随下转盘200和上转盘300同步以恒定的速度作反时针方向旋转到下一个待测电容位置即下一个“工”位时，“分”传感器71与下传感触头24对准，“分”传感器71动作，通过电路回路使电磁铁50得电，固定肋板53向左移动，触头503与上极铜导电板24脱离，磨擦力消失，拨回弹簧64产生的弹力促使竖向拨杆66把扇形转盘400按顺时针方向拨回到原来的位置，由于扇形转盘400与下转盘200和上转盘300之间的相对运动，使扇形转盘400转到了下一个“工”位，此时“合”传感器74与上转盘300上的上传感触头75相对准，“合”传感器74动作，通过电路回路使电磁铁50失电，触头503压住上极铜导电板24，产生磨擦力，扇形转盘400又跟随下转盘200和上转盘300同步以恒定的速度作反时针方向旋转。这样，在“合”传感器74和“分”传感器71的作用下，扇形转盘400这样周而复始的重复动作。

在电磁铁50失电，触头503压住上极铜导电板24时，此时对应的待测电容处于赋能工作状态，在对应的待测电容处于赋能工作状态的同时，另一边对称相同的待测电容处于交流耐压测试工作状态，等到赋能时间和交流耐压测试时间结束时，扇形转盘400动作，接着下一个“工”位的电容进行赋能和交流耐压测试，由于两待测电容位置处有各自独立的导线连接，因此可以接不同电流和电压的电源。在赋能时，各个对应的导电弹性触片32的通电电压不一样，从低到高，从300伏到1200伏；在交流耐压测试时，各个对应的导电弹性触片32的通电电压不一样也不一样，检测电压为待测电容工作电压的2倍。这样就实现了赋能和交流耐压测试的同时进行，实现了高效率的运作。

根据本实用新型的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。

Claims

1.一种赋能耐压两用电容检测仪，包括一支撑板、一下转盘、一上转盘；支撑板、下转盘和上转盘之间通过一转动主轴连接，下转盘和上转盘之间放置待测电容，其特征在于：包括一扇形转盘、一拨回装置、一电连接装置和一传感装置。

2.根据权利要求1所述的赋能耐压两用电容检测仪，其特征在于，所述支撑板固定一接线柱，在支撑板的靠近边缘处固定一支撑杆，在支撑板的靠近边缘处还有一固定板被一螺钉固定在支撑板上，在固定板的上面板处固定一“分”传感器。

3.根据权利要求2所述的赋能耐压两用电容检测仪，其特征在于，所述下转盘与转动主轴连接处有一以转动主轴为中心环绕分布的接线柱，在下转盘的边缘部有一以转动主轴为中心环绕分布的与“分”传感器相对应的下传感触头，下传感触头为金属螺钉，在下转盘的边缘部的上端面有一以转动主轴为中心环绕分布的铜导电片，铜导电片与下转盘之间通过下传感触头固定连接，在铜导电片上还连接一引线柱，引线柱为金属螺钉。

4.根据权利要求3所述的赋能耐压两用电容检测仪，其特征在于，所述上转盘与转动主轴连接处有一法兰，法兰用于连接一空轴与上转盘，法兰与上转盘用若干个螺钉紧固，在上转盘的外边缘上端面有一以转动主轴为中心环绕分布的上极铜导电板，上极铜导电板有一水平板与上转盘固定，有一竖直板垂直于上转盘；在上转盘的上端面中部有一以转动主轴为中心环绕分布的上传感触头。

5.根据权利要求4所述的赋能耐压两用电容检测仪，其特征在于，所述导电弹性触片的材料为铜。

6.根据权利要求5所述的赋能耐压两用电容检测仪，其特征在于，所述扇形转盘内通孔与一轴承配合，轴承内套一空轴，在扇形转盘的扇头端部有四个接线柱，在扇形转盘的中部扇面上有一水平挡板，水平挡板在垂直方向上固定一电磁铁，在水平挡板上有一垂直挡板，垂直挡板在水平方向上固定电磁铁，在扇形转盘的扇面中心位置与一竖向拨杆相固定，在扇形面上有一与上转盘上的上传感触头相对应的“合”传感器安装在扇形转盘上。

7.根据权利要求6所述的赋能耐压两用电容检测仪，其特征在于，所述拨回装置包括一支撑杆、一弹簧固定板、一轴承、一横向拨杆、一竖向拨杆、一固定弹簧挡头、一活动弹簧挡头和一拨回弹簧；支撑杆底端固定在支撑板上，弹簧固定板紧套在支撑杆上，固定弹簧挡头定位在弹簧固定板的外侧边缘部；轴承内孔与支撑杆配合，轴承外圆与横向拨杆配合，横向拨杆在伸出端顶部伸出竖向拨杆并与竖向拨杆相压住，横向拨杆在上端面锁紧活动弹簧挡头；拨回弹簧压在轴承和横向拨杆上端面，拨回弹簧下端一伸出弹杆与固定弹簧挡头相连接固定，拨回弹簧上端一伸出弹杆与活动弹簧挡头连接固定。

8.根据权利要求1所述的赋能耐压两用电容检测仪，其特征在于，电连接装置包括一电磁铁、一固定肋板、一压缩弹簧、一触头弹簧、一触头座、一触头、一导线和一引线板；电磁铁在水平方向被一垂直挡板锁紧在扇形转盘上，在垂直方向被一水平挡板锁紧在扇形转盘上；电磁铁右端有一伸出轴，伸出轴横穿过弹簧挡板上的通孔和固定肋板上的通孔，压缩弹簧被夹在弹簧挡板和固定肋板中间，压缩弹簧左端被固定在弹簧挡板上，压缩弹簧右端被固定在固定肋板上，弹簧挡板被固定支撑在扇形转盘扇形的边缘上；在伸出轴伸出固定肋板外端用一螺母锁紧，伸出轴可与固定肋板、螺母在压缩弹簧的弹性拉伸压缩距离范围内作水平移动，压缩弹簧左端被固定，压缩弹簧右端跟随固定肋板的左右移动在作弹性变性；在固定肋板的两伸出斜侧分别定位和支撑两个相同的一触头座，触头座内有一空腔，空腔内有一触头弹簧，触头弹簧一端固定在触头座内壁，另一端固定在触头上，触头座与固定肋板用一螺栓锁定，螺栓一端拧进触头座尾部，另一端通过一引线板的一通孔，在引线板的前后端分别用螺母锁紧，触头座、触头和引线板与固定肋板一起作左右水平移动，触头弹簧在其弹性变性范围内拉伸和压缩触头，触头与上转盘上的上极铜导电板保持一定水平距离，这个水平距离等于触头弹簧在其弹性变性范围内拉伸和压缩的距离。

9.根据权利要求8所述的赋能耐压两用电容检测仪，其特征在于，所述固定肋板材料为绝缘材料，触头的材料为铜，所述扇形转盘上安置有两个相同的对称的电连接装置。

10.根据权利要求9所述的赋能耐压两用电容检测仪，其特征在于，传感装置包括一“合”传感器和一“分”传感器；“合”传感器固定安装在扇形转盘上，“合”传感器与上转盘的上端面中部的以转动主轴为中心环绕分布的上传感触头组成一个“合”传感系统；“分”传感器固定安装在支撑板上，“分”传感器与下转盘的边缘部以转动主轴为中心环绕分布的下传感触头组成一个“分”传感系统；“合”传感器和“分”传感器实现扇形转盘的往复循环运动。