CN201465576U - 机柜、机柜框架及用于机柜框架中的型钢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机柜、机柜框架及用于框架中的型钢，型钢包括封闭的型腔和用于和板体上的密封条配合的门牙子，所述型腔由多块侧板围合而成，所述侧板包括相对间隔设置的左、右侧板及连接在左、右侧板之间的上、下连接板，所述左、右侧板上具有内凹的台阶结构，所述上连接板向型腔外侧延伸形成第一门牙子，该第一门牙子与左侧板上的台阶结构的内凹部分结合形成凹槽，所述右侧板向型腔外侧朝向下连接板的方向延伸形成第二门牙子，该第二门牙子外端与下连接板外侧形成用于和相对应的机柜门的密封条压配的翻沿；本实用新型在不加大型钢截面面积及材料厚度下，能提高型钢刚性及强度，扩大装机容量，加大锁紧装置安装空间，改善并柜环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及机柜、机柜框架及用于框架中的型钢。
背景技术
现有技术中，用于机柜框架中的型钢主要有两种结构形式，一种是用较厚的钢板折弯成截面开放的形式，另一种是用稍薄的钢板滚压成截面封闭的形式。由于后者刚性好、强度重量比高，制造精度高，生产效率高，随着近几年来滚压成型技术的快速发展，已经成为机柜行业框架立柱用材的主流选择。
现有一种使用较广的封闭截面的型钢方案如图1所示，其缺点是：面1为一个平面，占用机柜内部空间较大，影响装机容量；面2水平方向上尺寸较小，不利于锁紧装置的布置；面3为侧板安装或并柜的基准面，如果并柜时侧板不允许去掉，会影响机柜宽度方向整体安装尺寸，不符合我国相关行业标准；强度及刚性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在不加大型钢截面面积及材料厚度的情况下，提高型钢刚性及强度，扩大装机容量的机柜。
本实用新型的另一目的是提供一种在不加大型钢截面面积及材料厚度的情况下，提高型钢刚性及强度，扩大装机容量加大锁紧装置安装空间、改善并柜环境的机柜框架和用于机柜框架中的型钢。
本实用新型的用于机柜框架中的型钢的技术方案是：一种用于机柜框架中的型钢，型钢包括封闭的型腔和连接在型腔侧壁外表面上的用于和板体上的密封条配合的门牙子，所述型腔是由多块侧板围合而成，所述侧板包括相对间隔设置的左侧板、右侧板及连接在左、右侧板之间的上、下连接板，所述左侧板、右侧板上具有内凹的台阶结构，所述上连接板向型腔外侧延伸形成第一门牙子，该第一门牙子与左侧板上的台阶结构的内凹部分结合形成凹槽，所述右侧板向型腔外侧朝向下连接板的方向延伸形成第二门牙子，该第二门牙子外端与下连接板外侧形成用于和相对应的机柜门的密封条压配的翻沿。
所述型腔的截面成凸字形结构，左侧板、右侧板为凸字形截面的左、右折边，上、下连接板为横向顶、底边，各相邻边之间大致垂直。
所述右侧板处于凸字形截面的右折边位置的上、下两部分分别为右上、右下侧板，所述型腔的右上侧板和/或上连接板上设有孔。
所述孔为等间距交替排列的矩形孔及圆孔。
本实用新型的机柜框架的技术方案是：一种机柜框架，包括型钢和与型钢固定连接的立柱，型钢包括封闭的型腔和连接在型腔侧壁外表面上的用于和板体上的密封条配合的门牙子，所述型腔是由多块侧板围合而成，所述侧板包括相对间隔设置的左侧板、右侧板及连接在左、右侧板之间的上、下连接板，所述左侧板、右侧板上具有内凹的台阶结构，所述上连接板向型腔外侧延伸形成第一门牙子，该第一门牙子与左侧板上的台阶结构的内凹部分结合形成凹槽，所述右侧板向型腔外侧朝向下连接板的方向延伸形成第二门牙子，该第二门牙子外端和下连接板外侧形成用于和相对应的机柜门的密封条压配的翻沿，所述型腔的台阶结构的内凹部分与立柱的对应位置之间留有空间.
所述型腔的截面成凸字形结构，左侧板、右侧板为凸字形截面的左、右折边，上、下连接板为横向顶、底边，各相邻边之间大致垂直。
所述右侧板处于凸字形截面的右折边位置的上、下两部分分别为右上、右下侧板，所述型腔的右上侧板和/或上连接板上设有等间距交替排列的矩形孔及圆孔。
本实用新型的机柜的技术方案是：一种机柜，包括机柜框架，与机柜框架旋转连接的机柜门，所述机柜框架包括与机柜门自由端对应的立柱，立柱与机柜门的对应处上固连有型钢，该型钢和机柜门上对应分装有锁紧装置，机柜门上对应锁紧装置设有用于启闭锁紧装置的门锁，立柱外侧固定有延伸至型钢外侧的机柜侧板，型钢包括封闭的型腔和连接在型腔侧壁外表面上的门牙子，机柜侧板和机柜门上分别对应设有与所述门牙子相接触配合的密封条，所述型腔是由多块侧板围合而成，所述侧板包括相对间隔设置的左侧板、右侧板及连接在左、右侧板之间的上、下连接板，所述左侧板、右侧板上具有内凹的台阶结构，所述上连接板向型腔外侧延伸形成第一门牙子，该第一门牙子与左侧板上的台阶结构的内凹部分结合形成凹槽，第一门牙子的外端与所述机柜侧板上的密封条压配，所述右侧板向型腔外侧朝向下连接板的方向延伸形成第二门牙子，该第二门牙子外端和下连接板外侧形成用于和相对应的机柜门的密封条压配的翻沿，所述型腔的两侧台阶结构的内凹部分与立柱的对应位置之间留有空间。
所述机柜侧板的主体和型钢的外侧面平齐安装，机柜侧板的末端具有折弯边，该折弯边伸入所述型钢的第一门牙子与左侧板上的台阶结构的内凹部分结合形成凹槽中。
所述型腔的截面成凸字形结构，左侧板、右侧板为凸字形截面的左、右折边，上、下连接板为横向顶、底边，各相邻边之间大致垂直，所述右侧板处于凸字形截面的右折边位置的上、下两部分分别为右上、右下侧板，所述型腔的右上侧板和/或上连接板上设有等间距交替排列的矩形及圆孔。
本实用新型所提供的用于机柜框架中的型钢中，型钢左侧板、右侧板上具有内凹的台阶结构，台阶的内凹结构扩大了装机容量，上连接板向型腔外侧延伸形成第一门牙子，所述右侧板向型腔外侧朝向下连接板的方向延伸形成第二门牙子，更利于与侧板和门的配合使用，并且本实用新型在不加大截面面积及材料厚度的情况下，提高了型钢刚性及强度。
本实用新型所提供的机柜框架中，型钢左侧板、右侧板上具有内凹的台阶结构，台阶的内凹结构和型腔的台阶结构的内凹部分与立柱的对应位置之间留有的空间扩大了装机容量，上连接板向型腔外侧延伸形成第一门牙子，所述右侧板向型腔外侧朝向下连接板的方向延伸形成第二门牙子，更利于与侧板和门的配合使用，并且本实用新型在不加大截面面积及材料厚度的情况下，提高了型钢刚性及强度。
本实用新型所提供的机柜中，型钢左侧板、右侧板上具有内凹的台阶结构，台阶的内凹结构和型腔的台阶结构的内凹部分与立柱的对应位置之间留有的空间扩大了装机容量，上连接板向型腔外侧延伸形成第一门牙子，所述右侧板向型腔外侧朝向下连接板的方向延伸形成第二门牙子，更利于与侧板和门的配合使用，机柜侧板和机柜门上分别对应设有与第一门牙子、第二门牙子相接触的密封条，第一门牙子、第二门牙子分别与门和侧板上的密封条接触，达到了很好的密封效果，可以防尘、防潮、防静电等；型钢下连接板大大加宽了锁紧装置的安装空间，使门锁及锁紧装置的布置更方便，可选范围更大；立柱外侧固定有延伸至型钢外侧的机柜侧板，机柜侧板的主体和型钢的外侧面平齐安装，机柜侧板的末端具有折弯边，该折弯边伸入所述型钢的第一门牙子与左侧板上的台阶结构的内凹部分结合形成凹槽中，使得机柜并柜时侧板不至影响宽度方向尺寸，符合我国行业标准，并且本实用新型在不加大截面面积及材料厚度的情况下，提高了型钢刚性及强度.
附图说明
图1为现有型钢立柱截面结构示意图；
图2为本实用新型机柜的横截面结构示意图；
图3是本实用新型型钢的轴侧图。
具体实施方式
如图2所示，由本实用新型提供的一种机柜、机柜框架及用于机柜框架中的型钢，机柜包括机柜框架，与机柜侧板9旋转连接的机柜门7，所述机柜框架包括与机柜门7自由端对应的立柱17，立柱17与机柜门7的对应处上固连有型钢20，该型钢20的下连接板13和机柜门7上对应分装有锁紧装置5，机柜门7上对应锁紧装置5设有用于启闭锁紧装置5的门锁4，与原有型钢方案的安装面2相比，型钢下连接板13大大加宽了锁紧装置5的安装空间，使门锁4及锁紧装置5的布置更方便，可选范围更大；立柱17外侧固定有延伸至型钢外侧的机柜侧板9，机柜侧板9的主体和型钢的外侧面11平齐安装，机柜侧板9的末端具有折弯边，该折弯边伸入所述型钢的第一门牙子18与左侧板11上的台阶结构的内凹部分结合形成凹槽21中，使得机柜并柜时侧板9不至影响宽度方向尺寸，符合我国行业标准；机柜侧板9和机柜门7上分别对应设有与第一门牙子18、第二门牙子14相接触的密封条6和19，第一门牙子18、第二门牙子14分别与门7和侧板9上的密封条6和19接触，达到了很好的密封效果，可以防尘、防潮、防静电等；型腔的两侧台阶结构的内凹部分与立柱的对应位置之间留有空间。本实用新型在不加大型钢截面面积及材料厚度的情况下，提高了型钢刚性及强度，扩大了装机容量，加大了锁紧装置安装空间、改善了并柜环境。
机柜框架包括型钢20和与型钢20固定连接的立柱17，所述型钢20包括封闭的型腔12和连接在型腔侧壁外表面上的用于和板体上的密封条配合的门牙子，所述型腔12是由多块侧板围合而成，所述侧板包括相对间隔设置的左侧板11、右侧板15及连接在左侧板11、右侧板15之间的上连接板10、下连接板13，所述左侧板11、右侧板15上具有内凹的台阶结构，型腔12的截面成凸字形结构，左侧板11、右侧板15为凸字形截面的左、右折边，上连接板10、下连接板13为横向顶、底边，各相邻边之间大致垂直，所述型腔12的台阶结构的内凹部分与立柱17的对应位置之间留有空间，该空间与所述型腔12的右台阶结构的内凹部分可以提高机柜容量，加大装机空间；所述上连接板10向型腔外侧延伸形成第一门牙子18，第一门牙子18与左侧板11上的台阶结构的内凹部分结合形成凹槽21，所述凹槽21为侧板9的折弯边提供安装空间，能够使侧板9的外侧面和型钢20的左侧面11平齐；所述右侧板15向型腔12外侧朝向下连接板13的方向延伸形成第二门牙子14，第二门牙子14外端和下连接板13外侧形成用于和相对应的机柜门7的密封条压配的翻沿，所述右侧板15处于凸字形截面的右折边位置的上、下两部分分别为右上、右下侧板，所述型腔的右上侧板和/或上连接板10上设有孔16，所述孔为等间距交替排列的矩形孔及圆孔，如图3所示，用来安装架板及内部装置.本实用新型在不加大型钢截面面积及材料厚度的情况下，提高了型钢刚性及强度，扩大了装机容量.
本实用新型实施例中所提供型钢的封闭型腔截面为凸字形结构，但本实用新型所保护的型腔截面并不局限于凸字形结构，其他的具有凸字形上半部结构的如十字形、异形凸字形型腔截面等也同样落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于机柜框架中的型钢，型钢包括封闭的型腔和连接在型腔侧壁外表面上的用于和板体上的密封条配合的门牙子，其特征在于：所述型腔是由多块侧板围合而成，所述侧板包括相对间隔设置的左侧板、右侧板及连接在左、右侧板之间的上、下连接板，所述左侧板、右侧板上具有内凹的台阶结构，所述上连接板向型腔外侧延伸形成第一门牙子，该第一门牙子与左侧板上的台阶结构的内凹部分结合形成凹槽，所述右侧板向型腔外侧朝向下连接板的方向延伸形成第二门牙子，该第二门牙子外端与下连接板外侧形成用于和相对应的机柜门的密封条压配的翻沿。
2.根据权利要求1所述的型钢，其特征在于：所述型腔的截面成凸字形结构，左侧板、右侧板为凸字形截面的左、右折边，上、下连接板为横向顶、底边，各相邻边之间大致垂直。
3.根据权利要求2所述的型钢，其特征在于：所述右侧板处于凸字形截面的右折边位置的上、下两部分分别为右上、右下侧板，所述型腔的右上侧板和/或上连接板上设有孔。
4.根据权利要求3所述的型钢，其特征在于：所述孔为等间距交替排列的矩形孔及圆孔。
5.一种机柜框架，包括型钢和与型钢固定连接的立柱，型钢包括封闭的型腔和连接在型腔侧壁外表面上的用于和板体上的密封条配合的门牙子，其特征在于：所述型腔是由多块侧板围合而成，所述侧板包括相对间隔设置的左侧板、右侧板及连接在左、右侧板之间的上、下连接板，所述左侧板、右侧板上具有内凹的台阶结构，所述上连接板向型腔外侧延伸形成第一门牙子，该第一门牙子与左侧板上的台阶结构的内凹部分结合形成凹槽，所述右侧板向型腔外侧朝向下连接板的方向延伸形成第二门牙子，该第二门牙子外端和下连接板外侧形成用于和相对应的机柜门的密封条压配的翻沿，所述型腔的台阶结构的内凹部分与立柱的对应位置之间留有空间。
6.根据权利要求5所述的机柜框架，其特征在于：所述型腔的截面成凸字形结构，左侧板、右侧板为凸字形截面的左、右折边，上、下连接板为横向顶、底边，各相邻边之间大致垂直。
7.根据权利要求6所述的机柜框架，其特征在于：所述右侧板处于凸字形截面的右折边位置的上、下两部分分别为右上、右下侧板，所述型腔的右上侧板和/或上连接板上设有等间距交替排列的矩形孔及圆孔。
8.一种机柜，包括机柜框架，与机柜框架旋转连接的机柜门，所述机柜框架包括与机柜门自由端对应的立柱，立柱与机柜门的对应处上固连有型钢，该型钢和机柜门上对应分装有锁紧装置，机柜门上对应锁紧装置设有用于启闭锁紧装置的门锁，立柱外侧固定有延伸至型钢外侧的机柜侧板，型钢包括封闭的型腔和连接在型腔侧壁外表面上的门牙子，机柜侧板和机柜门上分别对应设有与所述门牙子相接触配合的密封条，其特征在于：所述型腔是由多块侧板围合而成，所述侧板包括相对间隔设置的左侧板、右侧板及连接在左、右侧板之间的上、下连接板，所述左侧板、右侧板上具有内凹的台阶结构，所述上连接板向型腔外侧延伸形成第一门牙子，该第一门牙子与左侧板上的台阶结构的内凹部分结合形成凹槽，第一门牙子的外端与所述机柜侧板上的密封条压配，所述右侧板向型腔外侧朝向下连接板的方向延伸形成第二门牙子，该第二门牙子外端和下连接板外侧形成用于和相对应的机柜门的密封条压配的翻沿，所述型腔的两侧台阶结构的内凹部分与立柱的对应位置之间留有空间。
9.根据权利要求8所述的机柜，其特征在于：所述机柜侧板的主体和型钢的外侧面平齐安装，机柜侧板的末端具有折弯边，该折弯边伸入所述型钢的第一门牙子与左侧板上的台阶结构的内凹部分结合形成凹槽中。
10.根据权利要求8或9所述的机柜，其特征在于：所述型腔的截面成凸字形结构，左侧板、右侧板为凸字形截面的左、右折边，上、下连接板为横向顶、底边，各相邻边之间大致垂直，所述右侧板处于凸字形截面的右折边位置的上、下两部分分别为右上、右下侧板，所述型腔的右上侧板和/或上连接板上设有等间距交替排列的矩形及圆孔。
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| CN2009200906701U CN201465576U (zh) | 2009-06-04 | 2009-06-04 | 机柜、机柜框架及用于机柜框架中的型钢 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| WO2015070819A1 (zh) * | 2013-11-18 | 2015-05-21 | 中兴通讯股份有限公司 | 一种机柜框架梁、机柜框架及机柜 |
| CN110757018A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-07 | 山西汾西重工有限责任公司 | 长宽比较大的矩形框架组合焊接结构及其焊接方法 |
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2009
- 2009-06-04 CN CN2009200906701U patent/CN201465576U/zh not_active Expired - Lifetime
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