CN201073660Y - 节能太阳能集光电磁板铝型材热挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能太阳能集光电磁板铝型材热挤压模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述上模(1)进料面设置有四个分流孔(7),分流孔(7)之间的分流桥(6)采用小桥倒向四角,上模(1)出料面设置方头(8),方头(8)采用斜保护(9);所述下模(2)采用仿型二级焊合室(5),一级焊合室留有加强筋(10);所述上模(1)与下模(2)采用止口紧配合。本实用新型模具能保证型材的表面质量和稳定的尺寸公差的节能太阳能集光电磁板铝型材热挤压模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热挤压模具,尤其是涉及一种节能太阳能集光电磁板铝型材热挤压模具。属铝型材模具技术领域。
背景技术
随着世界各国节能、环保意识的增强,全球人民都在向着节能、环保方面做出各项努力,降低能耗、减少污染已经成为时代发展的主要方向。节能太阳能集光电磁板正是西方国家和国内部分高科技建筑物利用收集太阳光来转化为电能的重要开发项目。作为太阳能集光电磁板的主要原材料铝合金型材,其表面质量要求和尺寸公差要求都远远高于同类铝挤压产品,这给模具设计与加工提出了相当高的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能保证型材的表面质量和稳定的尺寸公差的节能太阳能集光电磁板铝型材热挤压模具。
本实用新型的目的是这样实现的:一种节能太阳能集光电磁板铝型材热挤压模具,包括上模和下模,其特征在于:
所述上模进料面设置有四个分流孔,分流孔之间的分流桥采用小桥倒向四角,上模出料面设置方头,方头采用斜保护;
所述下模采用仿型二级焊合室,一级焊合室留有加强筋;
所述上模与下模采用止口紧配合。
通过以上措施有以下几点作用:
1、四个分流孔有效的控制了型腔的各部位的供料平衡,根据各部位的供料比例布置分流孔的分流比,从而保证了模具在挤压时的稳定性;
2、上模方头采用斜拉保护,加强了方头的偏摆系数,稳定了方头在挤压时的偏摆性,从而能达到壁厚公差要求;
3、上模四个小桥倒向四角位,以达到避免表面焊合线的目的,保证了表面的光洁度;
4、下模通过仿型二级焊合室,缩小了金属流动变形量,又增加了金属二次焊合的强度,以达到在挤压时挤出型材尺寸前后误差缩小到最小的目的;
5、下模一级焊合室采用留加强筋的方法,加强了下模的弹性强度,使下模更加耐用,不易弹性变形。
附图说明
图1为本实用新型节能太阳能集光电磁板铝型材热挤压模具的装配示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为本实用新型节能太阳能集光电磁板铝型材热挤压模具的上模结构示意图。
图4为本实用新型节能太阳能集光电磁板铝型材热挤压模具的下模结构示意图。
图中:上模1、下模2、配合螺丝3、配合螺钉4、二级焊合室5、分流桥6、分流孔7、方头8、斜保护9、加强筋10、定位销11、起吊孔12、型腔13。
实施方式
参见图1~2,本实用新型为一种节能太阳能集光电磁板铝型材热挤压模具,由上模1和下模2组成。
参见图1、2和3,所述上模1进料面设置有四个分流孔7,分流孔7之间的分流桥6采用小桥倒向四角,上模1出料面设置方头8,方头8采用斜保护9;
参见图1、2和4,所述下模2采用仿型二级焊合室5,一级焊合室留有加强筋10。
所述上模1与下模2采用止口紧配合。并用配合螺丝3和配合螺钉4固定。用定位销11防止上下模配合传动。
Claims (1)
1.一种节能太阳能集光电磁板铝型材热挤压模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:
所述上模(1)进料面设置有四个分流孔(7),分流孔(7)之间的分流桥(6)采用小桥倒向四角,上模(1)出料面设置方头(8),方头(8)采用斜保护(9);
所述下模(2)采用仿型二级焊合室(5),一级焊合室留有加强筋(10);
所述上模(1)与下模(2)采用止口紧配合。
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