CN201065736Y - 从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，它包括：n节钻杆、n－1组内键、n组外键、n－1个挡环、上弹簧托盘、下弹簧托板、弹簧和方头，上弹簧托盘和下弹簧托板之间装有弹簧，方头固定在最内一节钻杆下端，方头由上部圆柱段和下部四方角段构成，在方头上部圆柱段和下部的四方角段之间设有一圆柱槽段，下弹簧托板是一个活动的圆板，圆板的中央具有一个与方头的四方角段相同的方孔，下弹簧托板从方头四方角段下端面套入方头的圆柱槽段内，下弹簧托板在该圆柱槽段上旋转45°，用螺栓固定在圆柱槽段上，下弹簧托板的上端面被方头的圆柱段挡住，下端面被方头的四方角段挡住，该旋挖钻机在钻杆安装着的情况下，可以从钻杆的下部更换弹簧。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种旋挖钻机钻杆，特别是涉及了一种用于建筑上的从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆。
背景技术
在现有技术中，旋挖机钻机钻杆在正常操作过程中，安装或固定在第n节钻杆上的上弹簧托盘和下弹簧托板之间的弹簧为易损件，需要经常更换。由于下弹簧托板对上要承受套装在第n节钻杆外面的各节钻杆的重力和旋挖钻机的动力头对钻杆作用的加压力，对下要承受钻孔负载的反作用压力，故下弹簧托板是固定或装焊在第n节钻杆的方头上，其不能从第n节钻杆的下方-方头处拆下，下弹簧托板的外径与弹簧的外径相同，故拆装弹簧只能从第n节钻杆的上端进行，即从第n节钻杆的上端拆出和第n节钻杆的上端装入。在工地上若需要更换弹簧时，必须先将钻杆从旋挖钻机上落下放平，然后用装载机、拖车等机械将第n节钻杆抽出，才能更换弹簧。更换后再按照上述拆、装的反顺序一一安装，其操作费时费力，而且需要其它机械协助才可完成。
发明内容
本实用新型的发明目的是解决现有技术中弹簧更换复杂、费时费力的问题，而提供一种可以从多节钻杆的下方来更换弹簧的旋挖钻机钻杆。
为了完成本实用新型的发明目的，本实用新型的一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，它包括：n节钻杆、n-1组内键、n组外键、n-1个挡环、上弹簧托盘、下弹簧托板、弹簧和方头，内键焊接在该节钻杆钢管下部的内圆周上，其长度方向与钻杆轴向相同，外键焊接在该节钻杆钢管的外圆周上，其长度方向与钻杆轴向相同，挡环焊接或安装在该节钻杆的上端部，第n节钻杆在n-1节钻杆中移动，上弹簧托盘受n节钻杆外键的约束在n节钻杆上作轴向移动，在上弹簧托盘和下弹簧托板之间装有弹簧，方头固定在n节钻杆的下端，方头由上部的圆柱段、中部的圆柱槽段和下部的四方角段构成，其特征在于：所述下弹簧托板是一个活动的圆板，圆板的中央具有一个与方头的四方角段相同的方孔，下弹簧托板从方头的四方角段的下端面向上套装入方头的圆柱槽段内，下弹簧托板在该圆柱槽段上旋转45°，用螺栓固定在该方头的圆柱槽段上，下弹簧托板的上端面被方头的圆柱段挡住，下端面被方头的四方角段挡住；
本实用新型的一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其中：所述下弹簧托板的方孔分别与方头的圆柱槽段和四方角段为间隙配合；
本实用新型的一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其中：所述下弹簧托板的侧面开有螺栓孔，所述的螺栓通过螺栓孔将其固定在方头的圆柱槽段上；
本实用新型的一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其中：所述螺栓孔和螺栓分别为1至4个，它们沿着下弹簧托板圆周均匀分布；
本实用新型的一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其中：所述旋挖钻机钻杆为机锁式钻杆；
本实用新型的一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其中：所述钻杆的节数n＝2、3、4、5或6；
本实用新型的一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其中：所述旋挖钻机钻杆为摩擦式钻杆；
本实用新型的一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其中：所述钻杆的节数n＝2、3、4、…或8。
本实用新型的从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆与现有的旋挖钻机钻杆相比，在施工现场，可以在不从旋挖钻机上拆落钻杆的情况下，直接从钻杆下方更换弹簧，省时省力。由于下弹簧托板是一活动的圆板，其下端面与方头之间没有圆弧、凸台或焊缝等连接，因此在该从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆上即可安装下传压钻具又可安装上传压钻具，本实用新型既适用于摩擦加压式钻杆又适用于机锁加压式钻杆。
附图说明
图1是本实用新型的从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆的方头、弹簧、上弹簧托盘、下弹簧托板和最内一节钻杆连接关系的示意图；
图2是图1B-B处剖开的剖面示意图；
图3是图1C-C处剖开的剖面示意图；
图4是下弹簧托板的俯向示意图；
图5是图3的D向示意图；
图6是本实用新型的从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆的结构示意图；
图7是图6A-A处剖开的剖面示意图。
具体实施方式
为了便于说明图中的零件的编号如下：第一节钻杆为11，第二节钻杆为21，依此类推，第n节钻杆为n1；第一节钻杆的内键为12，第二节钻杆的内键为22，依此类推，第n节钻杆的内键为n2；第一节钻杆的外键为13，第二节钻杆的外键为23，依此类推，第n节钻杆的外键为n3；第二节钻杆的挡环为24，依此类推，第n节钻杆的挡环为n4。上述只是举例说明，并非所有的钻杆均具有内键和挡环，例如，第一节钻杆就没有挡环和，而最内一节钻杆就没有内键。
如图6和图7所示，本实用新型的旋挖钻机钻杆包括：n节钻杆、n-1组内键、n组外键和n-1个挡环，第一节钻杆包括：第一节钻杆11、第一节钻杆的内键12和第一节钻杆的外键13(未画出)，第一节钻杆的内键12焊接在第一节钻杆11下侧的圆周内，第二节钻杆包括：第二节钻杆21、第二节钻杆的内键22、第二节钻杆的外键23和第二节钻杆的挡环24，第二节钻杆的内键22焊接在第二节钻杆21下侧的圆周内，第二节钻杆的外键23焊接在第二节钻杆2的外圆周的整个长度上，第二节钻杆的挡环24焊接在第二节钻杆2的端部，在第二节钻杆向下伸出后，第二节钻杆的挡环24恰好落在第一节钻杆内键12的上侧，以挡住第二节钻杆不使其继续下滑，第二节钻杆21在第一节钻杆11中移动，依此类推，第三节钻杆31在第二节钻杆21中移动，第四节钻杆41在第三节钻杆31中移动。
如图1和图5所示，本实用新型的旋挖钻机钻杆还包括：上弹簧托盘6、下弹簧托板3、弹簧4和方头1，上弹簧托盘6在最内节(即n节)钻杆的外键上上下滑动，在上弹簧托盘6和下弹簧托板3之间装有弹簧4，方头1固定在最内节钻杆的下端，方头1由上部的圆柱段9、下部的四方角段10和它们之间的圆柱槽段8构成。
如图1至图5所示，以具有四个钻杆的机锁式加压旋挖机钻杆为例，进行说明，方头1焊接固定在第四节钻杆41上，上弹簧托盘6在第四节钻杆41的外键42上上下滑动(图中未画出)。如图4所示，下弹簧托板3是一个活动的圆板，圆板的中央具有一个与方头1的四方角10段相同的方孔7，下弹簧托板3从方头1的四方角段10的下端面套入方头1的圆柱槽段8内，下弹簧托板3在该圆柱槽段8上旋转45°(如图2所示)，用螺栓2固定在圆柱槽段8上，下弹簧托板3的上端面被方头1的圆柱段9挡住，下端面被方头1的四方角段10挡住。下弹簧托板3的侧面开有四个螺栓孔5，四个螺栓2通过四个螺栓孔5固定在方头1的圆柱槽段8的螺栓孔内(如图3所示)，以防止下弹簧托板3转动后，从方头1的四方角段10中脱落。在下弹簧托板3和上弹簧托盘6之间装有弹簧4。在需要更换弹簧4时，只要将螺栓2松开，下弹簧托板3旋转45°，将下弹簧托板3的方孔7与方头1四方角段10的四方对齐并从方头1四方角段10取出后，就可以将弹簧4从方头1的四方角段10下面取出，来更换弹簧4，而不需要将钻杆从旋挖机钻机上落下放平的步骤和拖车、吊车等机械的协助。
本实用新型是对现有技术的旋挖钻机的最内一节钻杆及安装、固定在其上的零件的结构进行改造，最内一节钻杆及安装、固定在其上的零件包括：钢管、外键、上弹簧托盘6、弹簧4、下弹簧托板3、方头1等。对上端圆柱与最内一节钻杆的钢管焊接固定的方头进行改造：在方头1的中部(四方角段的上部)增加一圆柱槽段8，该方头1的最大外圆处在圆柱槽段8的上方，其直径比圆柱槽段8的圆柱的直径大，比弹簧4的内径小。对原有内圆孔从方头1上端套装在方头1上部的圆柱上并与其焊接固定的下弹簧4托板进行改造：将原下弹簧托板3的内圆孔改变为内四方孔7，该四方孔7的对边尺寸比方头四方柱的对边尺寸略大，便于下弹簧托板3从方头1下部的四方柱装入或拆落，该四方孔7的对边尺寸与方头圆柱槽段8的圆柱的直径是间隙配合关系，下弹簧托板3的厚度与方头1圆柱槽段8的圆柱的轴向尺寸也是间隙配合关系，便于下弹簧托板3在方头1的圆柱槽段8内转动，在方头1圆柱槽段8圆柱的外圆上且在四方柱方角位置半径方向上钻有螺纹孔5，其数量n＝1、2、3、4，在下弹簧托板3的外圆上且与四方孔7孔边垂直的半径方向钻有通孔，其数量与以上螺纹孔5的数量相同。
该实用新型的钻杆弹簧4的安装可以从方头7下端装入，之后，将下弹簧托板3也从方头1下端装入到方头1圆柱槽内，安装时将下弹簧托板3内四方孔7与方头1四方柱对正后向上装入方头圆柱槽内，之后，将下弹簧托板3旋转45°，下弹簧托板3上的螺栓2通孔与方头1上的螺纹孔5对正，用螺栓2将下弹簧托板3与方头1固定，从钻杆下方安装弹簧4完毕。从钻杆下方拆落弹簧的过程是：以上安装弹簧的反过程。
该实用新型的钻杆利用施工作业的间歇时间就可以更换弹簧，钻杆在旋挖机钻机上安装着即可进行，而不需要将钻杆从旋挖机钻机上落下放平把最内节钻杆抽出的过程，也不需要装载机、拖车等机械的协助。以上实施例只是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (8)
1.一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，它包括：n节钻杆、n-1组内键、n组外键、n-1个挡环、上弹簧托盘、下弹簧托板、弹簧和方头，内键焊接在该节钻杆钢管下部的内圆周上，其长度方向与钻杆轴向相同，外键焊接在该节钻杆钢管的外圆周上，其长度方向与钻杆轴向相同，挡环焊接或安装在该节钻杆的上端部，第n节钻杆在n-1节钻杆中移动，上弹簧托盘受n节钻杆外键的约束在n节钻杆上作轴向移动，在上弹簧托盘和下弹簧托板之间装有弹簧，方头固定在n节钻杆的下端，方头由上部的圆柱段、中部的圆柱槽段和下部的四方角段构成，其特征在于：所述下弹簧托板是一个活动的圆板，圆板的中央具有一个与方头的四方角段相同的方孔，下弹簧托板从方头的四方角段的下端面向上套装入方头的圆柱槽段内，下弹簧托板在该圆柱槽段上旋转45°，用螺栓固定在该方头的圆柱槽段上，下弹簧托板的上端面被方头的圆柱段挡住，下端面被方头的四方角段挡住。
2.如权利要求1所述的从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其特征在于：所述下弹簧托板的方孔分别与方头的圆柱槽段和四方角段为间隙配合。
3.如权利要求2所述的从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其特征在于：所述下弹簧托板的侧面开有螺栓孔，所述的螺栓通过螺栓孔将其固定在方头的圆柱槽段上。
4.如权利要求3所述的从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其特征在于：所述螺栓孔和螺栓分别为1至4个，它们沿着下弹簧托板圆周均匀分布。
5.如权利要求4所述的从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其特征在于：所述旋挖钻机钻杆为机锁式钻杆。
6.如权利要求5所述的从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其特征在于：所述钻杆的节数n＝2、3、4、5或6。
7.如权利要求4所述的从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其特征在于：所述旋挖钻机钻杆为摩擦式钻杆。
8.如权利要求7所述的从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其特征在于：所述钻杆的节数n＝2、3、4、…或8。
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| CN106089082A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-09 | 吴传涛 | 一种勘探用打孔机 |
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