CN201074640Y - 转轴 - Google Patents
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Abstract
一种转轴,由一轴杆,一轴筒和一弹片构成;该轴杆,设为由一圆杆形枢轴一端延伸设一固定部或枢装部构成;而轴筒,设为由一概呈“D”型套筒一端延伸设一固定部或枢装部构成;轴杆的圆杆形枢轴,设为由若干圆形片体串联结合成一体构成;其特征在于:于圆杆形枢轴的每一片圆形片体外圆的半中括号型或平面缺缘的一侧或两侧圆周上,设有一“C”形孔,以枢装一或二辊轴于圆杆形枢轴的圆周上;而成型轴筒的“D”型套筒的板体,是包含设为:一端具斜面边缘、另端为对应斜面边缘的板体;一端具一对以上凹、凸阶层边缘、另端为具一对以上对应凹、凸阶层边缘的板体;及一端具一个以上凹槽的边缘、另端为具一个以上对应突台的边缘的板体。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种转轴,尤指是提供一种除具至少可作一处以上的定位作用,且可便于装组成不同的扭力值或具两段以上不同的扭力值的笔记型计算机或掀盖式手机及其相类物品用转轴之外,其轴杆更可便于作扭转动作;而成型其轴筒的“D”型套筒更可确实包覆该轴杆的圆杆形枢轴的“转轴”。
背景技术
按,创作人先前再改良创作的第095219981号“转轴(第一案)”固除已具:构造装置简单,制作装配简速,操作掀盖动作稳定、经久耐用;同时,又能将扭力保持固定在一定值而不易产生松驰现象;以及可便于装组成不同扭力值或具两段以上不同的扭力值的转轴等特点功效。然,在经实际量产试制、试用时,却发现其轴杆在作扭转动作时尚有不甚顺畅的些许瑕疵现象;而其轴筒的套筒在作成型加工动作时,则再发现另有数种较佳实施例,因此特再研创出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种除具:构造装置简单,制作装配简速,操作掀盖动作稳定、经久耐用;同时,又能将扭力保持固定在一定值而不易产生松驰现象;以及可便于装组成不同扭力值或具两段以上不扭力值的转轴等特点功效之外;其轴杆的作扭转动作更为顺畅,而其轴筒的套筒作成型加工动作更多样化,且更能确实包覆该轴杆的圆杆形枢轴的“转轴”。
为达到所述的创作目的,本实用新型提供一种转轴,主要是由一轴杆,一轴筒和一弹片构成;该轴杆,是设为由一圆杆形枢轴一端延伸一固定部或枢装部构成;而该轴筒,是设为由一套筒一端延伸设一固定部或枢装部构成;
先将该弹片枢装于该轴筒的“D”型套筒中的平面上,再将该轴杆的圆杆形枢轴枢插入该弹片上侧的该“D”型套筒内的剩余空间中,迅即装组成一至少可作一处以上的定位作用,且可便于装组成不同的扭力值者的笔记型计算机或掀盖式手机及其相类物品用转轴;
其固定部或枢装部,是设为由一矩形板体一端延伸设一矩形或方形轴杆构成的板体;再于该板体的矩形或方形轴杆上,穿设由数片中央具一矩形或方形穿孔、外缘具一处以上的半中括号型或中括号型或平面型缺缘的圆形片体构成;而
该轴筒的成型板体,是设为由一固定部或枢装部的板体一端,延伸设一与该垂直的成型其轴筒的板体构成的概呈“T”型板体;
其特征在于:
于该圆杆形枢轴的每一片圆形片体的半中括号型或平面缺缘的一侧或两侧圆周上,设有一以枢装一或二辊轴于该圆杆形枢轴的圆周上的“C”形孔;而
成型该轴筒的“D”型套筒的板体,是包含设为:一端具斜面边缘、另端为对应斜面边缘的板体;一端具一对以上凹、凸阶层边缘、另端为具一对以上对应凹、凸阶层边缘的板体;及一端具一个以上凹槽的边缘、另端为具一个以上对应突台的边缘的板体。
为达到所述的创作目的,本实用新型提供一种转轴,是仅由一轴杆和一轴筒构成;
其特征在于:
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的转轴,具有:构造装置简单,制作装配简速,操作掀盖动作稳定、经久耐用;同时,又能将扭力保持固定在一定值而不易产生松驰现象;以及可便于装组成不同扭力值或具两段以上不扭力值的转轴等特点功效;还有其轴杆的作扭转动作更为顺畅,而其轴筒的套筒作成型加工动作更多样化,且更能确实包覆该轴杆的圆杆形枢轴。
附图说明
为使审查员方便简捷了解本实用新型的其它特征内容与优点及其所达成的功效能够更为显现,以下结合实施例及附图详细说明如后,其中:
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的纵断面图。
图3为本实用新型的立体分解图。
图4为本实用新型的轴杆立体分解图。
图5为于图2中的5-5’线位置横断面放大图。
图6为本实用新型另一较佳实例的转轴横断面放大图。
图7为本实用新型的轴杆的圆杆形枢轴于轴筒的套筒中作反时针方向汼转一角度动作的横断面放大示意图。
图8为本实用新型轴筒以冲床落料的初的板体立体图。
图9为本实用新型轴筒以冲床冲制成型第二道程序时的立体示意图。
图10为本实用新型轴筒以冲床落料的初的板体再一较佳实施例平面展开图。
图11为以图10图例所示板体冲折制成的本实用新型轴筒立体图。
图12为本实用新型轴筒以冲床落料的初的板体另一较佳实施例平面展开图。
图13为以图12图例所示板体冲折制成的本实用新型轴筒立体图。
图14为本实用新型另一较佳实施例的转轴横断面放大图。
具体实施方式
如图3及图1、图2所示,本实用新型的转轴乃与中国台湾第095219981号案“转轴”一样,同仅是由一轴杆1,一轴筒2和一弹片3装置组成,构造装置十分简单。其中:轴杆1,亦设为由一圆杆形枢轴11一端延伸设一固定部12或枢装部构成;而该轴筒2,同设为由一概呈“D”型套筒21一端延伸设一固定部22或枢装部构成;至于,该弹片3,则仍设为一概呈中括号型弹性片体30。装配组合时,同是先将该弹片3枢装于该轴筒2的“D”型套筒21中的平面211(如图3中显示)上,随即直接将该轴杆1的圆杆形枢轴枢11插入该“D”型套筒21内的剩余空间中(如图2所示状态),迅即可装组成一本实用新型的“转轴”了。做装配组合工作仍十分简速。
本实用新型“转轴”的轴杆1的实施方式,同如中国台湾第095219981号案的“转轴”一样,其圆杆枢轴11乃详如图4所示,基本上同是以连续模一贯作业一次冲制成若干片中央均具矩形或方形穿孔112、外缘具一处以上的半中括号型缺缘111(详如图5显示)或平面缺缘111’(如图6显示)的圆形片体110,串联结合成一体构成;而其固定部12或枢装部,则同是冲制为由一矩形板体120或其相类板体一端,延伸设置一对应该圆形片体110的穿孔112形状的矩形或方形轴杆121构成的板体10(如图4详示);然后,再将该由若干片圆形片体110串联结合成一体的圆杆形枢轴11,枢插套装固定于前记的固定部12或枢装部一端的矩形或方形轴杆121上,即告装组完成一轴杆1(如图3所示状态)。惟,本实用新型的各该圆形片体110在作前述冲制成型动作时,是再于其半中括号型缺缘111或平面型缺缘111’的一侧或两侧圆周上,设置一“C”形孔113(分别如图3、图5及图6中所示),俾于装组成一圆杆形枢轴11时,可再于该圆杆形枢轴11上再枢装一或两辊轴13(如图3及图5、图6所示)。如是,当本实用新型轴杆1的圆杆形枢轴11,在位于轴筒2的套筒21中,依图7所示地作反时针方向转动动作时,即可因该圆杆形枢轴11上所枢装的辊轴13,在接触同枢装于该套筒21中的概呈半中括号型弹性片体30的左上角时,能产生“自转”转动动作,而较顺畅。如图6所示分别枢装两辊轴13时,则作顺时针和反时针方向转动动作皆顺畅。
本实用新型轴筒2的成型板体,亦同如中国台湾第095219981号案“转轴”一样,仍是设为一概呈“T”型板体20,且得先将其固定部22或枢装部板体220冲制完成;惟,是将其套筒21的成型板体,改冲设为一端具斜面边缘212、另端为具对应斜面边缘213的板体210(如图8所示);而后,再将该板体210冲折成概呈方“U”型形状(如图9所示状态);最后,再将该冲折成概呈方“U”型形状的板体两侧壁终端,同时向内冲折成相对“弧形”形状并衔接、嵌合在一起,即可冲折成一套筒21(如图3所示状态),而告冲制完成一轴筒2。同理,为成型本实用新型轴筒2的套筒21的板体,亦可设为:一端具一对以上凹、凸阶层边缘212a、213a、另端为具一对以上对应凹、凸边缘212a、213a的板体210a(如图10所示);或是一端具一个以上凹槽212b、另端为具一个以上对应突台213b的边缘的板体210b(如图12所示)。如是,同可依前述方式较方便地冲制成型制作本实用新型的轴筒2(分别如图11、图13所示);而其成型后的套筒21则更能确实包覆与其枢装组成转轴的轴杆1的圆杆形枢轴11(如图3所示)。
最后,请再参阅图14所示,本实用新型转轴的前述诸实施例轴筒2的各套筒21,均可直接将其套筒21的底面板,向上冲折成概呈型的中括号板体214,用以取代原于该套筒21中的平面211(如图3显示)上所枢装的弹片(如图2、图3、图5所示);如是,将一轴杆1的圆杆形枢轴11直接枢插入该轴筒2的套筒21中,即告装组完成一“转轴”。制作、装配组合更为简速,且可节省弹片3的制作费用。
上述的本实用新型名称与内容仅是为方便描述本实用新型的技术内容所定,而非用以限制本创作的权利范围。且,凡是依据本案的创作精神所作的等效应用或组件转换、替代,均应涵盖在本案的保护范围内。
Claims (2)
1.一种转轴,主要是由一轴杆,一轴筒和一弹片构成;该轴杆,是设为由一圆杆形枢轴一端延伸一固定部或枢装部构成;而该轴筒,是设为由一套筒一端延伸设一固定部或枢装部构成;
先将该弹片枢装于该轴筒的“D”型套筒中的平面上,再将该轴杆的圆杆形枢轴枢插入该弹片上侧的该“D”型套筒内的剩余空间中,迅即装组成一至少可作一处以上的定位作用,且可便于装组成不同的扭力值者的笔记型计算机或掀盖式手机及其相类物品用转轴;
其固定部或枢装部,是设为由一矩形板体一端延伸设一矩形或方形轴杆构成的板体;再于该板体的矩形或方形轴杆上,穿设由数片中央具一矩形或方形穿孔、外缘具一处以上的半中括号型或中括号型或平面型缺缘的圆形片体构成;而
该轴筒的成型板体,是设为由一固定部或枢装部的板体一端,延伸设一与该垂直的成型其轴筒的板体构成的概呈“T”型板体;
其特征在于:
于该圆杆形枢轴的每一片圆形片体的半中括号型或平面缺缘的一侧或两侧圆周上,设有一以枢装一或二辊轴于该圆杆形枢轴的圆周上的“C”形孔;而
成型该轴筒的“D”型套筒的板体,是包含设为:一端具斜面边缘、另端为对应斜面边缘的板体;一端具一对以上凹、凸阶层边缘、另端为具一对以上对应凹、凸阶层边缘的板体;及一端具一个以上凹槽的边缘、另端为具一个以上对应突台的边缘的板体。
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CNU2007201413204U CN201074640Y (zh) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | 转轴 |
Applications Claiming Priority (1)
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CNU2007201413204U CN201074640Y (zh) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | 转轴 |
Publications (1)
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CN201074640Y true CN201074640Y (zh) | 2008-06-18 |
Family
ID=39519903
Family Applications (1)
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CNU2007201413204U Expired - Lifetime CN201074640Y (zh) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | 转轴 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102200168A (zh) * | 2010-03-26 | 2011-09-28 | 元镫金属股份有限公司 | 具弹性抵持定位的转轴结构 |
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2007
- 2007-03-14 CN CNU2007201413204U patent/CN201074640Y/zh not_active Expired - Lifetime
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