CN201070655Y - 冲孔机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种冲孔机结构，其由上冲模块及下冲模块所构成，而上冲模块设有上模连动装置、上模动力源、上冲模、脱料装置及油料供给装置，其油料供给装置与脱料装置导接，而上模连动装置连接上模动力源及上冲模，使上冲模行往复运动，且于上冲模作用通过脱料装置时，油料供给装置同时给油至脱料装置；另下冲模块设有动力装置、下模连动装置及下模主轴，其动力装置与下模连动装置连接，且下模连动装置连接下模主轴，于作用时使下模主轴行往复运动，藉由上冲模作用同时给油润滑与下模主轴的稳定往复运动，以达冲孔作用稳定性佳的功效。

Description

冲孔机结构

技术领域

本实用新型关于一种冲孔机结构，尤指一种应用于上、下模双向同时作动，且上模的冲模于作动时具给油助脱料的冲孔机构，以供作用需较大冲力的基料稳定的施力，并供冲孔后润滑有效脱模，藉以提升施工的稳定性。

背景技术

目前习知的冲孔装置如图6所示，其是由上冲模块40及下冲模块50所构成，而上冲模块40设有上模连动装置41、上模动力源42、上冲模43及脱料装置44，其上模连动装置41连接上模动力源42及上冲模43，使上冲模43行往复运动，另下冲模块50设有气缸装置51及下模主轴52，其气缸装置51与下模主轴52连接，于作用时使下模主轴52行往复运动。但其具有下列问题存在：

1、脱模不完全：若冲孔的基料为铝制铭板或其它延展性高的基料，其于冲孔完成后该铝制铭板或其它延展性高的基料，易卡于上模而无法完全脱模。

2、下模作用力不稳定：由于下模主轴直接与气缸装置连接，而汽缸内有一定缓冲的空气，于冲制需大冲力的基料时，使下冲模块溃缩，故其下模作用力不稳定。

实用新型内容

有鉴于上述问题，本实用新型的主要目的为改善习知冲孔装置脱模不完全及作用稳定性差的问题，乃完成本实用新型的冲孔机结构。

为达上述目的，本实用新型提供一种冲孔机结构，其包括：一上冲模块，该上冲模块设有一上冲模及一脱料装置，另上冲模配合设有一油料供给装置，其油料供给装置于上冲模作用时，给油至上冲模使其润滑脱模，且该上冲模块与下冲模块相对配合；一下冲模块，该下冲模块设有一下模主轴、一下模连动装置及一动力装置，其下模主轴与下模连动装置连接，而其下模连动装置为一连杆装置，且下模连动装置与动力装置连接，且该下冲模块与上冲模块相对配合。

本实用新型一种冲孔机结构，其上冲模块设有油料供给装置，其油料供给装置于上冲模作用的往复行程中给油，另下冲模块设有动力装置连接下模连动装置与下模主轴，藉由上冲模作用同时给油润滑脱模及下模主轴的稳定往复运动，以达冲孔作用稳定性佳的功效。

附图说明

图1为本实用新型的立体组合状态示意图。

图2为本实用新型的整体结构侧视状态示意图。

图3为本实用新型的上冲模块作动状态示意图。

图4为本实用新型的下冲模块作动状态示意图。

图5为本实用新型的基料冲孔状态示意图。

图5A为本实用新型图5的局部放大图。

图6为习知状态参考图。

主要组件符号说明

10上冲模块

11上模连动装置

110马达              111皮带

112皮带轮            113偏心轮

114从动轴承          115摇柄

116深度调整件        117调整曲柄

12上模动力源

120从动轴承          121动力轴

122上模弹性体容置座  123压缩弹性体

124冲模主轴

13上冲模

14脱料装置

140退料固定座         141固定座

141A 注油流道

15油料供给装置

150空压注油器         151传输管

152储油喞筒           153油针

20下冲模块

21下模本体

210行程调整件

22下模主轴

23下模连动装置

230连杆上座           231连杆

232连杆摇臂           233摇臂底座

24动力装置

240行程调整件

30基料

40上冲模块

41上模连动装置

42上模动力源

43上冲模

44脱料装置

50下冲模块

51气缸装置

52下模主轴

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它的目的，兹以较佳实施例附以图式详细说明如后，但本图例所说明的实施例仅供说明之用，并非为专利申请上的唯一限制。

请配合参阅图1、2所示，为本实用新型冲孔机结构的立体组合及侧视状态示意图，其包括：

一上冲模块10，该上冲模块10设有一上模连动装置11、一上模动力源12、一上冲模13、一脱料装置14及一油料供给装置15，其上模连动装置11与上模动力源12连接，而其上模动力源12则与上冲模13连接，且上模动力源12与上冲模13间设有脱料装置14及油料供给装置15，其油料供给装置15于上冲模13作用时，给油至上冲模13使其润滑脱模，而上模连动装置11设有一马达110、一皮带111、一皮带轮112、一偏心轮113、一从动轴承114、一摇柄115、一深度调整件116及一调整曲柄117，其马达110以皮带111传动皮带轮112，而皮带轮112与偏心轮113同轴连接，另从动轴承114与摇柄115枢接，而从动轴承114以偏心轮113传动，且摇柄115连接调整曲柄117，另摇柄115与调整曲柄117间设有深度调整件116，而上模动力源12设有一从动轴承120、一动力轴121、一上模弹性体容置座122、一压缩弹性体123及一冲模主轴124，其从动轴承120与动力轴121连接，且该从动轴承120与上模连动装置11所设调整曲柄117枢接，另压缩弹性体123设于上模弹性体容置座122内，而动力轴121穿过上模弹性体容置座122及其内所设压缩弹性体123，并与冲模主轴124连接，而该冲模主轴124与上冲模13连接，另脱料装置14设有一退料固定座140及一固定座141，其退料固定座140与上模动力源12所设上模弹簧座122结合，而退料固定座140下方结合一固定座141，该固定座141设有注油流道141A，且上冲模13穿过脱料装置14所设退料固定座140及固定座141，而油料供给装置15设有一空压注油器150、一传输管151、一储油喞筒152及一油针153，其空压注油器150连接传输管151，该传输管151连接储油喞筒152，且储油喞筒152以传输管151连接油针153，该油针153与脱料装置14所设固定座141的注油流道141A导接，且该上冲模块10与下冲模块20相对配合；

一下冲模块20，该下冲模块20设有一下模本体21、一下模主轴22、一下模连动装置23及一动力装置24，其下模本体21内设有下模主轴22，该下模主轴22与下模连动装置23连接，且下模连动装置23与动力装置24连接，另下模连动装置23为一连杆装置，该下模连动装置23设有一连杆上座230、一连杆231、一连杆摇臂232及一摇臂底座233，其连杆上座230一端与下模主轴22连接，而连杆上座230的另一端与连杆231枢接，且连杆231与连杆摇臂232枢接，另连杆摇臂232与摇臂底座233枢接，且该摇臂底座233与动力装置24连接，另动力装置24设有行程调整件240，且该下冲模块20与上冲模块10相对配合；

藉由上述结构的配合，以完成本实用新型冲孔机结构。

请配合参阅图3、4所示，为本实用新型冲孔机结构的上冲模块作动状态示意图，上模连动装置11连接上模动力源12及上冲模13，使上冲模13行往复运动，且于上冲模13作用通过脱料装置14时，油料供给装置15同时给油至脱料装置14，使上冲模13于作用的往复行程中受给油的润滑辅助，另下冲模块20设有气缸装置24、下模连动装置23及下模主轴22，其动力装置24与下模连动装置23连接，且下模连动装置23连接下模主轴22，于作用时使下模主轴22行往复运动，藉由上冲模13作用同时给油润滑与下模主轴22的稳定往复运动。

请配合参阅图5及图5A所示，为本实用新型冲孔机结构的基料冲孔状态示意图及图5的局部放大示意图，其是于上冲模块10与下冲模块20间固定一基料30，于上模连动装置11传达动力至上模动力源12及上冲模13时，使上冲模13行往复运动，而上模连动装置11的摇柄115与调整曲柄117间设有深度调整件116，可藉由调整深度调整件116控制进给深度，另调整曲柄117也可依不同的作业调整其行程距离，且于上冲模13作用通过脱料装置14时，油料供给装置15同时给油至脱料装置14，使上冲模13于作用的往复行程中受给油的润滑辅助，使冲孔不易变形且可有效脱料，另下冲模块20设有动力装置24、下模连动装置23及下模主轴22，其动力装置24与下模连动装置23连接，且下模连动装置23连接下模主轴22，于作用时使下模主轴22行往复运动，因下模主轴22是以下模连动装置23连接动力装置24，故于冲制需大冲力的基料30时，其下冲模块20作用力稳定，以达冲孔作用稳定性佳的功效。

兹将本实用新型的优点论述如下：

1、脱模完全：因其于冲孔过程具有油料的进给辅助脱料，且另有脱料装置的辅助，其冲孔的基料为铝制铭板或其它延展性高的基料时，也可完全脱模。

2、下模作用力稳定：由于下模主轴连接下模连动装置，再与气缸装置连接，故于冲制需大冲力的基料时，下模连动装置将受力平衡，故使下模作用力稳定。

Claims (10)

1.一种冲孔机结构，其特征在于，包括：

一上冲模块，该上冲模块设有一上冲模及一脱料装置，另上冲模配合设有一油料供给装置，其油料供给装置于上冲模作用时，给油至上冲模使其润滑脱模，且该上冲模块与下冲模块相对配合；

一下冲模块，该下冲模块设有一下模主轴、一下模连动装置及一动力装置，其下模主轴与下模连动装置连接，而其下模连动装置为一连杆装置，且下模连动装置与动力装置连接，且该下冲模块与上冲模块相对配合。

2.如权利要求1所述的冲孔机结构，其特征在于：其中上冲模块设有一上模连动装置及一上模动力源，其上模连动装置与上模动力源连接，而其上模动力源则与上冲模连接。

3.如权利要求2所述的冲孔机结构，其特征在于：其中上模连动装置设有一马达、一皮带、一皮带轮、一偏心轮、一从动轴承、一摇柄、一深度调整件及一调整曲柄，其马达以皮带传动皮带轮，而皮带轮与偏心轮同轴连接，另从动轴承与摇柄枢接，而从动轴承以偏心轮传动，且摇柄连接调整曲柄，另摇柄与调整曲柄间设有深度调整件，藉调整深度调整件以控制进给深度，而调整曲柄也可依不同的作业调整其行程距离。

4.如权利要求2所述的冲孔机结构，其特征在于：其中上模动力源设有一从动轴承、一动力轴、一上模弹性体容置座、一压缩弹性体及一冲模主轴，其从动轴承与动力轴连接，且该从动轴承与上模连动装置所设调整曲柄枢接，另压缩弹性体设于上模弹性体容置座内，而动力轴穿过上模弹性体容置座及其内所设压缩弹性体，并与冲模主轴连接，而该冲模主轴与上冲模连接。

5.如权利要求1所述的冲孔机结构，其特征在于：其中脱料装置设有一退料固定座及一固定座，其退料固定座与上模动力源所设上模弹簧座结合，而退料固定座下方结合一固定座，该固定座设有注油流道，且上冲模穿过脱料装置所设退料固定座及固定座。

6.如权利要求1所述的冲孔机结构，其特征在于：其中油料供给装置设有一空压注油器、一传输管、一储油喞筒及一油针，其空压注油器连接传输管，该传输管连接储油喞筒，且储油喞筒以传输管连接油针，该油针与脱料装置所设固定座的注油流道导接。

7.如权利要求1所述的冲孔机结构，其特征在于：其中下冲模块设有一下模本体，该下模本体内设有下模主轴，该下模主轴与下模连动装置连接。

8.如权利要求1所述的冲孔机结构，其特征在于：其中下模连动装置设有一连杆上座、一连杆、一连杆摇臂及一摇臂底座，其连杆上座一端与下模主轴连接，而连杆上座的另一端与连杆枢接，且连杆与连杆摇臂枢接，另连杆摇臂与摇臂底座枢接，且该摇臂底座与动力装置连接。

9.如权利要求1所述的冲孔机结构，其特征在于：其中动力装置为气缸装置。

10.如权利要求9所述的冲孔机结构，其特征在于：其中气缸装置设有行程调整件，可藉由行程调整件的控制以改变或调整气缸装置的行程距离。

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